מחקר על אופן היישום והדמיה של סרטי חימום עבור מפרקי טנק בתחנות כוח בתנאי קור עז ברמה של 500kV
ב настояще време, повечето нисковолтови комутационни устройства в Китай използват газ SF₆ при налягане от 0.5 - 0.6 MPa като изолиращо средство. Обаче, когато околната температура спадне до около -32.5°C, газът SF₆ бързо се течества, което води до сериозни проблеми с изолацията и прекъсващите способности на продукта. За да се избегне влиянието върху работата на нисковолтовите комутационни устройства в планински райони, често се използват нагревателни елементи за предотвратяване на течестването на газа SF₆. Въпреки това, при фактическата работа на нагревателните елементи, е невъзможно да се провери конкретното им работно състояние отвън, което също оказва определено влияние върху експлоатацията и поддръжката на продукта.
Основен принцип на работа и текущо състояние на нагревателния елемент за следене на резервоарни разъединители от 500kV
Тъй като разъединителите с газ SF₆ са склонни да бъдат засегнати от проблеми с течестване в планински райони, добавянето на нагревателен елемент към корпуса на разъединителя може да гарантира предотвратяването на течестване. Когато температурата на работната среда спадне бързо, температурният контролер на нагревателния елемент ще започне автоматично да работи, за да поддържа газа в разъединителя непрекъснато нагрят. Когато температурата спадне до -15°C, температурният контролер ще се активира автоматично и след затварянето на контактите, ще осигури непрекъснато нагряване на нагревателния елемент. Ако нагревателният елемент е повреден или температурният контролер не стартира правилно, е трудно да се наблюдава отвън, което засяга работата на целия разъединител.
Проект на техническа схема за следене на нагревателния елемент на резервоарни разъединители от 500kV
За да се подобри общият ефект от работата на системата за следене на нагревателния елемент, ключовата задача е да се контролира ефективно токовият изолатор, свързан в серия с работната верига на нагревателния елемент, чрез техническа схема за следене. След изолирането на устройството за стартиране и контрол и токовият изолатор за събиране на тока, индикаторната лампа, привеждана в действие от тока, може да бъде ефективно наблюдена. Чрез наблюдението на индикаторната лампа, могат да бъдат предоставени важни референтни данни на персонала. При проектирането на технологията за следене на нагревателния елемент, основната мярка е да се добави автоматичен ключ за пряко управление на нагревателния елемент, позволяващ ръчна корекция дори по време на ежедневната работа на температурния контролер.
В дизайна на техническата схема за следене на единичен нагревателен елемент, основната му мощност е 2400W, а работният ток е 10.09A. Чрез следене на нагревателния елемент, токът в веригата може да бъде наблюдаем в реално време. Токовият изолатор с отношение на тока 15/5A може бързо да преобразува големия ток от 10.09A в малък ток до 3.6A, избягвайки проблема с прекомерното нагряване на обмотката на веригата. Освен това диапазонът на тока може бързо да бъде коригиран до 2-9.9A, позволявайки точна оценка на вторичния изходен ток на събраната токова изолация, и осигурявайки, че изходната действието на узела е съвместимо с работното състояние на индикаторната лампа на веригата.
Система за следене на нагревателния елемент на резервоарни разъединители от 500kV
Метод на използване на устройството
Започнете програмата, като кликнете върху ярлыка "Linhai Tracing Heater Monitoring" на десктопа на Win10, за да отворите виртуалната машина и да влезете в системата WinXP. След това кликнете върху ярлыка "Tank-type Circuit Breaker Tracing Heater Monitoring", за да стартирате програмата и да влезете в екрана за оперативно следене на нагревателния елемент. Чрез интерфейса за задаване на параметри, можете да зададете прагове за тревога за тока на нагревателния елемент и прагове за тревога, когато нагревателният елемент не работи, а околната температура е по-ниска от определена стойност.
Тя също така предоставя визуализация на температурата в централната контролна кутия и задаване на начална температура за нагревателя и вентилатора в кутията. Кликнете върху записите за операции, изберете номера на устройството, което искате да проверите чрез менюто за избор на устройствата, и проверете записите за операции на устройството за определен период. Отворете записите за дефекти, за да проверите записите за дефекти на устройството за определен период. Системата за следене на нагревателния елемент може да реализира компютърно управляемо тестване на оборудването, значително намалявайки времето за тестване и подобрявайки точността на тестването.
Информацията за конфигурацията може да бъде конфигурирана във фонов режим и съхранена в базата данни, и професионалната информация за конфигурацията може да бъде прочетена от базата данни. За обикновените нагревателни елементи е необходима само класификация. Когато тестовите предмети и параметрите се променят, е необходимо само да се коригира съответната информация, значително намалявайки грешките, причинени от повторящи се операции. Чрез разпознаване на сигналите на тока, изпратени от изпращащия край, на приемащия край, последователността на линиите на преизпращача може да бъде автоматично съвпадаща, елиминирайки мъчителното определяне на последователността на линиите чрез многократна комуникация между ръчния изпращащ и приемащ край.
Освен това, системата за следене на нагревателния елемент трябва да запазва резултатите от тестовете и да прецени съответстващите резултати, и да предупреждава за оптически влакна, които не отговарят на изискванията. Освен по-гореспоменатите функции, системата за следене на нагревателния елемент трябва да бъде оборудвана с джобен дисплей за удобство на операторите. За да се гарантира, че системата за следене на нагревателния елемент, разработена за проекта, отговаря на съответните стандарти и спецификации, са поставени конкретни технически изисквания за тестера от пет аспекти: обща функционалност, обща производителност, производителност на лазерния източник, производителност на лазерния детектор и общи изисквания.
Общите изисквания са разделени на четири аспекта: работна среда, външен вид, безопасност и електромагнитна съвместимост (EMC). Изискванията, които трябва да бъдат удовлетворени, са изброени като ключови показатели. По-общо казано, освен тестовото устройство, системата за следене на нагревателния елемент трябва да включва и тестери, тестови обекти и среда. Система за следене на нагревателния елемент, която изисква постоянна човешка участи за изпълнение на конкретни тестови задачи за устройството, се нарича ръчна система за следене на нагревателния елемент. Напротив, система за следене на нагревателния елемент, която изисква само малко човешко участие и може автоматично да изпълни повечето тестови задачи, се нарича автоматична тестова система.
Основни предимства на дизайнът на технологията за следене на нагревателния елемент на резервоарни разъединители от 500kV
Дизайнът на технологията за следене на нагревателния елемент позволява на операторите да извършват интуитивна оценка на конкретното работно състояние на нагревателния елемент, избягвайки заплахи за операторите. Едновременно с това, цялата технология за следене на нагревателния елемент има много силна противодействаща способност. Чрез изхода на движещи и движещи-разцепващи контакти, тя може да бъде директно наблюдавана в главната контролна зала, облекчавайки използването от потребителите. Цялата система за следене е много проста. Тя изисква само преминаване на жицата на нагревателя през токовия изолатор и външно свързване на индикаторната лампа.
Заключение
В заключение, системата за следене на нагревателния елемент може да помогне на операторите да извършват визуална оценка на конкретното работно състояние на нагревателния елемент отвън, предоставяйки точна оперативна референция за управление и поддръжка. Системата за следене на нагревателния елемент може също така да намали ефективно проблемите с неработещ нагревателен елемент, гарантирайки, че дефектите се откриват и решават навреме, и осигурявайки сигурна и надеждна работа на подстанцията.
