ڈرائی ٹرانسفورمر کے لو وولٹیج سائیڈ پر کم عایقیت کی وجوہات کیا ہیں
ہیلو سب، میں فیلکس ہوں، اور میں الیکٹریکل اپاراٹس کے فلٹ ریپئیر میں 15 سال سے کام کر رہا ہوں۔
ان دنوں کے دوران، میں نے ملک بھر میں فیکٹریوں، سب سٹیشنز اور ڈسٹری بیوشن رومز کا دورہ کیا ہے، تمام قسم کے الیکٹریکل اپاراٹس کے ٹروبل شوٹنگ اور ریپئیر کرتا رہا ہوں۔ خشک ٹرانسفرمر جو ہم سے متعلق ہوتے ہیں وہ سب سے عام ڈیوائس ہیں۔
آج، ایک دوست نے مجھ سے پوچھا:
“خشک ٹرانسفرمر کے کم ولٹیج طرف کم آنسولیشن مقاومت کیا مطلب ہے؟”
ایک بہترین سوال — خصوصاً مینٹیننس کے کارکنوں کے لئے۔ تو، میں اسے ایک سادہ زبان میں سمجھاؤں گا، جس کی بنیاد میں نے سالوں سے کام کرنے کے دوران حقیقی کیسز کا استعمال کرتا ہوں۔
1. "کم ولٹیج طرف کم آنسولیشن" کیا مطلب ہے؟
چلو ایک تیز خلاصہ سے شروع کرتے ہیں:
خشک ٹرانسفرمر ایک ہوا سے خنک ہونے والا، کھلیل کے بغیر، آنسولیشن ٹرانسفرمر ہوتا ہے جس کا عام استعمال عمارتوں، مالز، ہسپتالوں، ڈیٹا سنٹروں میں ہوتا ہے — جہاں آگ کی سلامتی کا خاص اہتمام کیا جاتا ہے۔
اس کی کم ولٹیج طرف عام طور پر 400V یا 230V آؤٹ پٹ کرتی ہے اور مستقیماً لوڈ کو بجلی فراہم کرتی ہے۔
جب ہم کہتے ہیں "کم ولٹیج طرف کم آنسولیشن"، یہ مطلب ہوتا ہے کہ کم ولٹیج واائنڈنگ اور زمین (کور یا کیبینٹ) کے درمیان آنسولیشن مقاومت عام سے کم ہوتی ہے — یعنی آنسولیشن کی کارکردگی کمزور ہو گئی ہے۔
سادہ الفاظ میں: وہ جو ایک بار مکمل طور پر غیر موصل بند تھا، اب چھوٹے لیکیج کرنٹ کو گزرنا دیتا ہے۔ یہ ٹرپنگ، ایکنگ، یا ممکنہ طور پر شارٹ سرکٹ کی وجہ بنتا ہے!
2. عام وجوہات (تمام واقعی کیسز جن کو میں نے تھوڑا)
میرے میدانی تجربے کے مطابق، خشک ٹرانسفرمر کی کم ولٹیج طرف کم آنسولیشن کے اصل وجوہات مندرجہ ذیل ہیں:
2.1 نمی / کنڈینیشن
یہ سب سے عام وجوہ ہے، خصوصاً نم موسم والے علاقوں مثلاً جنوبی چین یا ساحلی علاقوں میں، یا نئے نصب ٹرانسفرمرز کے لئے جو مکمل طور پر خشک نہیں ہوئے ہیں۔
مثال: پچھلے سال، میں نے شیامن کے ایک فیکٹری میں نئے خشک ٹرانسفرمر کا جائزہ لیا۔ کم ولٹیج طرف کی آنسولیشن صرف کچھ دہائیوں میگا اوہم تھی — معیار (500MΩ سے زائد) سے بہت کم۔ جب ہم نے کیبینٹ کھولا تو اندر کنڈینیشن تھی! پتہ چلا کہ یونٹ ٹرانسپورٹ کے دوران اور نم موسم کی وجہ سے نمی کو اپنے اندر لے گیا تھا۔
حل:
پانی کے داخلے کی جانچ کریں؛
ہیٹ گن یا انفراریڈ لمپ کا استعمال کر کے خشک کریں؛
اگر ضروری ہو تو فیکٹری میں واپس بھیجیں تاکہ ویکیوئم سے خشک کیا جا سکے؛
نمونے کا نصب کریں یا سپیس ہیٹر کو پیشگی کے طور پر استعمال کریں۔
2.2 ڈسٹ یا بیرونی مادے کا اکٹھا ہونا
خشک ٹرانسفرمرز کو ہوا کی مدد سے خنک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لئے ان کے کئی وینٹس ہوتے ہیں — جس کی وجہ سے وہ وقت کے ساتھ ڈسٹ کے اکٹھے ہونے کے لئے محفوظ ہوتے ہیں۔
ڈسٹ میں موصل خصوصیات ہوتی ہیں — خصوصاً میٹل ڈسٹ یا نمک کے ذرات — اور جب وہ نمی کے ساتھ مل جاتے ہیں، تو یہ آنسولیشن کی سطح کو کافی کم کر سکتے ہیں۔
