वितरण ट्रान्सफारमरहरूको उच्च विफलता दरका कारण र समाधान

१. कृषि वितरण ट्रान्सफोर्मरहरुमा असफलताका कारणहरु

(१) अन्तःपोषणको क्षति

ग्रामीण बिजुली आपूर्ति सामान्यतया ३८०/२२०वी मिश्रित आपूर्ति प्रणालीको प्रयोग गर्छ। एकल-फेज भारको उच्च प्रतिशतको कारणले, वितरण ट्रान्फोर्मरहरु अक्सर त्रिफेज भार असंतुलनको अधिक अवस्थामा काम गर्छन्। अनेक अवस्थाहरुमा, यो असंतुलन मानकमा निर्धारित सीमा भन्दा बढी हुन्छ, जसले ट्रान्सफोर्मरको विकिरण अन्तःपोषणको प्रारम्भिक वृद्ध, अपक्षय, र असफलता जनाउँछ, जसले अन्तमा ज्वलनले ल्याउँछ।

जब वितरण ट्रान्सफोर्मरहरु लामो समयसम्म ओभरलोड अवस्थामा, निम्न वोल्टेज पक्षको लाइन अशोध, वा अचानक भारको ठूलो वृद्धि हुन्छ, अपर्याप्त सुरक्षा बाट निकाल आउँछ। निम्न वोल्टेज पक्षमा सुरक्षा उपकरणहरुको अनुपस्थितिले, र उच्च वोल्टेज पक्षको ड्रॉप-आउट फ्युजहरुको समयमै काम नहुने (या बिल्कुल काम नहुने) अवस्थामा, ट्रान्सफोर्मरहरुले उनीहरुको निर्धारित मानक (केही पटक निर्धारित मानकको बहु गुना) भन्दा बढी विद्युत धारा लिन सक्छन्। यसले तापक्रममा ठूलो वृद्धि जनाउँछ, जसले अन्तःपोषणको वृद्धिले विकिरणको ज्वलनले ल्याउँछ।

लामो समयका लागि काम गर्दा, रबर बिड्स र गास्केट जस्ता अन्तःपोषण घटकहरु अपक्षय, फाट्न, र असफल हुन्छन्। यदि यी अपक्षय र फाट्न चाहिँ अनुभव गरिन र बदलिन भएको छैन भने, यसले तेल रिस्न र तेल स्तर घटन ल्याउँछ। हवाको आर्द्रता अन्तःपोषण तेलमा बढी र प्रवेश गर्छ, जसले तेलको विद्युत अवरोधक शक्ति ठूलो हिसाबमा घटाउँछ। गम्भीर तेल कमी लागेको अवस्थामा, टप चेंजरलाई हवाको प्रति खुला हुन सक्छ, जसले आर्द्रता अवशोषण, डिस्चार्ज, छोटी र ट्रान्सफोर्मर ज्वलनले ल्याउँछ।

निर्माण दोषहरु पनि असफलताको कारण बन्छन्। अपर्याप्त उत्पादन प्रक्रिया, विकिरण परतहरुमा अपर्याप्त वार्निश निमज्जन (या खराब गुणस्तरको अन्तःपोषण वार्निश), अपर्याप्त शुष्कीकरण, र अनिश्चित विकिरण जोडाको लोइ अन्तःपोषणमा कमजोरी रचन्छ। अतिरिक्त, रखरखाही दौरामा खराब गुणस्तरको अन्तःपोषण तेल थप्न वा रखरखाही दौरामा आर्द्रता र दूषण तत्वहरुलाई प्रवेश गराउन तेलको गुणस्तर र अन्तःपोषण शक्ति घटाउँछ, जसले अन्तमा अन्तःपोषण भेदन र ट्रान्सफोर्मर असफलता जनाउँछ।

(२) ओभरवोल्टेज

थप्पली रक्षाको असफलता अक्सर ग्राउंडिङ रिझिस्टेन्स मानक भन्दा बढी हुने कारणले हुन्छ। यद्यपि शुरुमा यो अनुपात योग्य हुन्छ, ग्राउंडिङ प्रणाली लोहाको रसायनिक र ऑक्सिडेशन, टूटन, वा खराब लोइ आदिबाट लामो समयमा अपक्षय हुन सक्छ, जसले ग्राउंडिङ रिझिस्टेन्समा ठूलो वृद्धि र ट्रान्सफोर्मरलाई थप्पलीको नुकसान दिन अनुपस्थित बनाउँछ।

अनुचित थप्पली रक्षाको विन्यास अक्सर देखिन्छ। धेरै कृषि वितरण ट्रान्सफोर्मरहरुमा थप्पली रक्षाको उच्च वोल्टेज पक्षमा मात्र थप्पली रक्षाको उपकरण लगाइएको छ। ग्रामीण बिजुली आपूर्तिमा यानी Yyn0 जोडिएका ट्रान्सफोर्मरहरुको प्रयोग गरिन्छ, थप्पली टकार धेरै वा विपरीत रूपमा रूपान्तरित ओभरवोल्टेज उत्पन्न गर्छ। निम्न वोल्टेज पक्षमा थप्पली रक्षाको अनुपस्थितिले, ट्रान्सफोर्मरहरु यी ओभरवोल्टेजबाट अधिक नुकसान भएको देखिन्छ।

