Os contactores AC (co código esquemático KM) son dispositivos eléctricos centrais utilizados para controlar a conexión/desconexión entre as fontes de alimentación e as cargas nos circuitos, e tamén son equipos comúns con que os electricistas teñen que traballar regularmente. Na práctica, non é infrecuente atopar que algúns compañeiros cometen erros na selección dos contactores AC, o que leva a unha escollida inapropiada e subsecuentes problemas persistentes. Aquí, destacanse catro dos erros máis típicos e comúns como referencia.
I. Exceso de confianza no corrente nominal para a escollida
Cando se selecciona un contactor AC adecuado baseado na carga, algúns electricistas solemos referirnos só á corrente nominal da carga. Isto resulta en que durante a operación real, os contactos principais do contactor AC quemen ou fundense con frecuencia.
A causa raíz deste fallo é que o método de selección dun contactor AC (baseado na capacidade dos contactos principais) usando só a corrente nominal só é aplicable a cargas puramente resistivas como os fios de calefacción eléctrica. Para cargas inductivas como motores asíncronos trifásicos, a corrente de arranque—afectada por factores como o método de arranque, tipo de carga accionada e frecuencia de arranque—xeralmente está entre 4 e 7 veces a corrente nominal durante a fase de arranque (antes da operación estable). Polo tanto, é crucial e necesario ter en conta a corrente de arranque da carga cando se selecciona un contactor AC.
II. Omissão da selección da tensión da bobina (prioridade para a tensión segura)
Con a crecente consciencia do uso seguro da electricidade e o cumprimento das normas de operación segura, e para reducir accidentes innecesarios de choques eléctricos, converteuse nunha tendencia xeral priorizar niveis de tensión seguros (AC36V) para as voltagens da bobina dos contactores AC.
Así, durante o deseño, selección e montaxe dos contactores AC, debe darse prioridade a produtos con unha clasificación de tensión da bobina de AC36V. Debe facerse todo o posible para evitar situacions onde coexistan múltiples niveis de tensión da bobina (como AC380V e AC220V) no circuito.
III. Ignorar os requisitos dos contactos auxiliares
Para reducir o número de outros dispositivos auxiliares (por exemplo, reles intermedios) e minimizar o tamaño do sistema de control eléctrico, o tipo de contactor AC tamén debe determinarse comprehensivamente baseado no número de contactos auxiliares necesarios para o contactor no circuito.
Por exemplo, se o circuito require un gran número de contactos auxiliares para o contactor AC, é máis sensato seleccionar contactores AC da serie CJX (que poden equiparse con 2 ou 4 contactos auxiliares adicionais) en lugar de contactores AC da serie CJT.
IV. Conexión de control incorrecta con PLCs
Alén dos tres factores mencionados, unha nota suplementaria concérne ao método de control do contactor AC (bobina). Actualmente, os dispositivos de control industrial como os PLCs (Controladores Lóxicos Programables)—que facilitan o control centralizado—están sendo cada vez máis ampliamente utilizados. No entanto, moitos compañeiros han conectado directamente as bobinas dos contactores AC aos terminais de saída dos PLCs, provocando danos nos componentes de saída internos dos PLCs (reles, transistores, tiristores).
A causa deste fallo é simplemente que a corrente durante o proceso de atracción da bobina do contactor excede a capacidade de corrente dos componentes de saída do PLC. Polo tanto, cando se usa un PLC para controlar un contactor AC, debe usarse un rele como elo de control intermedio entre ambos.