Нисковолтажни вакуумски прекинувачи - типови на катушечки и грешки

Трип и затворни цевки во нисковолтни вакуумски прекинувачи

Цевките за трип и затвор се основни компоненти кои контролираат состојбата на превклучување на нисковолтните вакуумски прекинувачи. Кога цевката е под напон, генерира магнетна сила што ја движителствува механичната врска за да заврши операцијата на отварање или затворање. Структурно, цевката типички е направена од намотка на емалиран жица на изолационен бобин, со надворешен заштитен слој, а краевите се фиксирани на кајшницата. Цевката функционира на DC или AC напон, со заеднички напонски степени како 24V, 48V, 110V и 220V.

Изгорењето на цевката е честа неисправност. Долготрајното под напон доведува до преизвесно температурно повеќе, што доведува до карбонизација на изолациониот слој и резултира со кратки споеви. Кога околната температура надминува 40°C или се извршуваат повеќе од пет последователни операции, животот на цевката може да се скрати за 30%. Состојбата на цевката може да се оценува со мерење на нејзиното отпорство, со дозволена толеранција од ±10% за нормални вредности. На пример, за цевка со номинално отпорство од 220Ω, мерење под 198Ω може да индицира интер-жицки кратки споеви, додека вредност над 242Ω предизвикува лош контакт.

При инсталацијата, треба да се обиде внимание на правецот на поларитетот на цевката, бидејќи обратното поврзување може да предизвика отмена на магнетната сила. При одржба, почистете движечките делови на јаземското јдро со безводен алкохол и одржувајте слободен поместувачки размак од 0.3–0.5mm. Кога се заменува со нова цевка, проверете напонските параметри; поврзувањето на DC цевка на AC извор ќе предизвика моментално изгорење. За модели со рачки трип копче, извршете три рачки тестови на месец за да се спречи механичко заклечување.

Кога прекинувачот трипа често, најпрво елиминирајте фактори освен неисправност на цевката. Мерете дали напонот на контролниот цевник е стабилен и проверете дали контактите на помошниот прекинувач се оксидирани. Една трансформаторна стана неколку пати испытала изгорење на цевката, а коренската причина на крајот беше открита дека претоварувањето на трип пружината беше претежно регулирано, што доведе до преизвесна механичка оптеретеност.

Влажните околини лесно предизвикуваат неисправности на цевката. Кога влажноста надминува 85%, препорачливо е да се инсталира заштитен нагреваен уред. Во распределителна соба на побережјето, после преминување на герметизираните цевки, процентот на неисправности падна од просечен број од 7 пати годишно до нула. За локации со силни вибрации, цевката треба да се залее со епоксидна смола за да се спречи прекинување на жицата.

При избор на заменски дел, обрнете внимание на три параметри: номинален напон, активна моќ и временски одговор. При замена со цевка од друга марка, проверете механичките размери на прилагодување; има случаи каде што разлика од 2mm во должината на плунџера предизвикала несоодветно трипање. Ако е потребно, може да се направи преходен зид, но електромагнетниот тегловен момент мора да се пресмета повторно.

Од стратегија на системот, препорачливо е да се создаде запис за жизнен циклус на цевката. Запишете околната температура, бројот на операции и промени во вредноста на отпорноста за секоја операција. Една електропостава пронашла преку анализа на големи податоци дека кога варијацијата на отпорноста на цевката достигне 15%, веројатноста за неисправност во следните три месеци се зголемува до 82%.

Критичкото мислење мора да претставува целосен процес на анализата на неисправноста. Кога цевката изгори, не само заменувајте ја, туку истражувајте коренската причина. Една фабрика испытала повторливо изгорење на цевката, а крајната истражба открила дефект во дизајнот на контролниот цевник што предизвикало трип сигналот да не се освободи во време, доведувајќи до континуирано под напон состојба.

За хитра обработка, паралелниот метод на отпорот може да се користи времено. Поврзете 200W отпор во паралела со краевите на изгорената цевка за времено одржување на функционалноста, но цевката мора да се замени во 24 часа. Овој метод е применлив само на DC цевки и не треба да се користи за AC цевки. Треба да се облечат изолирани ракавчиња при работа за да се спречи електрично трптење од остаточни напони.