ग्रामीण १०केवी बिजुली प्रणालीमा अक्सर फेरोमैग्नेटिक रेझोनन्स देखिन्छ। रेझोनन्स ओभरवोल्टेज घटनामा, वितरण ट्रान्सफोर्मरको प्राथमिक धारा ठूलो हुन सक्छ, जसले विकिरण ज्वलन वा बुशिङको फ्लैशओभर वा फाट्न ल्याउँछ।

(३) खराब संचालन अवस्था

गर्मीको ऋतुमा वा ट्रान्सफोर्मरहरु लामो समयसम्म ओभरलोड अवस्थामा काम गर्दा, तेलको तापक्रम अत्यधिक बढ्छ। यसले ताप निकासीमा गम्भीर प्रभाव पार्छ र अन्तःपोषणको वृद्ध, अपक्षय, र असफलता जनाउँछ, जसले ट्रान्सफोर्मरको सेवा जीवन घटाउँछ।

(४) अनुचित टप चेंजर संचालन वा खराब गुणस्तर

ग्रामीण बिजुली उपभोगमा विक्षिप्त भार, मजबूत सीजनल प्रतिरूप, ठूलो शिखर-झाड अन्तर, लामो निम्न वोल्टेज लाइन, र ठूलो वोल्टेज गिरावट देखिन्छ, जसले ठूलो वोल्टेज झटकाले ल्याउँछ। यसले ग्रामीण विद्युत तेक्निशियनहरुलाई अक्सर ट्रान्सफोर्मरको टप चेंजर समायोजन गर्न लाग्छन्। धेरै यी समायोजनहरु योग्य प्रक्रियाको अनुसरण गर्दैन, र संचालन बाट पुन: सेवामा फर्काउँदा डीसी रिझिस्टेन्स मानक माप र तुलना गरिन भएको छैन। त्यसैले, धेरै ट्रान्सफोर्मरहरु टप चेंजरको अनुचित स्थिति, खराब संपर्क, वृद्ध संपर्क रिझिस्टेन्स, र ज्वलन टप चेंजरको कारण असफल हुन्छन्।

खराब गुणस्तरका टप चेंजरहरु अपर्याप्त स्थिर र गतिशील संपर्क, वा अनुकूल निर्देशिका चिन्ह (बाहिरी चिन्हहरु वास्तविक अन्तः स्थितिको अनुरूप छैन) देखिन्छ, जसले आयोजन बाट डिस्चार्ज र छोटी घटनाहरु ल्याउँछ, जसले टप चेंजर वा सम्पूर्ण विकिरण नुकसान दिन सक्छ।

(५) ट्रान्सफोर्मरको कोर ग्राउंडिङ समस्याहरु

वितरण ट्रान्सफोर्मरहरुमा गुणस्तरको समस्याहरु लामो समयका लागि काम गर्दा, सिलिकन स्टील शीटहरुको बीचको अन्तःपोषण वार्निश प्रारम्भिक वृद्ध हुन सक्छ, जसले बहुबिन्दु कोर ग्राउंडिङ र ट्रान्सफोर्मर असफलता जनाउँछ।

(६) लामो समयका लागि ओभरलोड अवस्थामा संचालन

ग्रामीण आर्थिक विकासको कारणले, बिजुलीको माग ठूलो हुन्छ। तर, नयाँ ट्रान्सफोर्मरहरुको अपर्याप्त थप्न वा उच्च क्षमताका ट्रान्सफोर्मरहरुको साथ बदलन गर्न अपर्याप्त भएकोले, अस्तित्वमा रहेका ट्रान्सफोर्मरहरुले लामो समयका लागि ओभरलोड अवस्थामा काम गर्न लाग्छन्। अतिरिक्त, ग्रामीण क्षेत्रमा एकल-फेज भारको उच्च प्रतिशतले त्रिफेज भार असंतुलन लामो समयसम्म असंतुलन राख्न सक्छ, जसले निश्चित फेजहरुलाई गम्भीर लामो समयका लागि ओभरलोड अवस्थामा र न्यूट्रल लाइन धारा अनुमत सीमा भन्दा बढी हुन ल्याउँछ। यी अवस्थाहरु अन्तमा ट्रान्सफोर्मर ज्वलन ल्याउँछ।

२. उपायहरु

संबंधित मानकहरु अनुसार, प्रत्येक वितरण ट्रान्सफोर्मरमा तीन मूलभूत सुरक्षा आवश्यक छन्: थप्पली रक्षा, छोटी रक्षा, र ओभरलोड रक्षा।

