AC-kontakter (med det elektriske skemakode KM) er kerneelektroniske enheder, der bruges til at kontrollere forbindelsen/afbrydelsen mellem strømforsyninger og belastninger i kredsløb, og de er også almindelige udstyr, som elektrikere ofte arbejder med. I praksis er det ikke usædvanligt at finde, at nogle kolleger begår fejl ved valg af AC-kontakter, hvilket fører til forkert dimensionering og følgende vedvarende problemer. Herunder fremhæves fire af de mest typiske almindelige fejl til reference.
I. For stor tillid til nominelstrøm ved dimensionering
Når man vælger en passende AC-kontaktor baseret på belastningen, refererer nogle elektrikere ofte kun til belastningens nominelstrøm. Dette resulterer i hyppige brænd- eller smeltning af AC-kontaktorens hovedkontakter under den faktiske drift.
Årsagen til denne fejl er, at metoden for at vælge en AC-kontaktor (baseret på kapaciteten af hovedkontakterne) ved hjælp af kun nominelstrømmen er kun anvendelig for rent resistive belastninger såsom elektriske opvarmningsledninger. For induktive belastninger som trefase asynkrone motorer, hvor startstrømmen - påvirket af faktorer som startmetode, type af drevet belastning og startfrekvens - normalt ligger mellem 4-7 gange nominelstrømmen under startfasen (indtil stabil drift). Derfor er det afgørende og nødvendigt at tage hensyn til belastningens startstrøm, når man vælger en AC-kontaktor.
II. Oversete valg af spolestrøm (prioritet for sikker strøm)
Med den øgede bevidsthed om sikker strømforsyning og overholdelse af sikre driftsstandarder, og for at reducere unødvendige elektriske stødulykker, er det blevet en generel tendens at prioritere sikre spændingsniveauer (AC36V) for AC-kontaktorens spolestrøm.
Derfor bør der i design, udvælgelse og montering af AC-kontakter gives prioritet til produkter med en spolestrøm på AC36V. Man skal gøre sit yderste for at undgå situationer, hvor flere spolestrømniveauer (som AC380V og AC220V) findes samtidig i kredsløbet.
III. Ignorere behov for hjælpekontakter
For at reducere antallet af andre hjælpeenheder (f.eks. mellemliggende relæer) og minimere størrelsen på det elektriske kontrolsystem, bør typen af AC-kontaktor også fastsættes grundigt baseret på antallet af hjælpekontakter, der kræves for kontaktoren i kredsløbet.
For eksempel, hvis kredsløbet kræver et stort antal hjælpekontakter for AC-kontaktoren, er det mere fornuftigt at vælge CJX-serien AC-kontaktorer (som kan udstyres med 2 eller 4 ekstra hjælpekontakter) i stedet for CJT-serien AC-kontaktorer.
IV. Ukorrekt kontrolforbindelse med PLC'er
Udover de tre nævnte faktorer, er en supplerende bemærkning angående kontrolmetoden for AC-kontaktoren (spolen). I øjeblikket er industrielle kontrolenheder som PLC'er (programmerbare logikkontroller) - der muliggør centraliseret kontrol - stadig mere udbredte. Men mange kolleger har direkte forbundet AC-kontaktorens spoler til PLC's outputterminaler, hvilket har ført til skade på PLC's interne outputkomponenter (relæer, transistorer, thyristorer).
Årsagen til denne fejl er simpelthen, at strømmen under spolens trækprocesser overstiger strømføringsevnen af PLC's outputkomponenter. Derfor bør en relæ bruges som en mellemledskontrol forbindelse mellem PLC og AC-kontaktor, når man bruger en PLC til at kontrollere en AC-kontaktor.