Nieodpowiednie rozmiary styki AC? Te 4 typowe problemy nie mogą zostać zignorowane – kliknij, aby zobaczyć rozwiązania

Stykowce przemiennoprądowe (z oznaczeniem schematycznym KM) są kluczowymi urządzeniami elektrycznymi używanymi do sterowania połączeniem/rozłączaniem między źródłami zasilania a obciążeniami w obwodach. Są to również powszechnie stosowane urządzenia, z którymi elektrycy muszą regularnie pracować. W praktyce nie rzadko zdarza się, że niektórzy koledzy popełniają błędy podczas wyboru stykowców przemiennoprądowych, co prowadzi do niewłaściwego wymiarowania i kolejnych problemów. Poniżej przedstawiono cztery najbardziej typowe powszechne błędy jako referencję.

I. Nadmierne poleganie na nominalnym prądzie przy wymiarowaniu

Podczas wybierania odpowiedniego stykowca przemiennoprądowego na podstawie obciążenia, niektórzy elektrycy często odnoszą się tylko do nominalnego prądu obciążenia. To prowadzi do częstych spalonych lub stopionych głównych styków stykowca przemiennoprądowego podczas rzeczywistej eksploatacji.

Główna przyczyna tego defektu polega na tym, że metoda wybierania stykowca przemiennoprądowego (na podstawie pojemności głównych styków) oparta jedynie na nominalnym prądzie jest stosowana tylko dla czysto opornych obciążeń, takich jak grzałki elektryczne. Dla obciążeń indukcyjnych, takich jak trójfazowe asynchroniczne silniki elektryczne, prąd startowy - wpływany przez czynniki takie jak metoda startu, typ napędzanego obciążenia i częstotliwość startu - zwykle wynosi od 4 do 7 razy nominalny prąd w fazie startu (przed osiągnięciem stabilnej pracy). Dlatego jest kluczowe i konieczne uwzględnienie prądu startowego obciążenia podczas wybierania stykowca przemiennoprądowego.

II. Ignorowanie wyboru napięcia cewki (priorytet dla bezpiecznego napięcia)

Wraz ze wzrostem świadomości bezpieczeństwa w użyciu energii elektrycznej i zgodności z normami bezpieczeństwa, aby zmniejszyć niepotrzebne wypadki porażeniowe, stało się powszechnym trendem priorytetowe wykorzystanie bezpiecznych poziomów napięcia (AC36V) dla napięcia cewek stykowców przemiennoprądowych.

Dlatego podczas projektowania, wybierania i montażu stykowców przemiennoprądowych powinno się dać priorytet produktom o napięciu cewki AC36V. Powinno się starać unikać sytuacji, w których w obwodzie współistnieją różne poziomy napięcia cewek (takie jak AC380V i AC220V).

III. Ignorowanie wymagań dotyczących dodatkowych styków

Aby zmniejszyć liczbę innych pomocniczych urządzeń (np. przekaźników pośrednich) i minimalizować rozmiar systemu sterowania elektrycznego, typ stykowca przemiennoprądowego powinien być także kompleksowo określony na podstawie liczby potrzebnych dodatkowych styków w obwodzie.

Na przykład, jeśli obwód wymaga dużej liczby dodatkowych styków dla stykowca przemiennoprądowego, bardziej sensowne jest wybranie stykowców serii CJX (które mogą być wyposażone w 2 lub 4 dodatkowe styki pomocnicze) niż stykowców serii CJT.

IV. Niewłaściwe połączenie sterujące z PLC

Oprócz trzech powyższych czynników, dodatkowa uwaga dotyczy metody sterowania stykowcem przemiennoprądowym (cewką). Obecnie coraz szerzej stosowane są urządzenia przemysłowe do sterowania, takie jak PLC (Programowalne Logiki Sterujące), które umożliwiają centralne sterowanie. Jednak wielu kolegów bezpośrednio podłączyło cewki stykowców przemiennoprądowych do wyjść PLC, co prowadzi do uszkodzenia wewnętrznych elementów wyjściowych PLC (przekaźników, tranzystorów, tyrystorów).

Przyczyną tego defektu jest to, że prąd podczas procesu wciągnięcia cewki stykowca przekracza zdolność nośną elementów wyjściowych PLC. Dlatego, gdy używa się PLC do sterowania stykowcem przemiennoprądowym, powinno się użyć przekaźnika jako pośredniego ogniwa sterującego między nimi.