На даний момент більшість низьковольтних комутаційних пристроїв в Китаї використовують газ SF₆ під тиском 0,5-0,6 МПа як ізоляційну середу. Однак, коли температура оточуючого середовища опускається до приблизно -32,5°C, газ SF₆ швидко змінює стан на рідкий, що призводить до серйозних проблем з ізоляцією та перериванням продукту. Для уникнення впливу на роботу низьковольтних комутаційних пристроїв в горних регіонах часто використовуються нагрівальні елементи, щоб запобігти рідкуванню газу SF₆. Проте під час фактичної роботи нагрівальних елементів неможливо детально перевірити їх стан зовні, що також має певний вплив на експлуатацію та обслуговування продукту.
Основні принципи роботи та поточна ситуація нагрівального елементу для бакових вимикачів напруги 500 кВ
Оскільки вимикачі з газом SF₆ вразливі до проблем рідкування в горних регіонах, додавання нагрівального елементу до корпусу вимикача може забезпечити запобігання рідкування. Коли температура робочого середовища швидко опускається, температурний контролер нагрівального елементу автоматично активується, щоб постійно нагрівати газ всередині вимикача. Коли температура опускається до -15°C, температурний контролер автоматично активується, і після замикання контактів забезпечує постійне нагрівання нагрівального елементу. Якщо нагрівальний елемент пошкоджений або температурний контролер не запускається правильно, це важко спостерігати зовні, що впливає на роботу всього вимикача.
Технічний проект моніторингу нагрівального елементу для бакових вимикачів напруги 500 кВ
Для подальшого покращення загального ефекту роботи системи моніторингу нагрівального елементу ключовим є ефективне управління поточною ізоляцією, яка з'єднана в ланцюг з робочим контуром нагрівального елементу через технічний проект моніторингу. Після відокремлення пристрою запуску та поточної ізоляції для збору струму можна ефективно моніторити індикатор статусу, що приводиться в дію струмом. Спостерігаючи за індикатором, можна надати важливі посилання для персоналу. У процесі проектування технології моніторингу нагрівального елементу основна міра полягає в додаванні автоматичного перемикача для безпосереднього управління нагрівальним елементом, що дозволяє виконувати ручне регулювання навіть під час повсякденної роботи температурного контролера.

У проектуванні технічного проекту моніторингу окремого нагрівального елементу його основна потужність становить 2400 Вт, а робочий струм — 10,09 А. Шляхом моніторингу нагрівального елементу можна в реальному часі моніторити робочий струм в контурі. Поточна ізоляція з коефіцієнтом струму 15/5 А може швидко перетворити великий струм 10,09 А на менший струм до 3,6 А, уникнувши проблеми надмірного нагріву контурової катушку. Більше того, діапазон струму можна швидко налаштувати до 2-9,9 А, що дозволяє точно визначити вторинний вихідний струм зібраної поточної ізоляції та забезпечує, що вихідний вузол дії сумісний зі статусом індикатора статусу контуру.
Система моніторингу нагрівального елементу для бакових вимикачів напруги 500 кВ
Метод використання пристрою
Запустіть програму, натиснувши ярлик "Моніторинг нагрівального елементу Linhai" на робочому столі системи Win10, щоб відкрити віртуальний комп'ютер та увійти в систему WinXP. Потім натисніть ярлик "Моніторинг нагрівального елементу бакового вимикача", щоб запустити програму та увійти на екран моніторингу роботи нагрівального елементу. Через інтерфейс налаштування параметрів можна задати порог тривоги для струму нагрівального елементу та порог тривоги для нагрівального елементу, який не працює, коли температура оточуючого середовища нижче певної значення.
Це також забезпечує відображення температури в центральному пульті керування та налаштування початкової температури для нагрівача та вентилятора в коробці. Натисніть запис операцій, виберіть номер пристрою, який потрібно запитати, через випадаючий список вибору пристрою, та запитайте запис операцій пристрою за певний період. Відкрийте запис аварій, щоб запитати записи про виникнення аварій пристрою за певний період. Система моніторингу нагрівального елементу може реалізувати тестування обладнання з використанням комп'ютера, значно скорочуючи час тестування та підвищуючи точність тестування.
Інформацію про конфігурацію можна налаштувати в фоновому режимі та зберегти в базі даних, а професійну інформацію про конфігурацію можна читати з бази даних. Для типових нагрівальних елементів потрібна лише класифікація конфігурації. Коли змінюються контрольовані параметри та параметри, достатньо змінити відповідну інформацію, що значно зменшує помилки, спричинені повторюваними операціями. Розпізнавання сигналу струму, надісланого передаючим пристроєм, на приймальному пристрої дозволяє автоматично зіставити послідовність ліній передачі, уникнувши проблем з визначенням послідовності ліній через кілька комунікацій між ручними передаючими та приймальними пристроями.
Крім того, система моніторингу нагрівального елементу повинна зберігати результати тестування та оцінювати відповідні результати, а також повідомляти про оптоволоконні кабелі, які не відповідають вимогам. Окрім згаданих вище функцій, система моніторингу нагрівального елементу повинна бути оснащена сенсорним екраном для зручності операторів. Для забезпечення того, щоб система моніторингу нагрівального елементу, розроблена для проекту, відповідала відповідним стандартам та специфікаціям, висуваються конкретні технічні вимоги до тестера з п'яти аспектів: загальна функціональність, загальні характеристики, характеристики лазерного джерела, характеристики лазерного детектора та загальні вимоги.

Загальні вимоги поділяються на чотири аспекти: робоче середовище, зовнішній вигляд, безпека та електромагнітна сумісність (ЕМС). Вказуються ключові показники, які повинні бути виконані. Загалом, окрім приладу для вимірювання, система моніторингу нагрівального елементу повинна також включати тестери, об'єкти тестування та середовище. Система моніторингу нагрівального елементу, яка потребує постійного участі людини для виконання конкретних завдань тестування для одиниці під тестуванням, називається ручною системою моніторингу нагрівального елементу. Навпаки, система моніторингу нагрівального елементу, яка потребує лише невеликої кількості участі людини та може автоматично виконати більшість завдань тестування, називається автоматичною системою тестування.
Основні переваги проектування технології моніторингу нагрівального елементу для бакових вимикачів напруги 500 кВ
Проектування технології моніторингу нагрівального елементу дозволяє операторам直观判断加热器的具体运行状态,避免对操作人员造成威胁。同时,整个加热器监测技术具有很强的抗干扰能力。通过输出动断触点,可以直接在主控室进行监控,方便用户使用。整个监控系统非常简单,只需将加热器导线穿过电流隔离器并外接指示灯即可。 结论 总之,加热器监测系统可以帮助操作人员从外部直观地判断加热器的具体运行状态,为管理和维护提供准确的操作参考。加热器监测系统还可以有效减少加热器不正常工作的问题,确保及时发现和解决问题,保证变电站的安全可靠运行。