थप्पली रक्षाको लागि, ट्रान्सफोर्मरको उच्च र निम्न वोल्टेज पक्षहरुमा थप्पली रक्षाको उपकरण लगाउनुपर्छ, जसमा जिंक अक्साइड अरेस्टर प्राथमिक विकल्प हुन्छ।

कम चाप र ओवरलोड सुरक्षा अलग अलग विचार गर्नुपर्छ। उच्च वोल्टेजको दिशा मा ड्रॉप-आउट फ्युजहरूले मुख्यतया ट्रान्सफार्मरको अन्तःस्थ चाप खण्डन फालतुलाई सुरक्षित गर्नुपर्छ, जहिले ओवरलोड परिस्थिति र निम्न वोल्टेज लाइनको चाप खण्डन निम्न वोल्टेजको दिशा मा स्थापित निम्न वोल्टेज सर्किट ब्रेकर वा फ्युजहरूले संभाल्नुपर्छ।

संचालनको दौराँ, क्लाम्प मीटरहरू प्रयोग गरी फेझ लोड धारा नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुपर्छ जसको उद्देश्य तीन फेझ लोड असंतुलन अनुमत लिमिटबाटो भित्र रहनु हुन्छ। जब अत्यधिक असंतुलन पाइएको छ भने, त्यसलाई अत्युच्च लिमिटमा ल्याउन तुरुन्तै लोड वितरण आवश्यक छ।

निर्धारित योजनामा वितरण ट्रान्सफार्मरहरूको नियमित निरीक्षण र परीक्षण आवश्यक छ। निरीक्षकहरूले तेलको रंग, स्तर, र तापक्रमको नैतिकता जाँच्नुपर्छ, र तेल लीक खोज्नुपर्छ। बुशिङको सतहमा फ्लैशओवर वा डिस्चार्ज चिह्नहरू जाँच्नुपर्छ। कुनै असामान्यतालाई तुरुन्तै समाधान गर्नुपर्छ। ट्रान्सफार्मरको बाहिरी भागको नियमित सफाई गर्ने तथा बुशिङ र अन्य सतहहरूबाट धूल र प्रदूषकहरूलाई हटाउने भनेको अनुशासित छ।

प्रत्येक वार्षिक चाम्किलो ऋतुको पूर्व, उच्च र निम्न वोल्टेज चाम्किलो रोक्ता र ग्राउंडिङ लीडहरूको विस्तृत निरीक्षण गर्नुपर्छ। अनुपातको चाम्किलो रोक्ताहरूलाई परिवर्तन गर्नुपर्छ। ग्राउंडिङ लीडहरूमा टुक्राएको धाग, खराब वेल्ड, वा टुक्राएको छैन। ग्राउंडिङ लीडको लागि अल्युमिनियम चालक व्यवहार गरिनुपर्छन; बदलीमा 10-12mm व्यासको इस्पाती रोड वा 30×3mm फ्लैट इस्पाती पट्टिका अनुशासित छ।

ग्राउंडिङ प्रतिरोधलाई प्रतिवर्ष शीतकालीन अनुकूल मौसममा (कम्तिमा एक सप्ताहको निरन्तर आकाशीय मौसम) परीक्षण गर्नुपर्छ। अनुपातको ग्राउंडिङ प्रणालीलाई ठीक गर्नुपर्छ।

ट्रान्सफार्मरको टर्मिनल र उच्च र निम्न वोल्टेजको दिशा मा ओवरहेड लाइन चालकहरूको बीचको जोडन लागि कपर-अल्युमिनियम ट्रान्जिशन घटकहरू वा कपर-अल्युमिनियम उपकरण क्लाम्पहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। जोडनको पूर्व, यी घटकहरूको सतह उच्च ग्रेडको सन्दपाटी द्वारा प्लाइन गरिनुपर्छ र उपयुक्त मात्रा विद्युत ग्रीस लगाउनुपर्छ।

ट्रान्सफार्मरको टैप चेंजरहरू संचालन गर्दा, विधिक्रम गण्डछोरी फालतुलाई अनुसरण गर्नुपर्छ। रेगुलेशन गर्दा, ट्रान्सफार्मरलाई तुरुन्तै सेवामा ल्याउन नपर्छ। बल्कि, संचालन पूर्व र पश्चात् फेझहरूको DC प्रतिरोध मान ब्रिज द्वारा मापिनुपर्छ र तुलना गरिनुपर्छ। यदि कुनै महत्वपूर्ण परिवर्तन पाइएको छैन भने, संचालन पश्चात् फेझ-बीच र लाइन-बीच DC प्रतिरोध मानहरू तुलना गरिनुपर्छ, जहिले फेझ अन्तर 4% भन्दा बढी वा लाइन अन्तर 2% भन्दा बढी हुनुपर्छ। यदि यी मानकहरू पूरा नहुन्छ भने, कारण खोज्नुपर्छ र ठीक गर्नुपर्छ। यी आवश्यकताहरू पूरा भएपछि मात्र ट्रान्सफार्मरलाई सेवामा ल्याउन नियमित छ।