Istraživanje načina primjene i nadzora rada grejalnih traka u rezervoarskim prekidačima u 500kV podstanicama u područjima s niskim temperaturama

Trenutno, većina sklopova niskonaponskog prekidača u Kini uglavnom koristi SF₆ plin pod tlakom od 0,5 - 0,6 MPa kao izolacijsko sredstvo. Međutim, kada se okružna temperatura sniži do oko -32,5°C, SF₆ plin će se brzo tečnjavati, što rezultira ozbiljnim problemima s izolacijom i prekidnim sposobnostima proizvoda. Da bi se spriječilo utjecanje na rad sklopova niskonaponskog prekidača u planinskim regijama, često se koriste zagrijivači za praćenje kako bi se spriječila tečnjavanje SF₆ plina. Ipak, tijekom stvarnog rada zagrijivača za praćenje, nije moguće temeljito provjeriti njihov specifični radni status izvana, što također ima određeni utjecaj na održavanje i rad proizvoda.

Glavni radni princip i trenutno stanje zagrijivača za praćenje za prekidače tipa rezervoara od 500kV

Budući da su prekidači sa SF₆ plinom osjetljivi na probleme tečnjavanja u planinskim regijama, dodavanje zagrijivača za praćenje na kućište prekidača može osigurati sprječavanje tečnjavanja. Kada se radna okružna temperatura brzo sniži, temperature regulator zagrijivača za praćenje automatski započet će s radom kako bi se osiguralo kontinuirano zagrijavanje plina unutar prekidača. Kada temperatura padne do -15°C, temperature regulator će se automatski aktivirati, a nakon zatvaranja kontakata, osigurati će kontinuirano zagrijavanje zagrijivača za praćenje. Ako je zagrijivač za praćenje oštećen ili ako temperature regulator ne započne pravilno, teško je to uočiti izvana, što utječe na rad cijelog prekidača.

Dizajn tehničke sheme za nadzor zagrijivača za praćenje prekidača tipa rezervoara od 500kV

Da bi se dalje poboljšao ukupni efekt rada sustava za nadzor zagrijivača za praćenje, ključno je efikasno kontrolirati strujni izolator spojen u seriju s radnim krugom zagrijivača za praćenje putem tehničke sheme nadzora. Nakon izolacije uređaja za pokretanje i kontrolu te strujnog izolatora za prikupljanje struje, može se efikasno nadgledati indikatorska svjetiljka pokretna strujom. Gledanjem indikatorske svjetiljke, operaterima se može pružiti važna referenca. U procesu dizajna tehnologije nadzora zagrijivača za praćenje, glavna mjerodavnost je dodavanje automatskog prekidača za direktnu kontrolu zagrijivača za praćenje, omogućujući ručnu prilagodbu čak i tijekom redovitog rada temperature regulatora.

U dizajnu tehničke sheme nadzora za jedinstveni zagrijivač za praćenje, njegova glavna snaga iznosi 2400W, a radna struja 10,09A. Nadzirući zagrijivač za praćenje, može se u stvarnom vremenu nadgledati struja u krugu. Strujni izolator s omjerom struja od 15/5A može brzo pretvoriti veliku struju od 10,09A u manju struju do 3,6A, izbjegavajući problem prekomjernog zagrijavanja bobine kruga. Također, raspon struje može se brzo prilagoditi na 2-9,9A, omogućujući točnu procjenu sekundarnog izlaznog struja prikupljenog strujnog izolatora, i osiguravajući da je izlazna radnja čvora pogona u skladu s radnim statusom indikatorske svjetiljke statusa kruga.

Sustav nadzora zagrijivača za praćenje prekidača tipa rezervoara od 500kV
Način upotrebe uređaja

Pokrenite program klikom na prečac "Nadzor Zagrijivača za Praćenje Linhai" na radnoj površini Win10 sustava kako biste otvorili virtualnu mašinu i ušli u WinXP sustav. Zatim kliknite na prečac "Nadzor Zagrijivača za Praćenje Prekidača Tipa Rezervoara" kako biste pokrenuli program i ušli na zaslon nadzora rada zagrijivača za praćenje. Putem sučelja postavljanja parametara, možete postaviti prag alarma za struju zagrijivača za praćenje i prag alarma za zagrijivač za praćenje koji ne radi kada je okružna temperatura niža od određene vrijednosti.

Pruža se i prikaz temperature u centralnoj kontrolnoj kutiji te postavljanje početne temperature za zagrijivač i ventilator u kutiji. Kliknite na zapis o radu, odaberite broj uređaja za pretraživanje putem padajućeg izbornika odabira uređaja, i pretražite zapis o radu uređaja za određeno razdoblje. Otvorite zapis o greškama kako biste pretražili zapis o greškama uređaja za određeno razdoblje.Sustav nadzora zagrijivača za praćenje može ostvariti računalno kontrolirano testiranje opreme, znatno skraćujući vrijeme testiranja i poboljšavajući točnost testiranja.

Konfiguracijske informacije mogu se konfigurirati u pozadini i pohraniti u bazu podataka, a profesionalne konfiguracijske informacije mogu se čitati iz baze podataka. Za uobičajene zagrijivače za praćenje potrebna je samo klasificirana konfiguracija. Kada se promijene testirani elementi i parametri, potrebno je samo mijenjati odgovarajuće informacije, znatno smanjujući greške uzrokowane ponavljajućim radnjama. Prepoznavanjem signala struje poslanog s pošiljača na primatelju, transmisione linije se mogu automatski uskladiti redom, eliminirajući problem određivanja redoslijeda linija putem više komunikacija između ručnog pošiljača i primatelja.

Osim toga, sustav nadzora zagrijivača za praćenje treba spremiti rezultate testiranja i donijeti odgovarajuća sudstva, te upozoriti na optičke vlakna koja ne ispunjavaju zahtjeve indeksa. Osim gore navedenih funkcija, sustav nadzora zagrijivača za praćenje trebao bi biti opremljen dotičnim zaslonom za olakšanje operaterima. Da bi se osiguralo da razvijeni sustav nadzora zagrijivača za praćenje zadovoljava relevantne standarde i propise, postavljeni su specifični tehnički zahtjevi za testerom iz pet aspekata: ukupne funkcije, ukupne performanse, performansi laserskog izvora, performansi laserskog detektora i općih zahtjeva.

Opći zahtjevi dalje su podijeljeni u četiri aspekta: radno okruženje, izgled, sigurnost i elektromagnetska kompatibilnost (EMC). Navedeni su ključni pokazatelji koji moraju biti ispunjeni. Šire rečeno, osim testnog instrumenta, sustav nadzora zagrijivača za praćenje trebao bi uključivati teste, predmete testiranja i okruženje. Sustav nadzora zagrijivača za praćenje koji zahtijeva stalnu ljudsku uključenost kako bi se dovršile specifične testne zadatke za jedinicu pod testom naziva se ručni sustav nadzora zagrijivača za praćenje. Suprotno tome, sustav nadzora zagrijivača za praćenje koji zahtijeva samo malo ljudske uključenosti i može automatski dovršiti većinu testnih zadataka naziva se automatizirani testni sustav.

Glavne prednosti dizajna tehnologije nadzora zagrijivača za praćenje prekidača tipa rezervoara od 500kV

Dizajn tehnologije nadzora zagrijivača za praćenje omogućuje operaterima intuitivno suditi o specifičnom radnom statusu zagrijivača za praćenje, izbjegavajući prijetnje operaterima. U isto vrijeme, cijela tehnologija nadzora zagrijivača za praćenje ima vrlo jaku sposobnost odoljivosti na interferencije. Kroz izlaz pokretnih i prekidnih kontakata, može se direktno nadgledati u glavnoj kontrolnoj sobi, olakšavajući korištenje korisnicima. Cijeli sustav nadzora je vrlo jednostavan. Potrebno je samo proći žicu zagrijivača kroz strujni izolator i vanjski spojiti indikatorsku svjetiljku.

Zaključak

Zaključno, sustav nadzora zagrijivača za praćenje može pomoći operaterima vizualno suditi o specifičnom radnom statusu zagrijivača za praćenje izvana, pružajući točnu referencu za upravljanje i održavanje. Sustav nadzora zagrijivača za praćenje također može učinkovito smanjiti problem nepravilnog rada zagrijivača za praćenje, osiguravajući da se greške otkrivaju i rješavaju pravo vrijeme, osiguravajući siguran i pouzdan rad transformatorne stanice.