Actualmente, a maioría das montaxes de equipo de baixa tensión en China utilizan principalmente gas SF₆ a unha presión de 0,5 - 0,6 MPa como medio aislante. No entanto, cando a temperatura ambiente descé ata uns -32,5°C, o gas SF₆ líquense rapidamente, provocando problemas graves coas capacidades de aislamento e interrupción do produto. Para evitar que afecte á operación das montaxes de equipo de baixa tensión en rexións alpinas, adoitan usarse calentadores de rastreo para prevenir a liquefación do gas SF₆. Non obstante, durante a operación real dos calentadores de rastreo, é imposible inspeccionar completamente o seu estado de funcionamento específico desde o exterior, o que tamén ten un certo impacto na operación e manutención do produto.
Principio de Funcionamento Principal e Situación Actual do Calentador de Rastreo para Interruptores de Tanque de 500kV
xa que os interruptores de SF₆ son propensos a ser afectados por problemas de liquefación en rexións alpinas, engadir un calentador de rastreo ao estuche do interruptor pode asegurar a prevención da liquefación. Cando a temperatura do entorno descé rapidamente, o controlador de temperatura do calentador de rastreo se activará automaticamente para manter o gas dentro do interruptor continuamente aquecido. Cando a temperatura descé ata -15°C, o controlador de temperatura se activará automaticamente, e despois de pechar os contactos, asegurará o aquecemento continuo do calentador de rastreo. Se o calentador de rastreo está danado ou o controlador de temperatura non se inicia correctamente, é difícil observar desde o exterior, lo que afecta a operación de todo o interruptor.
Deseño do Esquema Técnico para o Monitorización do Calentador de Rastreo de Interruptores de Tanque de 500kV
Para mellorar ainda máis o efecto global do sistema de monitorización do calentador de rastreo, a clave é controlar eficazmente o aislador de corrente conectado en serie ao circuito de traballo do calentador de rastreo mediante un esquema técnico de monitorización. Despois de aislar o dispositivo de control de arranque e o aislador de corrente para a recolexión de corrente, a luz indicadora impulsada pola corrente pode ser monitorizada eficazmente. Observando a luz indicadora, pódense proporcionar referencias importantes ao persoal. No proceso de deseño da tecnoloxía de monitorización do calentador de rastreo, a medida principal é engadir un interruptor automático para controlar directamente o calentador de rastreo, permitindo un ajuste manual incluso durante a operación diaria do controlador de temperatura.

No deseño do esquema técnico de monitorización para un calentador de rastreo individual, a súa potencia principal é de 2400W, e a corrente de traballo é de 10,09A. Mediante a monitorización do calentador de rastreo, pode monitorizarse a corrente de traballo no circuito en tempo real. Un aislador de corrente con unha relación de corrente de 15/5A pode converter rapidamente a gran corrente de 10,09A nunha corrente menor de 3,6A, evitando o problema de sobreaquecemento da bobina do circuito. Ademais, a gama de corrente pode ser rapidamente axustada a 2-9,9A, permitindo un xuízo exacto da corrente de saída secundaria do aislador de corrente recolectado, e asegurando que a acción de saída do nodo impulsado sexa consistente co estado de traballo da luz indicadora do estado do circuito.
Sistema de Monitorización do Calentador de Rastreo de Interruptores de Tanque de 500kV
Método de Uso do Dispositivo
Inicie o programa facendo clic no acceso directo de "Monitorización de Calentador de Rastreo Linhai" no escritorio do sistema Win10 para abrir a máquina virtual e entrar no sistema WinXP. A continuación, faga clic no acceso directo de "Monitorización de Calentador de Rastreo de Interruptor de Tanque" para iniciar o programa e entrar na pantalla de monitorización da operación do calentador de rastreo. A través da interface de configuración de parámetros, pode establecer o limiar de alarma para a corrente do calentador de rastreo e o limiar de alarma para o calentador de rastreo non operativo cando a temperatura ambiente é inferior a un determinado valor.
