ದಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಶನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಫಲತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುನಾಂಕದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಕೃಷಿ ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು

(1) ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಹಾನಿ

ಗ್ರಾಮೀಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 380/220V ಮಿಶ್ರ ಸರಬರಾಜು ಪದ್ಧತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಹಂತದ ಭಾರಗಳ ಉನ್ನತ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರಣ, ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಮೂರು-ಹಂತದ ಭಾರ ಅಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಅಸಮತೋಲನವು ಪ್ರಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಾಯಿಂಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕದ ಮುಂಚಿತ ವಾರ್ಧಕ್ಯ, ಕೆಡವಳಿ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಅತಿಭಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಿಯ ಲೈನ್ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಹಠಾತ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾರ ಹೆಚ್ಚಳಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ರಕ್ಷಣೆ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಹಾನಿಯುಂಟಾಗಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಾವ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಿಯ ಡ್ರಾಪ್-ಔಟ್ ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ (ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿರುವುದು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ರವಾಹದ ಹಲವು ಪಟ್ಟು) ಹೊತ್ತು ಸಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಏರಿಕೆಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕದ ವಾರ್ಧಕ್ಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಯಿಂಡಿಂಗ್ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ರಬ್ಬರ್ ಬೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಕೆಡವಳಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಬಿರುಕುಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಎಣ್ಣೆ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಮಟ್ಟದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಡೈಇಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಎಣ್ಣೆ ಕೊರತೆಯು ಟ್ಯಾಪ್ ಚೇಂಜರ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಗೆ ತೆರೆದಿಡಬಹುದು, ಇದು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ತಯಾರಿಕೆಯ ದೋಷಗಳು ಸಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ವಾಯಿಂಡಿಂಗ್ ಪದರಗಳ ಅಸಂಪೂರ್ಣ ವಾರ್ನಿಷ್ ತುಂಬುವಿಕೆ (ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಾರ್ನಿಷ್), ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಿಸದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಅವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಾಯಿಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳದ ಸ್ಥಾಪನೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ದುರ್ಬಲತೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಪಶುದ್ಧತೆಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೆಡವುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಅತಿವೋಲ್ಟೇಜ್

ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಕಾರಣ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಂಚಿನಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ವೈಫಲ್ಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಅನುರೂಪವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಬ್ಬಿಣದ ತುಕ್ಕು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಮುರಿಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕೆಡವಳಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಏರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಮಿಂಚಿನ ಹಾನಿಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಚಿತ ಮಿಂಚಿನಿಂದ ರಕ್ಷಣಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಕೃಷಿ ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಂಚು ಅಪಾಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೇವಲ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಮೀಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ Yyn0 ಸಂಪರ್ಕಿತ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಂಚು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅತಿವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಂಚಿನಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಅತಿವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಮೀಣ 10kV ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅನುನಾದವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಅನುನಾದ ಅತಿವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರವಾಹವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ವಾಯಿಂಡಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಬುಷಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಶ್‌ಓವರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

(3) ಕೆಟ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಬೇಸಿಗೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಅತಿಭಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗ

ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಅತಿಭಾರ ರಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಿಯ ಡ್ರಾಪ್-ಔಟ್ ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಒಳಾಂಗಡಿಯ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೋಷಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡಬೇಕು, ಅತಿಭಾರ ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಲೈನ್‌ನ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂರು-ಹಂತದ ಲೋಡ್ ಅಸಮತೋಲನವು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಹಂತ ಲೋಡ್ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅತಿಯಾದ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದಾಗ, ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತರಲು ತಕ್ಷಣ ಲೋಡ್ ಪುನಃ ವಿತರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯ.

ನಿಗದಿತ ಕಾಲಾವಧಿಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯ. ತೈಲದ ಬಣ್ಣ, ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣಾಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬುಷಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಶ್‌ಓವರ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನಿವಾರಿಸಬೇಕು. ಬುಷಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ದೂಷಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿ ವರ್ಷದ ಮಿಂಚು-ಮಳೆಯ ಋತುವಿನ ಮೊದಲು, ಹೈ ಮತ್ತು ಲೋ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸರ್ಜ್ ಆರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭೂಮಿ ಲೀಡ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಅನುಸರಿಸದ ಆರೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಭೂಮಿ ಲೀಡ್‌ಗಳು ಒಡೆದ ತಂತಿಗಳು, ಕೆಟ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಡೆತನಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಭೂಮಿ ಲೀಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು; ಬದಲಿಗೆ, 10-12mm ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಂಬಗಳು ಅಥವಾ 30×3mm ಸಮತಲ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅನುಕೂಲಕರ ಹವಾಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ನಿರಂತರ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹವಾಮಾನದ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ವಾರ) ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಭೂಮಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅನುಸರಿಸದ ಭೂಮಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಹೈ ಮತ್ತು ಲೋ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಲೈನ್ ವಾಹಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಕ್ರಮಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಪಕರಣ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಮೊದಲು, ಈ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಪೇಪರ್ ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಷ್ ಮಾಡಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ವಾಹಕ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು.

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಬದಲಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಠಿಣವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಸೇವೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಾರದು. ಬದಲಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೇತುವೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಡಿಸಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗಮನಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರದ ಹಂತ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಲೈನ್-ಟು-ಲೈನ್ ಡಿಸಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಕು, ಹಂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು 4% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಲೈನ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು 2% ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇವೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು.