Pemecahan Masalah dan Solusi untuk Kegagalan Fuse Motor yang Umum

​

I. Sekering Mencuat Selama Start Motor
Penyebab Umum dan Solusi:

1. ​Rating elemen sekering terlalu kecil.​​
   Solusi: Ganti dengan elemen sekering yang memiliki rating sesuai yang memenuhi persyaratan arus start motor.
2. ​Korsleting atau kerusakan ke bumi pada sirkuit yang dilindungi.​​
   Solusi: Gunakan alat pengukur tahanan isolasi untuk memeriksa bagian-bagian sirkuit, temukan titik kerusakan, dan perbaiki.
3. ​Kerusakan mekanis saat pemasangan sekering.​​
   Solusi: Ganti dengan elemen sekering baru yang tidak rusak, dan hindari melengkung atau menekan saat pemasangan.
4. ​Fase terbuka pada sumber daya.​​
   Solusi: Gunakan multimeter untuk memeriksa pemutus sirkuit dan kontinuitas sirkuit, dan perbaiki titik-titik yang terbuka.

Catatan: Jika elemen sekering utuh tetapi sirkuit tidak berenergi, selidiki masalah-masalah berikut lebih lanjut.

​II. Sirkuit Tidak Berenergi Meskipun Elemen Sekering Utuh​
​Penyebab Umum dan Solusi:​​

1. ​Kontak buruk antara elemen sekering dan kabel penghubung.​​
   Solusi: Ketatkan kembali sambungan terminal dan pastikan permukaan kontak bersih dan bebas dari oksidasi.
2. ​Baut pengencang longgar.​​
   Solusi: Periksa secara menyeluruh holder sekering dan titik-titik sambungan, dan ketatkan semua baut dan mur.

​III. Penanganan Overheating Sekering​
​Penyebab Umum dan Solusi:​​

1. ​Baut terminal longgar.​​
   Solusi: Setelah pemutusan daya, ketatkan kembali semua baut sambungan dalam sirkuit konduktif.
2. ​Pengencangan buruk karena baut yang berkarat.​​
   Solusi: Ganti baut dan washer yang berkarat untuk memastikan pengikatan kabel yang aman.
3. ​Oksidasi atau korosi pada pisau kontak dan dudukan pisau.​​
   Solusi: Hilangkan oksidasi dengan amplas dan aplikasikan pasta konduktif untuk meningkatkan kontak.
4. ​Rating elemen sekering terlalu kecil.​​
   Solusi: Hitung ulang berdasarkan arus beban aktual dan ganti dengan elemen sekering yang cocok.
5. ​Suhu lingkungan terlalu tinggi.​​
   Solusi: Tingkatkan ventilasi untuk disipasi panas atau pasang perangkat isolasi panas untuk mencegah melebihi suhu operasi yang diizinkan oleh sekering.

​IV. Tindakan Pemeliharaan Keselamatan​

1. ​Periksa komponen isolasi magnet secara berkala.​​
   Jika ditemukan kerusakan atau karbonisasi, ganti segera setelah pemutusan daya untuk mencegah korsleting busur.
2. ​Masalah kualitas dan kerusakan eksternal.​​
   Jika ditemukan cacat seperti retak atau deformasi, ganti segera dengan produk model asli.
3. ​Standar operasional.​​
   Gunakan alat khusus saat mengganti sekering untuk menghindari gaya berlebihan yang dapat merusak bagian keramik.
4. ​Prosedur penanganan kesalahan overheating.​​
   Pemutusan daya pertama → Identifikasi penyebab overheating → Selesaikan kesalahan → Akhirnya ganti sekering.

​V. Rekomendasi Pemeliharaan Preventif​
• Estabilkan sistem inspeksi sekering, fokus pada kenaikan suhu dan kondisi mekanis.
• Monitor arus beban dan lakukan tes isolasi pada sirkuit dengan kesalahan yang sering terjadi.
• Simpan elemen sekering cadangan dalam segel model aslinya untuk mencegah oksidasi dan deformasi.
• Untuk sirkuit kritis, pertimbangkan menggunakan indikator status sekering.

Catatan: Semua operasi pemeliharaan harus mematuhi prosedur keselamatan: pemutusan daya, verifikasi de-energiasi, dan penghubungan ke tanah.

Melalui penyelesaian masalah sistematis dan pemeliharaan preventif, keandalan operasional sekering dapat ditingkatkan secara signifikan, menghindari downtime yang tidak terencana.