میں نے ایک بار کیمسٹری پلانٹ میں ایک ٹرانسفرمر کے کم ولٹیج ٹرمینلز پر سفید کریسٹلنیلی ڈپازٹس دیکھے تھے۔ یہ کوروزیو گیس کی وجہ سے ہوئے تھے، اور آنسولیشن واضح طور پر کمزور ہو گیا تھا۔
حل:
روزانہ صفائی کریں، خصوصاً ٹرمینلز اور واائنڈنگ کے گرد؛
ڈسٹ والے ماحول میں فلٹرز کا نصب کریں؛
متخصص آنسولیشن کلینرز کا استعمال کریں — پانی سے کبھی نہ دھوئیں؛
وینٹیلیشن کے اوپننگ کے برقرار رہنے کی جانچ کریں۔
2.3 واائنڈنگ کا بوڑھاپا یا پارشل ڈسچارج کا نقصان
خشک ٹرانسفرمرز کے واائنڈنگ عام طور پر ایپوکسی رسن میں محفوظ ہوتے ہیں — مضبوط، لیکن ناقابلِ تباہی نہیں۔
لمبے عرصے تک اعلیٰ درجے کی حرارت، اوور لوڈ، یا ہارمونک شرائط کے تحت کام کرنے سے آنسولیشن کی لاگت کمزور ہو سکتی ہے، کریک ہو سکتی ہے یا کاربنائز ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے پارشل ڈسچارج ہو سکتا ہے اور آخر کار آنسولیشن کم ہو جاتا ہے۔
ایک بار، میں نے ایک خشک ٹرانسفرمر کو ریپئیر کیا جس کو 8 سال سے خدمات میں رہا ہے۔ اس کی کم ولٹیج آنسولیشن 1000MΩ سے بہ 20MΩ تک گر گئی۔ جب ہم نے جانچ کی تو ہم نے واائنڈنگ کی سطح پر کلیئر کاربنائز کے نشانات پایے۔
حل:
لمبے عرصے کی اوپریٹنگ ٹیمپریچر کی ریکارڈ کی جانچ کریں؛
پارشل ڈسچارج کی سطح کا پیمائش کریں (اگر ممکن ہو تو)؛
نقصان پہنچے ہوئے واائنڈنگ کو تبدیل کریں یا پورا یونٹ تبدیل کریں؛
وینٹیلیشن کو بہتر بنائیں، لوڈ کو کم کریں اور متعدد اوور لوڈ کو روکیں۔
2.4 کم یا آکسائڈ شدہ ٹرمینل کنکشن
کم ٹرمینل کنکشن لوکل گرماہٹ کا سبب بن سکتے ہیں، جو پھر ماحولی عزل مواد کو متاثر کرتا ہے۔
مثال کے طور پر، میں نے ایک بار یکساں سپلائی سسٹم سے منسلک ایک خشک ترانسفارمر پر کام کیا تھا۔ کم وولٹیج عزل ناگہان 100MΩ سے نیچے گر گیا۔ تفتیش سے پتا چلا کہ کپر باس بار کا بولٹ کم تھا — کنٹیکٹ کا علاقہ جلنے والے اور پہلے دھواں اٹھانے والا تھا۔
حل:
ہر ٹرمینل کنکشن کو ریگولر طور پر ٹائٹ کریں؛
اسپیسیفیکیشن کے مطابق ٹورک سپین کا استعمال کریں؛
آکسائڈیشن، رنگ بدلنا یا جلنے کے نشانات کی جانچ کریں؛
زیادہ آکسائڈ شدہ ٹرمینل کو پالش کریں یا تبدیل کریں۔
2.5 بد کیس یا گراؤنڈنگ
خشک ترانسفارمر کا کیس اور کور درست طور پر گراؤنڈ کیا جانا چاہئے۔ اگر گراؤنڈنگ بد ہو تو یہ گھٹنے والے ولٹیج کا سبب بن سکتا ہے، جس سے غلط عزل پڑتال کی پڑتال ہوتی ہے۔
ایک بار، نئے مقام پر کمشننگ کے دوران میں نے پایا کہ کم وولٹیج عزل صرف کچھ ہزار کلوہم تھا۔ پتہ چلا کہ تعمیر کرنے والوں نے گراؤنڈ واائر کاٹ لیا تھا، جس سے کور کو توانائی حاصل ہو گئی تھی — جس سے غلط طور پر کم عزل کی پڑتال ہوئی۔
حل:
ٹوٹے یا کم گراؤنڈ واائر کی جانچ کریں؛
گراؤنڈ ریزسٹنس (جو ≤4Ω ہونا چاہئے) کا ٹیسٹ کریں؛
کور کو کیس سے اچھی طرح جوڑا ہو۔
گراؤنڈنگ کی مسائل کی وجہ سے غلط تشخیص سے بچیں۔
2.6 پیمائش کے خطا / غلط ٹیسٹنگ طریقے
کبھی کبھی مسئلہ معدنیات کے ساتھ نہیں ہوتا بلکہ ٹیسٹ کی طرز کے ساتھ ہوتا ہے۔
مثالیں شامل ہیں:
500V میگاہم میٹر کا استعمال کرنا بجائے 2500V کا استعمال کرنا؛
ثانوی کیبل یا دیگر منسلک دستیابات کو ڈی سکنیکٹ نہ کرنا؛
ٹیسٹنگ سے قبل ڈیسچارج نہ کرنا، جس سے باقی رہنے والی توانائی کی ہراساں ہو۔
پڑتال ثابت ہونے سے پہلے ٹیسٹ کو ختم کرنا۔
میں نے ایک بار ایسی گلٹی کی تھی — ایک براہ راست اچھا ترانسفارمر کو مذمت کرنے کا قریب تھا۔
حل:
درست میگاہم میٹر (خشک ترانسفارمر کے لیے 2500V) کا استعمال کریں؛
سبھی بیرونی وائرنگ کو ڈی سکنیکٹ کریں؛
ٹیسٹنگ سے پہلے کم از کم 1 منٹ ڈیسچارج کریں؛
R15 اور R60 کی قیمتیں ریکارڈ کریں، ایبسروشن ریشن (R60/R15 ≥ 1.3) کا حساب لگائیں؛
مختلف تصدیق کے لیے ڈائی الیکٹرک لاک ٹیسٹ کو دیکھیں۔
3. کیسے ٹیسٹ کریں اور تشخیص لگائیں
یہ میں تشخیص کے لیے استعمال کرتا ہوں:
4. میںٹیننس کی سفارشات اور پیشگی میںٹیننس کی تدابیر
میںٹیننس کی سفارشات:
اگر نمی مسئلہ ہے تو خشک کرنا عزل کو بحال کر سکتا ہے؛
اگر ڈسٹ یا ڈیبریس کی وجہ سے ہے تو کلیننگ زیادہ تر صلاحیت کو بحال کرتی ہے؛
اگر وائنڈنگ کو پرانا یا نقصان ہو گیا ہے تو فیکٹری میں میںٹیننس کے لیے بھیجیں یا تبدیل کریں؛
اگر ٹرمینل کنکشن مسئلہ ہے تو انہیں ٹائٹ کریں یا تبدیل کریں؛
سبھی کام کو بند توانائی کے ساتھ کیا جانا چاہئے، لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ لگایا جانا چاہئے!
پیشگی میںٹیننس کی تدابیر:
روزنامہ جانچ (ترمیمی)، انفراریڈ تھرموگرافی کا استعمال کرتے ہوئے گرم مقامات کی پہچان کریں؛
معیاری کلیننگ (سالانہ)، خفیہ کونے پر خصوصی توجہ دیں؛
نمی کو کم کرنے کے نظام کا استعمال کریں (خصوصی طور پر نم علاقوں میں)؛
بار کی نگرانی کریں تاکہ لمبے عرصے تک اوور لوڈنگ سے بچا جا سکے؛
آن لائن میںٹیننس کے نظام کو دیکھیں (عُلیٰ درجے کے صارفین کے لیے)؛
تفصیلی معدنیات کے ریکارڈ رکھیں اور وقت کے ساتھ تبدیلیوں کو ٹریک کریں۔
5. اختتامی خیالات
خشک ترانسفارمر کے کم وولٹیج کی جانب کم عزل کی مزید ریزسٹنس کو سنگین بنا سکتا ہے، لیکن زیادہ تر موارد میں، یہ بنیادی اوزار اور طریقے کے ذریعے پہچان کیا جا سکتا ہے اور حل کیا جا سکتا ہے۔
ایکسپریانس کے 15 سال کے تجربے کے ساتھ الیکٹرکل ایکوپمنٹ کی مینٹیننس میں کام کرنے والے کے طور پر، میں زیرِ ذمہ داری کا خیال بیان کرنا چاہتا ہوں:
“اینسیولیشن ناگہانی طور پر فیل نہیں ہوتا — یہ وقت کے ساتھ ساتھ تدریجی طور پر کمزور ہوتا ہے۔”
نظامی جانچ و حساب کتاب اور مناسب وقت پر مینٹیننس کے ساتھ، زیادہ تر مسائل کو ابتدائی مرحلے میں شناسائی کیا جا سکتا ہے اور ان کو سیریئس بننے سے روکا جا سکتا ہے۔
اگر آپ کسی مشابہ مسئلے کا سامنا کر رہے ہیں اور آپ کو واضح نہیں ہے کہ آگے کیسے بڑھیں، تو آزادی سے رابطہ کریں — ہم مل کر اسے حل کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں اور بہترین حل تلاش کر سکتے ہیں۔
اس کلیدی پیغام کو یاد رکھیں:
“روک تھام بہتر ہے علاج سے — ابتدائی مرحلے میں شناسائی کریں، ابتدائی مرحلے میں درست کریں۔”
سیف رہیں، روشنی کو برقرار رکھیں!
— فیلکس
