• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Одна стаття для розуміння етапів роз’єднання контактів вакуумного автоматичного вимикача

Echo
Echo
Поле: Аналіз трансформатора
China

Етапи роз’єднання контактів вакуумного вимикача: початок дуги, згасання дуги та коливання

Етап 1: Попереднє відкриття (фаза початку дуги, 0–3 мм)
Сучасна теорія підтверджує, що фаза початкового роз’єднання контактів (0–3 мм) є критично важливою для переривального виконання вакуумних вимикачів. На початку роз’єднання контакти завжди переходять від стислого режиму до розсіяного — чим швидше цей перехід, тим краще виконання переривання.

Три міри можуть прискорити перехід від стислої до розсіяної дуги:

  • Зменшення маси рухомих компонентів: під час розробки вакуумних вимикачів зменшення маси провідного зажиму допомагає зменшити інерцію рухомих частин. Порівняльні випробування показують, що цей підхід покращує швидкість початкового відкриття у різної міри.

  • Збільшення сили відкриваючої пружини, забезпечуючи її ефективність на ранньому етапі відкриття (0–3 мм).

  • Мінімізація ходу стиснення контактів (оптимально 2–3 мм), щоб відкриваюча пружина могла брати участь у процесі роз’єднання якомога раніше.

Традиційні вимикачі зазвичай використовують конструкцію з’єднувальних контактів. При короткозамкненні електромагнітні сили призводять до того, що пальцеві контакти сильно облягають провідний стержень, що призводить до нульової складової сили в напрямку руху. Натомість, вакуумні вимикачі використовують плоский контактний інтерфейс. Коли виникає короткозамкнення, сильна електромагнітна сила діє як відштовхуюча сила на контакти.

Це означає, що роз’єднання контактів не потребує повного звільнення стисненої пружини — роз’єднання відбувається майже одночасно з рухом головного валу (з незначним або мінімальним запізненням). Тому, при мінімальному ходу стиснення, відкриваюча пружина може діяти раніше, підвищуючи швидкість початкового відкриття. Оскільки початкова привідна сила на цьому етапі — це електромагнітне відштовхування, маса, яка має бути мінімізована, включає всі рухомі компоненти. Тому конструктивні рішення, такі як роздільні або збірні механізми, які часто включають довгі та численні зв'язки, непридатні для вакуумних вимикачів, оскільки заваджують досягненню високої швидкості початкового відкриття.

Вакуумний вимикач.jpg

Етап 2: Згасання дуги (3–8 мм)
Коли контакти роз’єднуються на 3–4 мм, перехід дуги до розсіяного режиму зазвичай завершений — це оптимальне вікно для згасання дуги. Широкі випробування підтвердили, що оптимальний розривний зазор для переривання становить 3–4 мм. Якщо нульова точка струму відбувається в цей момент, густина металевого пару швидко зменшується, а диелектрична стійкість через зазор швидко відновлюється, що призводить до успішного переривання. Привідна сила на цьому другому етапі — це відкриваюча пружина.

У трифазній системі, якщо згасання дуги відбувається на першій нульовій точці струму, тривалість дуги становить приблизно 3 мс (припускаючи, що контакти роз’єднуються середині між двома нульовими точками, коли зазор достатньо великий). Для досягнення згасання на зазорі 3–4 мм, середня швидкість відкриття на цьому етапі має становити 0,8–1,1 м/с. При перетворенні на загальноприйняті 6 мм, еквівалентна середня швидкість відкриття становить приблизно 1,1–1,3 м/с — діапазон, широко прийнятий вакуумними вимикачами по всьому світу. Однак, ці дані отримані в результаті механічних випробувань без навантаження. Під час переривання великого струму фактична швидкість відкриття значно вища через додаткову електромагнітну відштовхувальну силу, що сприяє руху контактів. В результаті, за той же час, рухомий контакт може подолати 6–8 мм.

Для мінімізації тривалості дуги на другому етапі слід застосувати спеціальні демпфуючі заходи, щоб швидко зменшити швидкість провідного стержня. Тайминг включення масляного буфера повинен бути тщательно контролюватися. На першому етапі потрібно швидке роз’єднання, але відкриваюча пружина ще не повністю активна. На другому етапі швидкість повинна бути зменшена — відкриваюча пружина не повинна бути надто сильна, інакше вона буде заважати зменшенню швидкості, продовжувати тривалість дуги та ускладнювати третій етап.

