ڈسٹری بیوشن ٹرانسفورمرز کے اعلیٰ فیل جر ریٹ کے سبب اور حل

1. کھیتی باڑی کے توزیع مبدلین میں فیل ہونے کے اسباب

(1) عایقیت کی تباہی

گرامی طاقت کی فراہمی عام طور پر 380/220V مخلوط نظام کا استعمال کرتی ہے۔ اکثریتی طور پر ایک سمتی بوجھ کی وجہ سے، توزیع مبدلین کو اکثر تین سمتی بوجھ کی غیر مساوی حالت میں کام کرنا پڑتا ہے۔ کئی صورتحالوں میں، یہ غیر مساوی حالت معیاری حدود سے زیادہ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مبدلین کے وائنڈنگ کی عایقیت کی پہلے وقت سے بوڑھاپا، تباهی اور فیل ہونے کی وجہ بنتی ہے، آخر کار جلا کر ختم ہو جاتی ہے۔

جب توزیع مبدلین کو لمبے عرصے تک اوور لوڈ کی صورتحالوں، کم ولٹیج سائیڈ لائن کی خرابیوں یا ناگہانی بوجھ کی بڑھاوا کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو، مکمل حفاظت کی کمی کی وجہ سے نقصان ہو سکتا ہے۔ کم ولٹیج سائیڈ پر حفاظتی آلات کی عدم موجودگی کے ساتھ، ہائی ولٹیج سائیڈ کے ڈروب آؤٹ فیوز کی موثر طور پر کام کرنے کی ناکامی (یا کام کرنے کی کمی) کی وجہ سے مبدلین کو ان کے مشخصہ قدر سے بہت زیادہ (کبھی کبھی کئی گنا) کرنٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ درجہ حرارت کو بہت زیادہ بڑھا دیتا ہے، عایقیت کی تیزی سے بوڑھاپا کی وجہ بنتا ہے اور وائنڈنگ کو جلا کر ختم کر دیتا ہے۔

لمبے عرصے کے بعد کے کام کے دوران، ربر بیڈز اور واشر جیسے سیل کرنے والے حصوں کی تباهی، کرک ہو جانے اور فیل ہونے کی وجہ سے تیل کی لیک ہو سکتی ہے اور تیل کی سطح کم ہو سکتی ہے۔ اگر یہ مسئلہ فوری طور پر شناسائی نہ کیا جائے اور تبدیل کیا جائے تو، ہوا کی رطوبت بڑی مقدار میں عایق تیل میں داخل ہو جاتی ہے، جس سے اس کی الیکٹروستیک قوت بہت کم ہو جاتی ہے۔ شدید تیل کی کمی کے نتیجے میں ٹیپ چینجر کو ہوا کے سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، جس کی وجہ سے رطوبت کا اخراج، شارٹ سرکٹ اور مبدلین کا جلا کر ختم ہو جانا ہوسکتا ہے۔

بنانے کی خرابیاں بھی فیل ہونے کی وجہ بن سکتی ہیں۔ ناقص پروڈکشن عمل، وائنڈنگ کے لیئے کمپلیٹ وارنیش کے غرق (یا کم کوالٹی کی عایقیت کے وارنیش)، کم سکھونا، اور غیر موثق وائنڈنگ جوائنٹ کے سولڈنگ کی وجہ سے عایقیت کی ضعف ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، مینٹیننس کے دوران ذلت کی کوالٹی کا عایق تیل شامل کرنا یا مینٹیننس کے دوران رطوبت اور غیر صافی کو داخل ہونے دینا تیل کی کوالٹی اور عایقیت کی قوت کو کم کرتا ہے، آخر کار عایقیت کی تباہی اور مبدلین کا فیل ہونا ہوتا ہے۔

(2) اوور ولٹیج

آسانی سے گراؤنڈنگ مقاومت کی قدر کی وجہ سے گرج کی حفاظت کی کوششیں فیل ہو سکتی ہیں جو مطلوبہ معیار کی نہ ہوں۔ یہاں تک کہ اگر شروع میں مطابقت ہو تو، گراؤنڈنگ سسٹم کی صلاحیت کو کارنے کی وجہ سے فولاد کی روئی، آکسیڈیشن، ٹوٹنے یا بد کیفیت ویلڈنگ کی وجہ سے گراؤنڈنگ مقاومت کا شدید اضافہ ہو سکتا ہے اور مبدلین کو گرج کی نقصان کی خطرہ میں دکھا سکتا ہے۔

غلط گرج کی حفاظت کی ترتیب عام ہے۔ کئی کھیتی باڑی کے توزیع مبدلین کے پاس صرف ہائی ولٹیج سائیڈ پر سرجن آریسٹرز ہوتے ہیں۔ کیونکہ گرامی طاقت کی فراہمی کا اکثر Yyn0 متصل مبدلین کا استعمال ہوتا ہے، گرج کے کیس میں مثبت اور معکوس تبدیلی کی اوور ولٹیج پیدا ہو سکتی ہے۔ کم ولٹیج سائیڈ پر سرجن حفاظت کی غیر موجودگی کی وجہ سے مبدلین کو یہ اوور ولٹیج کی نقصان کی خطرہ میں دکھائی دیتے ہیں۔

