موارد ضروری نگهداری زمستانی برای دیسکانکتورهای نوع GW5
در زیر ایستگاههای با سطح ولتاژ ۱۱۰ کیلوولت و پایینتر، دیسکانکتور نوع GW5 به دلیل ساختار ساده، عملکرد مطمئن تماس و قابلیت تمیز شدن خودکار تماس، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. هر ساله در زمستان، نرخ خرابی ناشی از گرم شدن غیرمعمول در دیسکانکتورهای نوع GW5 روند صعودی دارد. بنابراین، بهبود رویههای نگهداری زمستانی برای دیسکانکتورهای نوع GW5 (از این پس به عنوان "دیسکانکتور" اشاره میشود) و تشخیص و حل مشکلات گرم شدن به موقع برای عملکرد ایمن و پایدار شبکه برق اهمیت بالایی دارد.
۱. انواع رایج خرابی
۱.۱ بسته شدن ناقص
با کاهش دما در زمستان، ویسکوزیته روغنها و چربیها افزایش مییابد که منجر به افزایش اصطکاک در قطعات انتقالی مکانیسم عملیاتی دیسکانکتور میشود. علاوه بر این، باران و برف به طور قابل توجهی احتمال فرسودگی در قطعات مکانیکی را افزایش میدهند. این تأثیرات ترکیبی میتوانند مسافت کل حرکت دیسکانکتور را تغییر دهند. اگر دیسکانکتور به طور کامل بسته نشود، مقاومت تماس افزایش مییابد که منجر به گرم شدن غیرمعمول پس از تغذیه میشود. علاوه بر این، لباسهای ضخیم زمستانی کارکنان نگهداری میتواند عملیات دستی دقیق را مختل کند و ممکن است بسته شدن ناقص را ایجاد کند.
۱.۲ شکستن صفحات فشاری هادی
برخلاف مس خالص، برنز حاوی مقدار بیشتری روی است و ضریب انبساط حرارتی بالاتری دارد و مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل دارد. تحت تغییرات دمایی روزانه بزرگ در زمستان، صفحات فشاری هادی، لولههای هادی و پیچهای محکم میزان متفاوتی از انبساط و انقباض حرارتی را تجربه میکنند. صفحات فشاری برنز تحت تنش تغییر شکل قابل توجهی قرار میگیرند که آنها را مستعد شکستن میکند. این امر مقاومت تماس را افزایش میدهد و گرم شدن محلی را ایجاد میکند. بر اساس آمار شرکت تأمین برق، شش مورد از حوادث گرم شدن ناشی از صفحات فشاری برنز بین ماههای نوامبر و دسامبر ۲۰۲۱ رخ داده است.
۱.۳ شکستن کمانچههای انتقالی مس-آلومینیوم
هنگام اتصال میلههای هادی مس به هادیهای آلومینیوم، نیاز به کمانچههای انتقالی مس-آلومینیوم - جوینهای لحیمکاری مس و آلومینیوم - است. کمانچههای سنتی از طراحی جوینهای لحیمکاری عرضی استفاده میکنند. به دلیل تفاوتهای خواص مواد و ضرایب انبساط حرارتی، منطقه لحیمکاری نقطه ضعف اصلی در چرخههای حرارتی میشود. با ترکیب با تراکم باد در زمستان، این منجر به خستگی فلزی، خرابی، گرم شدن و حتی شکستن در منطقه لحیمکاری میشود.
۱.۴ خرابی فنرهای فشاری
دمای پایین زمستانی الاستیسیته فنرهای فشاری در تماسهای دیسکانکتور را کاهش میدهد. فنرهایی که قبلاً فرسوده یا خراب شدهاند، از دست دادن فشاری شدیدتری تجربه میکنند. نیروی نامتقارن فنر فشار تماس بین تماسهای چپ و راست را کاهش میدهد و مساحت تماس مؤثر را کاهش میدهد. در موارد شدید، فنر ممکن است به طور اتفاقی جریان را منتقل کند. چون آهن (مواد معمول فنر) مقاومت الکتریکی بالایی دارد، این امر گرم شدن اضافی و تخریب بیشتر فنر را ایجاد میکند و در نهایت منجر به گرم شدن شدید دیسکانکتور میشود.
۱.۵ تشکیل لایههای آلوده
هوای زمستان خشک است و غالباً آلوده است، به ویژه در مناطق با آلودگی بالا و سطح گرد و غبار بالا. اگر مقدار زیادی والسین به تماسهای دیسکانکتور اعمال شود، آن به راحتی گرد و غبار را جذب میکند. پس از خشک شدن، این موجب تشکیل لایههای آلوده سخت شده - که هادی ضعیفی هستند - میشود که گرم شدن قابل توجهی را ایجاد میکند. در طول نگهداری، پاک کردن خشن چنین لایههایی میتواند پوشش نقرهای زیرین را خراب کند، مقاومت تماس را مصنوعاً افزایش دهد و ریسکهای گرم شدن جدیدی ایجاد کند.
۲. رویههای نگهداری مهم زمستانی برای دیسکانکتورها
۲.۱ گشتهای عملیاتی تقویت شده
تشخیص زودهنگام گرم شدن از طریق گشتهای منظم ضروری است:
برچسبهای نشان دهنده دما (چسبهای ترمکروماتیک) را به قطعات اصلی حمل جریان اعمال کنید؛ در طول گشتها برای تشخیص گرم شدن از ذوب یا تغییر رنگ برچسبها بررسی کنید.
در طول یا پس از باران/برف گشتها را انجام دهید: مناطق گرم شده بخار، برف ذوب شده یا نقاط خشک را نشان میدهند. ستونهای گرما بالای نقاط تماس در دماهای محیطی سردتر قابل مشاهدهتر هستند.
گشتهای شب "بی نور" را برای تشخیص درخشش یا آرکینگ در نقاط تماس انجام دهید.
تغییرات رنگ و بو را مشاهده کنید: آلومینیوم گرم شده به طور نامتعارف رنگ سفید میگیرد، مس رنگ بنفش-قرمز میگیرد، رنگهای فازی ترک میخورند یا پوست میکنند و در موارد شدید بوی سوخته ممکن است قابل تشخیص باشد.
۲.۲ بهبود کیفیت نگهداری و استفاده از مواد و تکنولوژیهای پیشرفته
استفاده از مواد و تکنیکهای به روز شده در طول نگهداری را ترویج دهید:
صفحات فشاری برنز را با صفحات فشاری مس خالص جایگزین کنید.
از کمانچههای انتقالی مس-آلومینیوم با لحیمکاری طولی به جای نوع لحیمکاری عرضی استفاده کنید.
روغنهای چربی مقاوم در دماهای پایین را اعمال کنید.
طرحهای تماس بهبود یافته با فنرهای فشار یا صفحات فشاری را نصب کنید.
رویههای نگهداری را به طور دقیق دنبال کنید: فنرهای فشاری که تغییر قابل توجهی در الاستیسیته یا خرابی شدید پوشش دارند را تعویض کنید.
هنگام پاک کردن لایههای آلوده از تماسهای اصلی، از سنگ زدن برای محافظت از پوشش نقرهای خودداری کنید. به جای آن، تماسها را در بنزین خیس کنید تا رسوبات نرم شوند، سپس با پارچههای بدون ریش به آرامی پاک کنید.
