• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


کسکیڈنگ ٹرپس کے ساتھ برقی تقسیم پینلز میں کیا مسئلہ ہے

Felix Spark
Felix Spark
فیلڈ: کسادگی اور مینٹیننس
China

اکثر اوقات، سطح کمترین برق کٹنے والی سوچ نہیں کٹتی، لیکن اوپر والی (زیادہ سطح) کٹ جاتی ہے! یہ بڑے پیمانے پر بجلی کی فصل کو روک دیتا ہے! یہ کیوں ہوتا ہے؟ آج ہم اس مسئلے پر بات کریں گے۔

پیچھے کے کٹنے (غیر مقصودی اوپر والے) کے بنیادی وجوہات

  • مرکزی سوچ کی کارکردگی کی حملہ گیری نچلے شاخوں کی کل کارکردگی سے کم ہوتی ہے۔

  • مرکزی سوچ کے پاس باقی ماندہ کرنٹ ڈیوائس (RCD) ہوتا ہے، جبکہ شاخی سوچوں کے پاس نہیں ہوتا۔ جب آلات کا لیکیج کرنٹ 30 mA تک پہنچ جاتا یا اس سے زیادہ ہوجاتا ہے تو مرکزی سوچ کٹ جاتی ہے۔

  • دو سطحوں کی سوچوں کے درمیان حفاظتی تناسب کا عدم مطابقت—ہمیشہ ممکن ہو تو ایک ہی منصوبہ ساز کی سوچوں کا استعمال کریں۔

  • مرکزی سوچ کو بار کے تحت متواتر کام کرنا کاربنائزشن کی وجہ بنتا ہے، جس کے نتیجے میں خراب رابطہ، زیادہ مقاومت، زیادہ کرنٹ، گرمی اور آخر کار کٹنے کی صورت حال پیدا ہوتی ہے۔

  • نچلی سوچ کے پاس غلطیوں کو صحیح طور پر شناخت کرنے کے لئے درست حفاظتی ترتیبات کی کمی ہوتی ہے (مثال کے طور پر، صفر سلسلہ کے بغیر ایک فیز کی زمینی فیلت)۔

  • پرانی سوچوں کی وجہ سے شانٹ ٹرپ آپریشن کا وقت لمبا ہو جاتا ہے؛ ان کو اپنے اوپر والے سوچ سے کم وقت میں کٹنے والی سوچوں سے تبدیل کریں۔

پیچھے کے کٹنے کے حل

اگر کسی اوپر والی سرکٹ براکر کو پیچھے کے کٹنے کی وجہ سے کٹنے کا وقت ملتا ہے:

  • اگر کسی شاخی حفاظتی ریلے نے کام کیا ہے لیکن اس کی سوچ کٹنے کا وقت نہیں ملا، پہلے اس شاخی سوچ کو منوالی طور پر کھولیں، پھر اوپر والی سوچ کو واپس کریں۔

  • اگر کسی شاخی حفاظت کا کام نہیں ہوا ہے، پھر متاثرہ علاقے کے تمام آلات کو غلطی کی تفتیش کے لئے جانچیں۔ اگر کوئی غلطی نہیں ملتی ہے، اوپر والی سوچ کو بند کریں اور ہر شاخی سرکٹ کو ایک بار میں دوبارہ بجلی کا سروپ کریں۔ جب کسی خاص شاخ کو بجلی کا سروپ کرنا اوپر والی سوچ کو دوبارہ کٹنے کا وقت دے تو اس شاخی سوچ کو خراب ہونا ہے اور اسے مینٹینس یا تبدیلی کے لئے الگ کریں۔

ایک سرکٹ براکر کو کٹنے کے لئے دو شرائط پوری ہونی چاہئیں:

  • غلطی کرنٹ کو مقررہ حد تک پہنچنا چاہئے۔

  • غلطی کرنٹ کو مقررہ وقت تک برقرار رہنا چاہئے۔

لہذا، پیچھے کے کٹنے کو روکنے کے لئے، کرنٹ کی ترتیبات اور وقت کی ترتیبات دونوں کو سوچوں کے درمیان درست طور پر مطابقت دی جانی چاہئیں۔

مثال کے طور پر:

  • پہلی سطح (اوپر) کی سوچ کی اوور کرنٹ حفاظت کی ترتیب 700 A ہے جس کا وقت 0.6 سیکنڈ ہے۔