گرامی 10kV طاقت کے نظام میں آہنی منگنتی کی وجاہت سے فیرومیگنٹک ریزوننس عام ہے۔ ریزوننس اوور ولٹیج کے دوران، توزیع مبدلین کے پرائمری کرنٹ کا شدید اضافہ ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے وائنڈنگ کو جلا کر ختم ہو جانا یا براش کا فلاش اوور یا یہاں تک کہ دھماکا ہو سکتا ہے۔

(3) بد کیفیت کام کرنے کی صورتحال

گرمی کے موسم میں یا جب مبدلین کو اوور لوڈ کی صورتحال میں مستقل طور پر کام کرنا پڑے، تیل کی درجہ حرارت شدید طور پر بڑھ سکتی ہے۔ یہ گرمی کے خارج کرنے کو بہت زیادہ متاثر کرتا ہے اور عایقیت کی تیزی سے بوڑھاپا، تباهی اور فیل ہونے کی وجہ بنتا ہے، جس سے مبدلین کی خدمات کی مدت میں شدید کمی آتی ہے۔

(4) غلط ٹیپ چینجر کی کام کرنے کی صورتحال یا کم کوالٹی

گرامی طاقت کی صرف میں بوجھ کی پھیلاؤ، موسمی موسمیات کی قوت، بڑے پیک-ویلی کے فرق، لمبی کم ولٹیج لائنوں اور شدید ولٹیج کی کمی کی وجہ سے، وائرمن کو عام طور پر خود کو مبدلین کے ٹیپ چینجر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان میں سے زیادہ تر تبدیلیاں صحیح طریقوں کی پیروی نہیں کرتی ہیں، اور کام کرنے کے بعد DC مقاومت کی قدر کی میپنگ اور موازنہ کیے بغیر خدمات میں واپس آجائیں۔ نتیجے میں، کئی مبدلین کو ٹیپ چینجر کی غلط پوزیشن، بد کیفیت کنٹیکٹ، کنٹیکٹ کی مقاومت کا اضافہ، اور جلا ہوئے ٹیپ چینجر کی وجہ سے فیل ہونا ہوتا ہے۔

کم کوالٹی کے ٹیپ چینجر جن کی سٹیٹک اور ڈائنامک کنٹیکٹ کی کمی ہوتی ہے، یا جہاں پوزیشن کے انڈیکیٹر کی میل نہ ہو (جب بیرونی نشانات حقیقی درونی پوزیشن کے مطابق نہ ہوں)، کی وجہ سے کام کرنے کے بعد ڈسچارج اور شارٹ سرکٹ کے حادثات ہو سکتے ہیں، جس کی وجہ سے ٹیپ چینجر یا پورے وائنڈنگ کو نقصان ہو سکتا ہے۔

(5) مبدلین کے کرنل گراؤنڈنگ کے مسائل

توزیع مبدلین میں کیفیت کے مسائل کی وجہ سے لمبے عرصے کے کام کرنے کے دوران سلیکون سٹیل شیٹس کے درمیان عایقیت کے وارنیش کی تباهی کی وجہ سے ملٹی پوائنٹ کرنل گراؤنڈنگ ہو سکتی ہے اور مبدلین کا فیل ہونا ہوتا ہے۔

(6) لمبے عرصے کی اوور لوڈ کی کام کرنے کی صورتحال

گرامی معیشتی ترقی کے ساتھ، بجلی کی مانگ میں شدید اضافہ ہوا ہے۔ لیکن، نئے مبدلین کی کمی یا بلند کیپیسٹی کے مبدلین کی تبدیلی کی کمی کی وجہ سے موجودہ مبدلین کو اوور لوڈ کی صورتحال میں مستقل طور پر کام کرنا پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، گرامی علاقوں میں اکثریتی طور پر ایک سمتی بوجھ کی وجہ سے تین سمتی بوجھ کی مساوی تقسیم کو حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کچھ سمتیں شدید اوور لوڈ کا سامنا کرتی ہیں جبکہ نیٹرل لائن کرنٹ کی مقدار متعارف کردہ حد سے زیادہ ہو جاتی ہے۔ یہ صورتحال مبدلین کو جلا کر ختم کرنے کی وجہ بنتی ہے۔

2. معاویز

متعلقہ معیار کے مطابق، ہر توزیع مبدل کے پاس تین بنیادی حفاظتیں ہونی چاہئیں: گرج کی حفاظت، شارٹ سرکٹ کی حفاظت، اور اوور لوڈ کی حفاظت۔

گرج کی حفاظت کے لیے، مبدلین کے ہائی اور کم ولٹیج سائیڈ دونوں پر سرجن آریسٹرز لگائے جانے چاہئیں، جہاں زنک آکسائڈ آریسٹرز ترجیحی چویس ہوتے ہیں۔

