Tamaño incorrecto del contactor AC? Estos 4 problemas típicos que no debe ignorar – Haga clic para ver soluciones
Los contactores AC (con el código esquemático eléctrico KM) son dispositivos eléctricos fundamentales utilizados para controlar la conexión/desconexión entre fuentes de alimentación y cargas en los circuitos, y también son equipos comunes con los que los electricistas necesitan trabajar regularmente. En la práctica, no es raro encontrar que algunos colegas cometen errores al seleccionar contactores AC, lo que lleva a un dimensionamiento inadecuado y a problemas persistentes posteriores. Aquí se destacan cuatro de los errores más típicos comunes para referencia.
I. Dependencia Excesiva de la Corriente Nominal para el Dimensionamiento
Al seleccionar un contacto AC adecuado basándose en la carga, algunos electricistas a menudo solo se refieren a la corriente nominal de la carga. Esto resulta en la quema o fusión frecuente de los contactos principales del contactor AC durante la operación real.
La causa raíz de este fallo es que el método de selección de un contactor AC (basado en la capacidad de los contactos principales) utilizando solo la corriente nominal es aplicable solo a cargas puramente resistivas como cables de calefacción eléctrica. Para cargas inductivas como motores asíncronos trifásicos, la corriente de arranque—afectada por factores como el método de arranque, tipo de carga impulsada y frecuencia de arranque—generalmente oscila entre 4 y 7 veces la corriente nominal durante la fase de arranque (antes de la operación estable). Por lo tanto, es crucial y necesario tener en cuenta la corriente de arranque de la carga al seleccionar un contactor AC.
II. Omitir la Selección de la Tensión de la Bobina (Prioridad para la Tensión Segura)
Con el creciente reconocimiento del uso seguro de la electricidad y el cumplimiento de las normas de operación segura, y para reducir accidentes innecesarios de descargas eléctricas, se ha convertido en una tendencia general priorizar niveles de tensión segura (AC36V) para las tensiones de la bobina de los contactores AC.
Por lo tanto, durante el diseño, selección y montaje de contactores AC, se debe dar prioridad a productos con una calificación de tensión de la bobina de AC36V. Se debe hacer todo lo posible para evitar situaciones donde coexisten múltiples niveles de tensión de la bobina (como AC380V y AC220V) en el circuito.
III. Ignorar los Requisitos de Contactos Auxiliares
Para reducir el número de otros dispositivos auxiliares (por ejemplo, relés intermedios) y minimizar el tamaño del sistema de control eléctrico, el tipo de contactor AC también debe determinarse de manera integral según el número de contactos auxiliares requeridos para el contactor en el circuito.
Por ejemplo, si el circuito requiere un gran número de contactos auxiliares para el contactor AC, es más sensato seleccionar contactores AC de la serie CJX (que pueden equiparse con 2 o 4 contactos auxiliares adicionales) en lugar de contactores AC de la serie CJT.
IV. Conexión de Control Inadecuada con PLCs
Más allá de los tres factores mencionados anteriormente, una nota suplementaria concierne al método de control del contactor AC (bobina). Actualmente, los dispositivos de control industrial como los PLCs (Controladores Lógicos Programables)—que facilitan el control centralizado—se utilizan cada vez más ampliamente. Sin embargo, muchos colegas han conectado directamente las bobinas de los contactores AC a los terminales de salida de los PLCs, lo que ha llevado a daños en los componentes de salida internos de los PLCs (relés, transistores, tiristores).
La causa de este fallo es simplemente que la corriente durante el proceso de atracción de la bobina del contactor excede la capacidad de conducción de corriente de los componentes de salida del PLC. Por lo tanto, al usar un PLC para controlar un contactor AC, se debe utilizar un relé como enlace de control intermedio entre ambos.