  • دوسرا سطح (نچلی) کی سوچ کو کم کرنٹ کی ترتیب (مثال کے طور پر 630 A) اور کم وقت (مثال کے طور پر 0.3 سیکنڈ) ہونی چاہئیں۔

اس صورت میں، اگر دوسری سطح کی سوچ کے حفاظتی علاقے میں کوئی غلطی ہوتی ہے، تو یہاں تک کہ اگر غلطی کرنٹ اوپر والی سوچ کی حد سے زیادہ ہو جائے، نچلی سوچ 0.3 سیکنڈ میں غلطی کو دور کر دے گی—جبکہ اوپر والی سوچ کا 0.6 سیکنڈ کا ٹائم کمپلیٹ ہو جائے گا—اور اس سے کٹنے کو روکا جائے گا اور پیچھے کے کٹنے کو روکا جائے گا۔

یہ کچھ کلیدی نکات ہیں:

  • یہی اصول تمام قسم کی غلطیوں کے لئے لاگو ہوتا ہے—چاہے یہ شارٹ سرکٹ یا زمینی فیلت ہو—مطابقت کرنٹ کی مقدار اور وقت کی مدت پر منحصر ہوتی ہے۔

  • وقت کی مطابقت عام طور پر زیادہ کریٹیکل ہوتی ہے کیونکہ غلطی کرنٹ کچھ ہی وقت میں متعدد سوچوں کی پک اپ سیٹنگ کو پار کر سکتی ہے۔

  • حتیٰ کہ اگر ترتیبات کاغذ پر درست مطابقت دکھائی دیں، حقیقی کارکردگی میں پیچھے کے کٹنے کا وقت ممکن ہے۔ کیوں؟ کیونکہ کل غلطی کو دور کرنے کا وقت صرف حفاظتی ریلے کے آپریشن کے وقت کے ساتھ ساتھ سوچ کے میکانیکل کھولنے کا وقت بھی شامل ہوتا ہے۔ یہ میکانیکل وقت منصوبہ ساز اور ماڈل کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔ کیونکہ حفاظتی وقت ملی سیکنڈ میں ہوتا ہے، چھوٹے فرق بھی مطابقت کو ڈسروپ کر سکتے ہیں۔

مثال کے طور پر، اوپر کی مثال میں، دوسری سطح کی سوچ کو 0.3 سیکنڈ میں غلطی کو دور کرنے کا وقت ہے۔ لیکن اگر اس کا میکانیکل مکانزم کمزور ہے اور کرنٹ کو 0.4 سیکنڈ میں مکمل طور پر کٹنے کا وقت لیتا ہے، تو اوپر والی سوچ پہلے ہی گزر چکی ہوتی ہے کہ غلطی 0.6 سیکنڈ تک برقرار رہی ہے اور کٹنے کا وقت دے گی—پیچھے کا واقعہ پیدا ہوگا۔

لہذا، درست مطابقت اور پیچھے کے کٹنے کو روکنے کے لئے، اصل سوچ کے آپریشن کے وقت کو ریلے حفاظت کے ٹیسٹ کے معدات کے ذریعے تصدیق کیا جانا چاہئے۔ مطابقت کو اصل میں معلوم کل کلیئرنگ ٹائم پر مبنی ہونا چاہئے، صرف نظریہ کی ترتیبات کے مطابق نہیں۔

