AC-kontaktorer (med elektrisk skjemakode KM) er sentrale elektriske enheter som brukes for å kontrollere koblingen/oppkoblingen mellom strømforsyninger og belastninger i kretser, og de er også vanlige utstyr som elektrikere må jobbe med regelmessig. I praksis er det ikke uvanlig å oppdage at noen kolleger begår feil ved valg av AC-kontaktorer, noe som fører til urettmessig størrelse og etterfølgende vedvarende problemer. Her er fire av de mest typiske vanlige feilene fremhevet for referanse.
I. For stor avhengighet av nominalstrøm for størrelseregulering
Når en passende AC-kontaktor velges basert på belastningen, refererer noen elektrikere ofte bare til belastningens nominalstrøm. Dette fører til hyppig forbrenning eller smelting av AC-kontaktorens hovedkontakter under faktisk drift.
Årsaken til denne feilen er at metoden for å velge en AC-kontaktor (basert på hovedkontaktkapasitet) ved kun å bruke nominalstrømmen er kun relevant for ren resistiv belastning som elektriske varmeledninger. For induktive belastninger som tre-fase asynkrone motorer, er startstrømmen—som påvirkes av faktorer som startemetode, type kjøret belastning og startfrekvens—typisk 4 til 7 ganger nominalstrømmen under startfasen (før stabil drift). Derfor er det viktig og nødvendig å ta hensyn til belastningens startstrøm når man velger en AC-kontaktor.
II. Oversettelse av spoler-spenningsvalg (prioriterte sikkerhetsnivåer)
Med økt bevissthet om trygg elektrisitetsbruk og overholdelse av sikre driftsstandarder, og for å redusere unødvendige elektriske støtulykker, har det blitt en generell tendens å prioritere sikre spenningsnivåer (AC36V) for spoler-spenningen på AC-kontaktorer.
Derfor bør det under design, valg og montering av AC-kontaktorer prioriteres produkter med en spoler-spenningsklasse på AC36V. Det bør gjøres alt mulig for å unngå situasjoner der flere spoler-spenningsnivåer (som AC380V og AC220V) forekommer samtidig i kretsen.
III. Ignorering av behov for hjelpskontakter
For å redusere antallet andre hjelpsenere (f.eks. mellomrelæser) og minimere størrelsen på den elektriske kontrollsystemet, bør typen AC-kontaktor også bestemmes ut fra antall hjelpskontakter som kreves for kontaktoren i kretsen.
For eksempel, hvis kretsen krever et stort antall hjelpskontakter for AC-kontaktoren, er det mer fornuftig å velge CJX-serie AC-kontaktorer (som kan være utstyrt med 2 eller 4 ekstra hjelpskontakter) snarere enn CJT-serie AC-kontaktorer.
IV. Ukorrekt kontrolltilknytning med PLC-er
Utenom de tre faktorene nevnt ovenfor, er en supplerende notat angående kontrollmetoden for AC-kontaktoren (spole). Nåværende industrielle kontrollopplegg som PLC-er (programerbare logikkstyringer)—som gir mulighet for sentralisert kontroll—blir stadig mer utbredt. Imidlertid har mange kollegaer direkte tilkoblet AC-kontaktorspoler til PLC-utgangsterminaler, noe som fører til skade på interne PLC-utgangskomponenter (relæ, transistorer, thyristorer).
Årsaken til denne feilen er enkelthen at strømmen under spolens inntrakkprosess overstiger strømbærerkapasiteten til PLC-ens utgangskomponenter. Derfor bør det ved bruk av en PLC for å styre en AC-kontaktor, brukes et relæ som en mellomkontrollkobling mellom de to.