На подстанциях с напряжением 110 кВ и ниже широко используется разъединитель типа GW5 благодаря его простой конструкции, надежной контактной характеристике и функции самоочистки контактов. Каждую зиму наблюдается рост частоты отказов из-за аномального нагрева разъединителей типа GW5. Поэтому улучшение практик зимнего обслуживания разъединителей типа GW5 (в дальнейшем именуемых "разъединители") и своевременное обнаружение и устранение перегревов имеют критическое значение для безопасной и стабильной работы энергосистемы.
С понижением температуры в зимний период вязкость смазочных масел и жиров увеличивается, что приводит к возрастанию трения в передаточных элементах механизма управления разъединителя. Кроме того, дождь и снег значительно повышают вероятность коррозии механических частей. Эти факторы вместе могут изменить общую рабочую ход разъединителя. Если разъединитель не полностью закрывается, контактное сопротивление возрастает, что приводит к аномальному нагреву при подаче напряжения. Более того, тяжелая зимняя одежда, которую носят работники по обслуживанию, может затруднять точное ручное управление, что потенциально вызывает неполное закрытие.
По сравнению с чистой медью, латунь содержит больше цинка, имеет больший коэффициент теплового расширения и большую устойчивость к деформации. При значительных суточных колебаниях температуры в зимний период, проводящие зажимные пластины, проводящие трубы и крепежные болты подвергаются различным степеням теплового расширения и сжатия. Латунные зажимные пластины испытывают значительное деформационное напряжение, что делает их склонными к растрескиванию. Это увеличивает контактное сопротивление и вызывает локальное перегревание. Согласно статистике одной энергетической компании, шесть случаев перегрева, вызванных латунными зажимными пластинами, произошли между ноябрем и декабрем 2021 года.
При соединении медных проводников с алюминиевыми требуются переходные зажимы медного-алюминиевого соединения — сварные соединения меди и алюминия. Традиционные зажимы используют поперечную сварку. Из-за различий в свойствах материалов и коэффициентах теплового расширения, зона сварки становится самым слабым местом при термических циклах. В сочетании с частыми колебаниями проводников в ветреные зимние условия, это приводит к металлической усталости, повреждению, перегреву и даже разрушению сварного шва.
Низкие зимние температуры снижают эластичность натяжных пружин в контактах разъединителя. Пружины, которые уже подверглись коррозии или повреждению, особенно сильно теряют свою упругость. Неравномерная сила пружины снижает контактное давление между левыми и правыми контактами, уменьшая эффективную площадь контакта. В тяжелых случаях, пружины могут случайно пропускать ток. Поскольку железо (обычный материал пружин) имеет высокое удельное сопротивление, это вызывает дополнительное нагревание и дальнейшее ухудшение состояния пружин, что в конечном итоге приводит к серьезному перегреву разъединителя.
Зимний воздух сухой и часто загрязненный, особенно в районах с высоким уровнем пыли. Если на контакты разъединителя наносится избыточное количество вазелина, он легко адсорбирует пыль. После высыхания образуется твердый загрязняющий слой — плохой проводник, который вызывает значительный перегрев. При обслуживании агрессивное шлифование для удаления таких слоев может повредить подлежащее серебряное покрытие, искусственно увеличивая контактное сопротивление и создавая новые риски перегрева.
Раннее обнаружение перегрева через регулярные обходы является важным:
Примените индикаторные этикетки (термохромные наклейки) на основные токопроводящие части; проверяйте их на наличие плавления или изменения цвета во время обходов, чтобы определить перегрев.
Проводите осмотры во время или после дождя/снега: перегретые области будут показывать пар, тающий снег или сухие пятна. Поднимающиеся тепловые потоки над точками контакта более заметны при низких температурах окружающей среды.
Проводите ночные обходы с выключенным освещением, чтобы обнаружить свечение или искрение в точках контакта.
Наблюдайте за изменениями цвета и запахами: аномально нагретый алюминий становится белесым, медь — бордовым, краска фазового цвета трескается или отслаивается, и в тяжелых случаях может быть заметен запах гари.
Продвигайте использование усовершенствованных материалов и методов при обслуживании:
Замените латунные зажимные пластины на медные.
Используйте продольно опрессованные переходные зажимы медного-алюминиевого соединения вместо поперечно сваренных типов.
Применяйте смазочные материалы, устойчивые к низким температурам.
Устанавливайте улучшенные контактные конструкции с пружинами или пружинными пластинами.
Строго следуйте процедурам обслуживания: заменяйте натяжные пружины, демонстрирующие значительную потерю упругости или серьезные повреждения покрытия.
При очистке загрязняющих слоев с основных контактов, избегайте шлифования, чтобы защитить серебряное покрытие. Вместо этого замочите контакты в бензине, чтобы размягчить отложения, затем аккуратно очистите их с помощью безворсовых хлопчатобумажных салфеток.