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고랭지 지역의 500kV 변전소에서 탱크형 회로 차단기 가열 테이프의 응용 모드 및 운전 감시에 대한 연구

Echo
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필드: 변압기 분석
China

현재 중국의 대부분의 저전압 스위치기어 어셈블리는 주로 0.5-0.6 MPa의 압력으로 SF₆ 가스를 절연 매체로 사용하고 있습니다. 그러나 주변 온도가 -32.5°C 근처로 떨어지면 SF₆ 가스는 급속히 액화되며, 이로 인해 제품의 절연 및 차단 성능에 심각한 문제가 발생합니다. 알파인 지역에서 저전압 스위치기어 어셈블리의 작동이 영향을 받지 않도록 하기 위해 추적 히터를 사용하여 SF₆ 가스의 액화를 방지합니다. 그러나 실제 추적 히터 작동 중에는 외부에서 그 특정 작업 상태를 철저히 점검할 수 없으며, 이는 제품의 운영 및 유지보수에도 일정한 영향을 미칩니다.

500kV 변전소 탱크형 회로 차단기용 추적 히터의 주요 작동 원리 및 현황

알파인 지역에서 SF₆ 회로 차단기가 액화 문제에 취약하기 때문에, 회로 차단기 케이싱에 추적 히터를 추가함으로써 액화를 방지할 수 있습니다. 작업 환경 온도가 급격히 떨어지면, 추적 히터의 온도 제어 장치가 자동으로 작동하여 회로 차단기 내부의 가스를 지속적으로 가열하게 됩니다. 온도가 -15°C로 떨어지면 온도 제어 장치가 자동으로 활성화되고 접점이 닫히면 추적 히터의 지속적인 가열을 보장합니다. 만약 추적 히터가 손상되었거나 온도 제어 장치가 제대로 시작되지 않는 경우, 외부에서 관찰하기 어려워 전체 회로 차단기의 작동에 영향을 미칩니다.

500kV 변전소 탱크형 회로 차단기용 추적 히터 모니터링 기술 설계

추적 히터 모니터링 시스템의 전반적인 작동 효과를 더욱 향상시키기 위해서는, 모니터링 기술 설계를 통해 추적 히터의 작업 회로에 직렬로 연결된 현재 분리기를 효과적으로 제어하는 것이 핵심입니다. 시작 제어 장치와 현재 분리기를 분리하여 전류 수집 후, 전류에 의해 구동되는 상태 표시등을 효과적으로 모니터링할 수 있습니다. 표시등을 관찰함으로써 직원들에게 중요한 참고 자료를 제공할 수 있습니다. 추적 히터 모니터링 기술 설계 과정에서 주요 조치는 직접 추적 히터를 제어할 수 있는 자동 스위치를 추가하여, 온도 제어 장치의 일상적인 작동 중에도 수동 조정이 가능하도록 하는 것입니다.

단일 추적 히터의 모니터링 기술 설계에서는 주 전력이 2400W이고, 작업 전류가 10.09A입니다. 추적 히터를 모니터링함으로써 회로 내의 작업 전류를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 15/5A의 전류 비율을 가진 전류 분리기는 10.09A의 큰 전류를 3.6A 이내의 작은 전류로 신속하게 변환하여, 회로 코일의 과열 문제를 방지합니다. 또한, 전류 범위를 신속하게 2-9.9A로 조정하여 수집된 전류 분리기의 2차 출력 전류를 정확하게 판단하고, 출력 동작 노드 구동이 회로 상태 표시등의 작동 상태와 일치하도록 보장합니다.

500kV 변전소 탱크형 회로 차단기용 추적 히터 모니터링 시스템
장치 사용 방법

Win10 시스템 데스크톱에서 "Linhai Tracing Heater Monitoring" 바로가기를 클릭하여 가상 머신을 시작하고 WinXP 시스템으로 진입한 후, "탱크형 회로 차단기 추적 히터 모니터링" 바로가기를 클릭하여 프로그램을 시작하고 추적 히터 작동 모니터링 화면으로 들어갑니다. 파라미터 설정 인터페이스를 통해 추적 히터 전류의 경보 임계값과 특정 값보다 낮은 환경 온도에서 추적 히터가 작동하지 않을 때의 경보 임계값을 설정할 수 있습니다.

집중 제어 상자 내의 온도 표시와 상자 내 히터 및 팬의 시작 온도 설정도 제공됩니다. 작업 기록을 클릭하고, 장치 선택 드롭다운 박스를 통해 조회하려는 장치 번호를 선택하여 특정 기간 동안의 장치 작업 기록을 조회합니다. 고장 기록을 열어 특정 기간 동안의 장치 고장 기록을 조회합니다. 추적 히터 모니터링 시스템은 컴퓨터 제어 테스트를 통해 장비를 검사할 수 있어 테스트 시간을 크게 단축하고 테스트 정확성을 향상시킵니다.구성 정보는 백그라운드에서 구성되어 데이터베이스에 저장될 수 있으며, 전문적인 구성 정보는 데이터베이스에서 읽을 수 있습니다. 일반적인 추적 히터의 경우, 분류된 구성만 필요합니다. 테스트 항목 및 매개변수가 변경되면, 해당 정보만 수정하면 되므로 반복 작업으로 인한 오류를 크게 줄일 수 있습니다. 송신 단에서 보내는 현재 신호를 수신 단에서 식별하여, 송수신선 순서를 자동으로 연속적으로 일치시켜, 수동 송수신 단 간의 여러 통신을 통해 선순서를 결정하는 번거로움을 제거합니다.

