GIS装置用SF6漏洩検出方法
GIS装置のSF6ガス漏れ率検出において、定量的な漏れ検出方法を使用する場合、GIS装置内の初期SF6ガス含有量を正確に測定する必要があります。関連規格によれば、測定誤差は±0.5％以内に制御されるべきです。漏れ率は、一定期間後のガス含有量の変化に基づいて計算され、これにより装置の密封性能が評価されます。
定性的な漏れ検出方法では、直接視覚検査が一般的に使用されます。これは、GIS装置の接合部やバルブなどの重要な部位でSF6ガス漏れの兆候（霜の形成など）を視覚的に観察することを含みます。これは、検査者が広範な現場経験を持つことで、微妙な漏れ特性を正確に識別できることが求められます。赤外線画像に基づく検出技術は、特定の赤外線波長でのSF6ガスの吸収特性を利用します。検出時に赤外線サーマルイメージャーの波長を約6μmに設定することで、GIS装置の潜在的な漏れ点を迅速に位置付けることができ、検出精度はppmレベルに達します。
フード法による漏れ率検出を行う際には、GIS装置の具体的な寸法に応じて適切な密閉フードを特注する必要があります。フード内部体積と装置体積の比率は通常、1.2から1.5の間で制御され、これにより比較的安定した検出環境が確保され、正確な漏れデータを得ることができます。
SF6漏れ検出におけるガスマススペクトルメトリーでは、イオン質量と相対豊度の精密な測定により、非常に少量のSF6漏れを識別することができます。検出限界はppbレベルまで低く、潜在的な漏れの早期発見に強力な支援を提供します。
圧力降下法を用いて漏れ率を検出する際には、GIS装置内の内部圧力変化を継続的に監視し、毎24時間ごとに圧力値を記録する必要があります。漏れ量は理想気体の法則に基づいて計算され、計算時には温度や圧力などの環境要因の影響も考慮に入れます。
レーザー散乱法は、レーザーと漏れガスとの相互作用によって生成される散乱光信号を分析することでSF6ガス漏れを検出します。実際には、検出感度と精度を確保するために、レーザー出力パワーを5～10mWに調整する必要があります。
吸着剤称量法は、SF6ガスを吸着する前後の吸着剤の重量変化を測定することで漏れを決定します。通常、活性アルミナが吸着剤として使用され、25℃で1グラムの吸着剤あたり0.2～0.3グラムのSF6を吸着する効率があり、これにより漏れ率を計算できます。
電気化学的検出は、SF6ガスに対して電気化学的に反応するセンサーを使用して漏れを検出します。この方法は通常、1～3分以内の応答時間を有し、GIS装置周囲のSF6ガス濃度をリアルタイムで監視し、迅速な漏れ識別が可能です。
超音波検出は、ガス漏れ時に生成される超音波信号に基づいてSF6ガス漏れを識別します。検出時には、超音波センサーの周波数は通常20～100kHzに設定され、微小な漏れによって生成される弱い超音波信号を効果的に検出できます。