Tamén ofrece a visualización da temperatura na caixa de control centralizado e a configuración da temperatura de arranque para o calentador e o ventilador na caixa. Faga clic no rexistro de operación, seleccione o número de dispositivo a consultar a través do menú despregábel de selección de dispositivos, e consulte o rexistro de operación do dispositivo durante un determinado período. Abra o rexistro de fallos para consultar o rexistro de fallos do dispositivo durante un determinado período. O sistema de monitorización do calentador de rastreo pode realizar probas controladas por ordenador, reducindo significativamente o tempo de proba e mellorando a precisión da proba.A información de configuración pode ser configurada no fondo e almacenada na base de datos, e a información de configuración profesional pode ser lida da base de datos. Para calentadores de rastreo comúns, só é necesaria a configuración clasificada. Cando os elementos de proba e os parámetros cambian, só é necesario modificar a información correspondiente, reducindo significativamente os erros causados por operacións repetitivas. Identificando a señal de corrente enviada polo extremo transmisor no extremo receptor, a secuencia de liñas do transceptor pode ser emparellada automaticamente, eliminando a molestia de determinar a secuencia de liñas a través de múltiples comunicacións entre os extremos de envío e recepción manuais.
Ademais, o sistema de monitorización do calentador de rastreo debe gardar os resultados da proba e xulgar os resultados correspondentes, e avisar sobre as fibras ópticas que non cumpran os requisitos de índices. Alemén das funcións mencionadas, o sistema de monitorización do calentador de rastreo debe estar equipado cunha pantalla táctil para facilitar o uso aos operadores. Para asegurar que o sistema de monitorización do calentador de rastreo desenvolvido para o proxecto cumpra as normas e especificacións relevantes, proponense requisitos específicos de índices técnicos para o probador desde cinco aspectos: función global, rendemento global, rendemento da fonte láser, rendemento do detector láser, e requisitos xerais.

Os requisitos xerais divídese en catro aspectos: entorno de traballo, aspecto, seguridade e compatibilidade electromagnética (EMC). Os índices que deben cumprirse listánse como índices clave. En termos xerais, ademais do instrumento de proba, o sistema de monitorización do calentador de rastreo tamén debe incluír probadores, obxectos de proba e o entorno. Un sistema de monitorización do calentador de rastreo que require a participación humana a tempo completo para completar tarefas de proba específicas para a unidade probada chámase sistema de monitorización de calentador de rastreo manual. Por contra, un sistema de monitorización de calentador de rastreo que só require unha pequena cantidade de participación humana e pode completar automaticamente a maioría das tarefas de proba chámase sistema de proba automática.
Principais Ventajas do Deseño da Tecnoloxía de Monitorización do Calentador de Rastreo de Interruptores de Tanque de 500kV
O deseño da tecnoloxía de monitorización do calentador de rastreo permite ao persoal de operación xulgar intuitivamente o estado específico de operación do calentador de rastreo, evitando ameacas para os operadores. Ao mesmo tempo, toda a tecnoloxía de monitorización do calentador de rastreo ten unha capacidade moi forte de anti-interferencia. A través da saída de contactos móveis e de ruptura, pode ser monitorizado directamente na sala de control principal, facilitando o uso para os usuarios. Todo o sistema de monitorización é moi simple. Só require pasar o cable do calentador a través do aislador de corrente e conectar a luz indicadora externamente.
Conclusión
En conclusión, o sistema de monitorización do calentador de rastreo pode axudar ao persoal de operación a xulgar visualmente o estado específico de operación do calentador de rastreo desde o exterior, proporcionando unha referencia de operación precisa para a xestión e a manutención. O sistema de monitorización do calentador de rastreo tamén pode reducir eficazmente o problema do calentador de rastreo non funcionando correctamente, asegurando que os fallos se detecten e solucionen a tempo, garantindo a operación segura e fiable da subestación.