ایک تعریف دیں اور مصنف کو حوصلہ افزائی کریں
مہیا کردہ
ستہ موتر سٹیپر سروس کے مسائل کے لئے تھریڈ شوٹنگ ٹپس
ستہ موتر سٹیپر سروس کے مسائل کے لئے تھریڈ شوٹنگ ٹپس
سٹیپر سروس موتورز، صنعتی آتومیشن کے کلیدی جزو کے طور پر، اپنی استحکام اور دقت کے ذریعے معدات کی کارکردگی پر مستقیم اثر ڈالتے ہیں۔ لیکن عملی تطبیقات میں، موتروں میں پیرامیٹرز کی کانفیگریشن، مکینکل لوڈ، یا ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے غیر معمولی حالات ظاہر ہوسکتے ہیں۔ اس مضمون میں شش نمونہ مسائل کے لئے نظامی حل فراہم کیے گئے ہیں، حقیقی مهندسی کیسز کے ساتھ، تکنیشینوں کو مسائل کو تیزی سے شناخت کرنے اور حل کرنے میں مدد کرنے کے لئے۔1. موتروں میں غیر معمولی درد و آوازدرد اور آواز سٹیپر سروس سسٹمز میں سب س
Felix Spark
11/06/2025
ہائی آرڈر ہارمونکس کے برقی سامان پر کیا خطرات ہیں
ہائی آرڈر ہارمونکس کے برقی سامان پر کیا خطرات ہیں
متوازی سے کام کرنے والے ترانس فارمرز میں، تیسرے درجے اور تیپلین ہارمونکس نوٹرل پوائنٹ گراؤنڈ ہوئے تو وائنڈنگ کے ذریعے، گرڈ میں بڑی مقدار میں وزیدہ کیپیسٹنس ہوتا ہے، یا نیوٹرل گراؤنڈ شدہ شانٹ کیپیسٹرز لگائے جاتے ہیں، جس سے تیسرے ہارمونک کی اوسیلاشن کا سبب بناتا ہے، جس سے ترانس فارمر کے استرس کے نقصانات بڑھتے ہیں۔ ڈیلٹا-کنیکٹڈ ترانس فارمرز میں، یہ ہارمونکس وائنڈنگ کے اندر لوپ کرنٹ کے طور پر گردش کرتے ہیں، جس سے اوور ہیٹنگ ہوتی ہے؛ علاوہ ازیں، ہارمونک کرنٹس ترانس فارمرز میں کپر اور آئرن کے نقصانات
Felix Spark
11/06/2025
ترانس فورمر میں درونی خرابیوں کو پہچاننے کا طریقہ؟
ترانس فورمر میں درونی خرابیوں کو پہچاننے کا طریقہ؟
DC مقامت کا پیمائش: برج کا استعمال کرکے ہر اعلی و نیچے کے ونڈنگ کی DC مقامت کا پیمائش کریں۔ چیک کریں کہ فیز کے درمیان مقاومت کی قدریں توازن میں ہیں اور سازمان کی اصل دستاویزات کے موافق ہیں۔ اگر فیز کی مقاومت کو مستقیماً پیما کیا نہ جا سکے تو لائن کی مقاومت کا پیمائش کیا جا سکتا ہے۔ DC مقاومت کی قدریں ظاہر کرتی ہیں کہ ونڈنگ کامل ہیں، کہ کسی میں شارٹ سرکٹ یا اوپن سرکٹ موجود ہے، اور ٹپ چینجر کی کنٹاکٹ مقاومت کی حالت کیسا ہے۔ اگر ٹپ پوزیشن کو تبدیل کرنے کے بعد DC مقاومت کا بڑا تبدیلی آتی ہے تو مسئل
Felix Spark
11/04/2025
اینورٹر کے عام خرابی کے علامات اور جانچ کے طرائق: مکمل ہدایت نامہ
اینورٹر کے عام خرابی کے علامات اور جانچ کے طرائق: مکمل ہدایت نامہ
آئنورٹر کے عام خرابیوں میں اوور کارنٹ، شارٹ سرکٹ، گراؤنڈ فلٹ، اوور وولٹیج، انڈر وولٹیج، فیز لاس، اوور ہیٹنگ، اوور لوڈ، CPU کا خراب ہونا، اور کمیونیکیشن کی خرابی شامل ہوتی ہے۔ جدید آئنورٹرز میں خود تجزیاتی، حفاظتی اور الارم کی مکمل فنکشن موجود ہوتی ہیں۔ جب بھی ان میں سے کوئی خرابی ہوتی ہے تو آئنورٹر فوراً الارم دیتا ہے یا خود بخود بند ہوجاتا ہے تاکہ حفاظت کی جا سکے، اور فلٹ کوڈ یا فلٹ کی قسم ظاہر کرتا ہے۔ زیادہ تر صورتحالوں میں، ظاہر شدہ معلومات کے بنیاد پر فلٹ کی وجہ کو جلدی سے شناخت کیا جا سکتا
Felix Spark
11/04/2025
انکوائری بھیجیں
ڈاؤن لوڈ
IEE Business ایپلیکیشن حاصل کریں
IEE-Business ایپ کا استعمال کریں تاکہ سامان تلاش کریں، حل حاصل کریں، ماہرین سے رابطہ کریں اور صنعتی تعاون میں حصہ لیں، یہ تمام طور پر آپ کے بجلی منصوبوں اور کاروبار کی ترقی کی مکمل حمایت کرتا ہے