Вакуумний вимикач.jpg

Етап 3: Коливання (8–11 мм)
Завдяки малому контактному зазору та короткій тривалості відкриття вакуумних вимикачів, швидко рухомі контакти повинні бути зупинені в дуже короткий час. Незалежно від використаного методу демпфування, швидкість зміни швидкості залишається високою, що робить сильний механічний удар неминучим. Залишкові коливання, як правило, тривають приблизно 30 мс. Зараз, как вітчизняні, так і закордонні вакуумні вимикачі займають приблизно 10–12 мс, щоб рухомий контакт роз’єднався і відбувся в зону коливань, а тривалість дуги, як правило, становить 12–15 мс. Очевидно, що локально розплавлена поверхня контакту починає охолоджуватися та затвердівати лише після входження в зону коливань. Ці сильні коливання необхідно розплескують розплавлений метал, формуючи гострі видовищі на поверхні контакту та залишаючи підвісні металеві частинки між контактами — ключові зовнішні фактори, що сприяють повторним замиканням. Такі конструктивні недоліки часто не повністю виявляються при обмежених типових випробуваннях, що призводить до недостатньої свідомості про цю проблему протягом довгого часу.

Вакуумний вимикач.jpg

Висновок
Проектувальники вакуумних вимикачів повинні приділяти велику увагу всьому процесу роз’єднання контактів. Ключові стратегії включають: зменшення маси рухомих частин, збільшення швидкості початкового відкриття, швидке зменшення швидкості на другому етапі та мінімізацію тривалості дуги, щоб дуга згасала перед тим, як контакти вступать у зону коливань. Це забезпечує достатній час для охолодження поверхні контактів та зменшення інтенсивності коливань. Добре спроектований профіль роз’єднання, відповідний цим механічним та електричним принципам, значно підвищує як механічний, так і електричний термін служби, покращуючи загальну надійність та продуктивність.

Дайте гонорар та підтримайте автора
Рекомендоване
126 (145) кВ вакуумний відокремлювач Встановлення та регулювання
126 (145) кВ вакуумний відокремлювач Встановлення та регулювання
Високовольтові вакуумні вимикачі, завдяки своїм відмінним характеристикам гасіння дуги, придатності для частого використання та довгим інтервалам без обслуговування, широко застосовуються в енергетичній галузі Китаю, особливо при модернізації міських та сільських електромереж, а також у хімічній, металургійній, залізничній електрифікації та горнодобувній галузях, отримавши широке визнання серед користувачів.Основна перевага вакуумних вимикачів полягає у вакуумному преривачі. Однак, характеристик
James
11/20/2025
Що відрізняє реклозер від стовпового вимикача?
Що відрізняє реклозер від стовпового вимикача?
Багато людей питало мене: «Яка різниця між реклоузером і стовповою вимикачом?» Важко пояснити це одним реченням, тому я написав цю статтю, щоб прояснити. Насправді, реклоузери та стовпові вимикачі мають дуже схожі призначення — вони обидва використовуються для керування, захисту та моніторингу на зовнішніх повітряних лініях електропередач. Однак, у деталях є значні відмінності. Давайте розглянемо їх одну за одною.1. Різні ринкиЦе можливо найбільша відмінність. Реклоузери широко використовуються
Edwiin
11/19/2025
Посібник з повторювачів: як вони працюють та чому їх використовують енергетичні компанії
Посібник з повторювачів: як вони працюють та чому їх використовують енергетичні компанії
1. Що таке реклоузер?Реклоузер - це автоматичний високовольтажний електричний вимикач. Подібно до автоматичного вимикача в домашніх електричних системах, він перериває живлення при виникненні аварії, наприклад, короткого замикання. Однак, на відміну від домашнього автоматичного вимикача, який потребує ручного скидання, реклоузер автоматично контролює лінію і визначає, чи усунуто аварійне стан. Якщо аварія є тимчасовою, реклоузер автоматично закривається і відновлює живлення.Реклоузери широко вик
Echo
11/19/2025
Які причини призводять до невідповідності випробування на проникнення у вакуумних вимикачах?
Які причини призводять до невідповідності випробування на проникнення у вакуумних вимикачах?
Причини відмови витривалості ізоляції у вакуумних автоматичних вимикачах: Забруднення поверхні: Продукт повинен бути тщательно очищений перед тестуванням на витривалість ізоляції, щоб прибрати будь-який бруд або забруднюючі речовини.Тести на витривалість ізоляції для автоматичних вимикачів включають як витривалість напруги промислової частоти, так і витривалість напруги молньоутворення. Ці тести повинні проводитися окремо для конфігурацій фаза-фаза та стовп-стовп (через вакуумний переривач).Реко
Felix Spark
11/04/2025
Запит
Завантажити
Отримати додаток IEE Business
Використовуйте додаток IEE-Business для пошуку обладнання отримання рішень зв'язку з експертами та участі у галузевій співпраці в будь-якому місці та в будь-який час — повна підтримка розвитку ваших енергетичних проектів та бізнесу