Има техники за тестiranje na temperaturno porastot na cevkata. Koga se koristi infracrven termometar za nadzor, usmerete ga ka sredini cevkata. Dozvoljeni standardi za temperaturno porast sočno su: 75°C za klasu A izolacija i 100°C za klasu F izolacija. Testiranje treba da se izvrši odmah posle tri uzastopna operacii, jer je temperatura najbliža svojoj vrhunskoj vrednosti u tom trenutku.

U pogledu poboljšanja dizajna, nove dvostrane cevke počinju da se primenjuju. Glavna namotka je odgovorna za generisanje magnetne sile, dok se pomoćna namotka koristi za praćenje stanja. Kada dođe do inter-turn kratak spoj u glavnoj namotci, promena induktivnosti u pomoćnoj namotci aktivira signal rane upozorenja, omogućavajući predviđanje grešaka 20 dana ranije nego tradicionalne cevke.

Ekonomičnost održavanja mora biti kompletirano razmatrana. Tržišna cena standardne cevke iznosi otprilike 80-150 RMB, sa troškovima zamene rada od oko 200 RMB. Ako godišnje neispravnosti premaše tri puta, preporučljivo je nadogradnja na visokotemperaturnu cevku (cijenom oko 280 RMB), budući da se njegov životni vijek produži tri puta. Za ključne točke snabdjevanja strujom, konfiguracija sa zalihostanom dvostrukom cevkom je pouzdanija.

Ključni aspekti obuke uključuju: nikad ne ubacujte ili iskopčavajte konektore cevkama pod napajanjem, održavajte barem 15-sekundni interval između operacija trip/zatvaranja radi hlađenja, i jačajte testiranje izolacije tokom kišnog perioda. Jedna održavajuća ekipa nije pratio zahtjev za hlađenjem, što je rezultiralo ponovnim izgoranjem novonamotane cevke unutar dva dana.

Tehnološki trend inovacije počinje da proizlazi. Cevke sa zakačnim magnetnim tipom počinju da zamenjuju tradicionalne strukture, koristeći trajne magnete za držanje stanja trip ili zatvaranja, smanjujući potrošnju energije za 90%. Međutim, takve cevke imaju više zahteva za kontrolne signale i zahtevaju poseban modul vođenja, povećavajući troškove nadogradnje za oko 40%.

Savetuje se da se nosi digitalni most za dijagnostiku na mestu. Može ne samo da meri otpornost na struju, već i detektuje induktivnost cevkama. Normalni opseg fluktuacije induktivnosti treba da bude unutar ±5%. Ako se detektuje značajan pad induktivnosti, cevka treba da se zameni čak i ako se vrednost otpornosti čini normalnom.

Zaštita ne smije biti zanemarena. U cementnim fabrikama sa visokim nivoom prašine, instaliranje nanovlakne filtra na cevku efikasno blokira čestice veće od 0.3 mikrona. Za hemijske fabrike, preporučljivo je da se kvartalno koristi papir za mjerenje pH vrednosti za provjeru kiselosti ili alkalinosti površine cevkama, i odmah se izvrši anti-koroziona obrada kada se otkriju znaci korozije.

Modeli predviđanja životnog vijeka postaju sve češći. Algoritmi temeljeni na broju operacija, okružinskim parametrima i stopi varijacije otpornosti dostigli su preciznost preko 75%. Jedan pametni prekidnik već postigao je predupozorenje o neispravnosti cevkama 30 dana unaprijed, sprečavajući neplanirane prekide struje.

Kriteriji prihvatanja nakon održavanja uključuju: ručna sila operacije ne prelazi 50N, nivo buke ispod 65 dB tokom električne operacije, i nema zaključavanja tijekom 10 uzastopnih operacija. Tijekom prihvatanja, koristite osciloskop za hvatanje valne forme struja cevkama. Normalna valna forma treba da bude gladka krivulja; zubasta valna forma ukazuje na prisustvo mehaničkog otpora.