또한, 추적 히터 모니터링 시스템은 테스트 결과를 저장하고 해당 결과를 판단하며, 지표 요구 사항을 충족하지 않는 광섬유에 대해 경고해야 합니다. 위에서 언급한 기능 외에도, 추적 히터 모니터링 시스템은 운전원의 편의를 위해 터치 스크린을 장착해야 합니다. 프로젝트를 위한 추적 히터 모니터링 시스템이 관련 표준 및 규격을 충족하도록 하기 위해, 테스터에 대해 5가지 측면(전반적인 기능, 전반적인 성능, 레이저 소스 성능, 레이저 감지기 성능, 일반 요구 사항)에서 구체적인 기술 지표 요구 사항을 제시합니다.

일반 요구 사항은 작업 환경, 외관, 안전성, 전자자기적 호환성(EMC)의 네 가지 측면으로 나뉩니다. 반드시 충족해야 하는 지표는 주요 지표로 나열됩니다. 넓게 보면, 테스트 장치 외에도 추적 히터 모니터링 시스템은 테스터, 테스트 대상, 환경을 포함해야 합니다. 특정 테스트 작업을 수행하기 위해 전시간 인간의 참여가 필요한 추적 히터 모니터링 시스템은 수동 추적 히터 모니터링 시스템이라고 합니다. 반면, 인간의 참여가 적고 대부분의 테스트 작업을 자동으로 완료할 수 있는 추적 히터 모니터링 시스템은 자동 테스트 시스템이라고 합니다.

500kV 변전소 탱크형 회로 차단기용 추적 히터 모니터링 기술 설계의 주요 장점

추적 히터 모니터링 기술 설계는 운영자가 추적 히터의 특정 작동 상태를 직관적으로 판단할 수 있도록 하여, 운영자에게 위협을 피할 수 있게 합니다. 동시에, 전체 추적 히터 모니터링 기술은 매우 강력한 간섭 저항 능력을 가지고 있습니다. 이동 및 이동-분리 접점의 출력을 통해 주 제어실에서 직접 모니터링할 수 있어 사용자의 편의를 제공합니다. 전체 모니터링 시스템은 매우 간단하며, 히터 선을 전류 분리기를 통해 통과시키고 외부에 표시등을 연결하는 것만으로 충분합니다.

결론

결론적으로, 추적 히터 모니터링 시스템은 운영자가 외부에서 추적 히터의 특정 작동 상태를 시각적으로 판단할 수 있도록 돕고, 관리 및 유지보수를 위한 정확한 작업 참조를 제공합니다. 추적 히터 모니터링 시스템은 또한 추적 히터가 제대로 작동하지 않는 문제를 효과적으로 줄이고, 고장이 즉시 감지되고 해결되도록 하여 변전소의 안전하고 신뢰성 있는 작동을 보장합니다.

작가에게 팁을 주고 격려하세요
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분배 변압기의 기술 요구사항 및 개발 동향 낮은 손실, 특히 공급 전력이 없는 상태에서의 낮은 손실; 에너지 절약 성능 강조. 낮은 소음, 특히 공급 전력이 없는 상태에서의 작동 시 환경 보호 표준을 충족. 변압기 오일이 외부 공기와 접촉하지 않도록 완전 밀폐 설계, 유지보수가 필요 없는 작동 가능. 탱크 내 통합 보호 장치, 미니어처화 달성; 현장 설치 용이성을 위해 변압기 크기 감소. 여러 저전압 출력 회로를 갖춘 루프 네트워크 전력 공급 가능. 노출된 실시간 부품 없음, 안전한 작동 보장. 콤팩트 사이즈와 가벼운 무게; 신뢰성 있는 작동, 편리한 유지보수 및 업그레이드. 우수한 방화, 지진 저항, 재난 예방 성능, 적용 범위 확대. 강력한 과부하 용량, 다른 장비의 고장 시 긴급 전력 수요 충족. 생산 및 판매 비용의 추가적인 감소, 구매력과 시장 수용성 향상.위의 분석에 따르면, 3D 상자형 분배 변압기는 이상적인 개발 방향을 나타냅니다. 현재, S13 및 SH15 비정질 합
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진공 회로 차단기 접점 분리 단계: 아크 발생, 아크 소멸, 진동단계 1: 초기 개방 (아크 발생 단계, 0–3 mm)현대 이론은 접점 분리 초기 단계(0-3mm)가 진공 회로 차단기의 차단 성능에 중요하다는 것을 확인합니다. 접점 분리 초기에는 아크 전류가 항상 제한 모드에서 확산 모드로 전환되며, 이 전환이 빠를수록 차단 성능이 향상됩니다.제한 모드에서 확산 모드로의 아크 전환을 가속화하는 세 가지 방법이 있습니다: 이동 부품의 질량 감소: 진공 회로 차단기 개발 과정에서 도전 클램프의 질량을 줄이면 이동 부품의 관성도 감소합니다. 비교 실험 결과, 이러한 접근 방식이 초기 개방 속도를 다양한 정도로 향상시킨다는 것이 입증되었습니다. 개방 스프링의 힘 증가, 초기 개방 단계(0-3mm)에서 효과적으로 작용하도록 합니다. 접점 압축 거리를 최소화하여(최적은 2-3mm), 개방 스프링이 가능한 한 빨리 분리 과정에 참여할 수 있도록 합니다.전통적인 회로 차단기는 일반적으로 플러그형
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