
I. Disjonction du fusible lors du démarrage du moteur
Causes courantes et solutions :
- La valeur nominale de l'élément fusible est trop faible.
Solution : Remplacez par un élément fusible de valeur nominale appropriée qui répond aux besoins en courant de démarrage du moteur. 
- Court-circuit ou défaut vers la terre dans le circuit protégé.
Solution : Utilisez un testeur de résistance d'isolement pour inspecter les sections du circuit, localisez le point de défaut et réparez-le. 
- Dommages mécaniques lors de l'installation du fusible.
Solution : Remplacez par un nouvel élément fusible non endommagé et évitez de plier ou de comprimer lors de l'installation. 
- Phase ouverte dans l'alimentation électrique.
Solution : Utilisez un multimètre pour vérifier le disjoncteur et la continuité du circuit, et réparez tous les points ouverts. 
Note : Si l'élément fusible est intact mais que le circuit n'est pas alimenté, examinez plus avant les problèmes suivants.
II. Circuit non alimenté malgré un élément fusible intact
Causes courantes et solutions :
- Mauvais contact entre l'élément fusible et les fils de connexion.
Solution : Réserrez les connexions des bornes et assurez-vous que les surfaces de contact sont propres et exemptes d'oxydation. 
- Vis de serrage desserrées.
Solution : Inspectez soigneusement le support de fusible et les points de connexion, et serrez toutes les vis et écrous. 
III. Gestion de la surchauffe du fusible
Causes courantes et solutions :
- Vis de bornes desserrées.
Solution : Après coupure de l'alimentation, resserrez toutes les vis de connexion dans le circuit conducteur. 
- Mauvaise sertissage dû à des vis corrodées.
Solution : Remplacez les vis et les rondelles corrodées pour assurer une fixation sûre du câble. 
- Oxydation ou corrosion sur la lame de contact et son siège.
Solution : Éliminez l'oxydation avec du papier de verre et appliquez une pâte conductive pour améliorer le contact. 
- La valeur nominale de l'élément fusible est trop faible.
Solution : Recalculez en fonction du courant de charge réel et remplacez par un élément fusible correspondant. 
- La température ambiante est trop élevée.
Solution : Améliorez la ventilation pour la dissipation de la chaleur ou installez des dispositifs d'isolation thermique pour éviter de dépasser la température de fonctionnement admissible du fusible. 
IV. Précautions de maintenance de sécurité
- Inspectez régulièrement les composants d'isolation magnétique.
Si des dommages ou une carbonisation sont détectés, remplacez-les immédiatement après coupure de l'alimentation pour prévenir les courts-circuits par arc. 
- Problèmes de qualité et dommages externes.
Si des défauts tels que des fissures ou des déformations sont constatés, remplacez immédiatement par un produit d'origine. 
- Normes opérationnelles.
Utilisez des outils spécialisés lors du remplacement des fusibles pour éviter une force excessive qui pourrait casser les parties en céramique. 
- Procédure de gestion des défauts de surchauffe.
Coupez l'alimentation → Identifiez la cause de la surchauffe → Résolvez le défaut → Enfin, remplacez le fusible. 
V. Recommandations de maintenance préventive
• Établissez un système d'inspection des fusibles, en se concentrant sur la montée en température et l'état mécanique.
• Surveillez le courant de charge et effectuez des tests d'isolation sur les circuits présentant des défauts fréquents.
• Stockez les éléments de rechange de fusibles scellés dans leurs modèles d'origine pour éviter l'oxydation et la déformation.
• Pour les circuits critiques, envisagez l'utilisation d'indicateurs d'état de fusible.
Note : Toutes les opérations de maintenance doivent être conformes aux procédures de sécurité : coupure de l'alimentation, vérification de la déconnexion et mise à la terre.
Grâce à un dépannage systématique et à une maintenance préventive, la fiabilité opérationnelle des fusibles peut être considérablement améliorée, évitant ainsi les arrêts non planifiés.