一般的モーターフューズのトラブルシューティングと解決策

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I. 電動機起動時のヒューズのブロー
一般的な原因と解決策:

1. ​ヒューズ要素の定格が小さすぎる。​​
   解決策: 電動機の起動電流要件を満たす適切な定格のヒューズ要素に交換する。
2. ​保護回路内のショートサーキットまたは接地障害。​​
   解決策: 絶縁抵抗計を使用して回路の各セクションを検査し、障害点を見つけ修復する。
3. ​ヒューズの設置時に機械的な損傷。​​
   解決策: 新しい無損傷のヒューズ要素に交換し、設置時に曲げたり圧迫したりしないようにする。
4. ​電源の相欠落。​​
   解決策: マルチメータを使用してブレーカーと回路の連続性をチェックし、開いている点があれば修復する。

注意: ヒューズ要素が正常でも回路が通電していない場合、以下の問題をさらに調査する。

​II. ヒューズ要素が正常でも回路が通電していない​
​一般的な原因と解決策:​​

1. ​ヒューズ要素と接続線間の接触不良。​​
   解決策: ターミナル接続を再締めし、接触面が清潔で酸化していないことを確認する。
2. ​固定ネジが緩んでいる。​​
   解決策: ヒューズホルダーと接続点を徹底的に検査し、すべてのネジとナットを締める。

​III. ヒューズの過熱処理​
​一般的な原因と解決策:​​

1. ​ターミナルネジが緩んでいる。​​
   解決策: 停電後、導電回路内のすべての接続ネジを再締めする。
2. ​腐食したネジによる不良圧着。​​
   解決策: 腐食したネジとワッシャーを交換し、ケーブルの固定を確実にする。
3. ​接触刃と刃座の酸化または腐食。​​
   解決策: 砂紙で酸化を取り除き、導電ペーストを塗布して接触を改善する。
4. ​ヒューズ要素の定格が小さすぎる。​​
   解決策: 実際の負荷電流に基づいて再計算し、一致するヒューズ要素に交換する。
5. ​周囲温度が高い。​​
   解決策: 通風を改善して熱を放出するか、断熱装置を設置してヒューズの許容動作温度を超えないようにする。

​IV. 安全メンテナンス上の注意事項​

1. ​定期的に磁気絶縁部品を検査する。​​
   損傷やカーボニゼーションが見つかった場合は、停電後にすぐに交換してアーク短絡を防ぐ。
2. ​品質問題と外部損傷。​​
   亀裂や変形などの欠陥が見つかった場合は、すぐに純正品で交換する。
3. ​操作基準。​​
   ヒューズの交換には専用ツールを使用し、陶器部品を破損させないよう過度の力を使わない。
4. ​過熱障害の処理手順。​​
   まず停電 → 過熱の原因を特定 → 障害を解消 → 最後にヒューズを交換する。

​V. 予防メンテナンスの推奨事項​
• 温度上昇と機械状態に焦点を当てたヒューズ検査システムを確立する。
• 負荷電流を監視し、頻繁に障害が発生する回路に対して絶縁テストを行う。
• スペアのヒューズ要素は元のモデルで密封して保管し、酸化や変形を防ぐ。
• 重要な回路では、ヒューズ状態表示器を使用することを検討する。

注意: すべてのメンテナンス作業は安全手順に従う: 停電、非通電の確認、および接地。

体系的なトラブルシューティングと予防メンテナンスにより、ヒューズの動作信頼性を大幅に向上させ、計画外の停止を回避できる。