کسٹ اور اوور لوڈ کی حفاظت کو الگ سے در نظر لیا جانا چاہئے۔ ہائی وولٹیج سائیڈ کی ڈراپ آؤٹ فیوز کا اصل مقصد ٹرانسفارمر کے اندر کے کسٹ فلٹرز کی حفاظت کرنا ہوتا ہے، جبکہ اوور لوڈ کی صورتحال اور لو وولٹیج لائن کے کسٹ کو لو وولٹیج سائیڈ پر نصب کردہ سرکٹ بریکرز یا فیوزز کے ذریعے سنبھالا جانا چاہئے۔

آپریشن کے دوران، کلیم میٹروں کا استعمال کرتے ہوئے فیز لوڈ کرنٹ کو منظم طور پر مونٹر کیا جانا چاہئے تاکہ تین فیز لوڈ کی غیر مساویت کو قابل قبول حدود میں رکھا جا سکے۔ جب زیادہ سے زیادہ غیر مساویت پائی جاتی ہے تو فوراً لوڈ کو دوبارہ تقسیم کرنا ضروری ہوتا ہے تاکہ غیر مساویت کو معیاری حدود میں لایا جا سکے۔

معیاری سچیوالے کے مطابق ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمرز کی نظامی تفتیش اور ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تفتیش کرنے والوں کو ٹرانسفارمر کے تیل کے رنگ، سطح اور درجہ حرارت کو نرمالیت کے لیے چیک کرنا چاہئے، اور تیل کے لیکج کی تلاش کرنا چاہئے۔ بوشینگ کی سطحوں کو فلاشر یا ڈسچارج کے نشانات کے لیے جانچا جانا چاہئے۔ کسی بھی غیر معمولی صورتحال کو فوراً حل کرنا ضروری ہے۔ ٹرانسفارمر کے بیرونی حصوں کی منظم طور پر صفائی کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ بوشینگ اور دیگر سطحوں سے داغ اور آلودگی کو ہٹا دیا جا سکے۔

ہر سال کے گرج بزرگ موسم کے قبل، ہائی اور لو وولٹیج سرجن آریسٹرز اور گراؤنڈنگ لیڈز کی مکمل تفتیش کی جانی چاہئے۔ غیر مطابق آریسٹرز کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ گراؤنڈنگ لیڈز کو ٹوٹے ہوئے سٹرینڈس، بد کیڑاج یا توڑ کے بغیر رہنا چاہئے۔ گراؤنڈنگ لیڈز کے لیے الومینیم کنڈکٹرز کا استعمال کبھی نہیں کیا جانا چاہئے؛ بلکہ 10-12mm قطر کے سٹیل کے رڈ یا 30×3mm کے فلیٹ سٹیل کے پٹل کی سفارش کی جاتی ہے۔

گراؤنڈنگ ریزسٹنس کو ہر سال شدید موسم کے دوران مطلوبہ موسمی حالات (کم از کم ایک ہفتے کی مسلسل صاف موسم) کے تحت ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ غیر مطابق گراؤنڈنگ سسٹمز کو مستعد کرنا ضروری ہے۔

ٹرانسفارمر کے ٹرمینل اور ہائی اور لو وولٹیج سائیڈ کے اوور ہیڈ لائن کنڈکٹرز کے درمیان کنکشن کو کپر-آلمنیم ٹرانزیشن کمپوننٹس یا کپر-آلمنیم ایکسپوژر کلیمپس کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ کنکشن سے پہلے ان کمپوننٹس کی سطح کو فائن گریڈ کے سینڈ پیپر سے پولش کرنا چاہئے اور مناسب مقدار کا کنڈکٹنگ گریس لاگو کرنا چاہئے۔

ٹرانسفارمر ٹیپ چینجر کے آپریشن کے دوران، پروسدیروں کو ناقابل تحصیل طور پر پیروی کیا جانا چاہئے۔ آپریشن کے بعد، ٹرانسفارمر کو فوراً سروس میں واپس نہیں لایا جانا چاہئے۔ بلکہ آپریشن کے قبل اور بعد کے دوران ہر فیز کے ڈی سی ریزسٹنس کی مقدار کو بریج کے ذریعے میپ کرنا چاہئے اور تجزیہ کرنا چاہئے۔ اگر کوئی قابل ذکر تبدیلی نہیں دیکھی جاتی ہے تو، آپریشن کے بعد کے فیز-ٹو-فیز اور لائن-ٹو-لائن ڈی سی ریزسٹنس کی مقدار کو تجزیہ کرنا چاہئے، جس میں فیز کے فرق 4% سے زائد نہیں ہونا چاہئے اور لائن کے فرق 2% سے کم ہونا چاہئے۔ اگر یہ معیار پورا نہیں ہوتا ہے تو، وجہ کو شناخت کرنا اور مستعد کرنا ضروری ہے۔ صرف اس کے بعد ٹرانسفارمر کو سروس میں واپس لایا جا سکتا ہے۔