Sa mga substation nga may voltage levels nga 110 kV o mas gamay, ang GW5-type disconnector kasagaran gigamit tungod sa iyang simple nga structure, reliable nga contact performance, ug self-cleaning contact function. Sa bawng yuta, ang failure rate sa abnormal heating sa GW5-type disconnectors nagsulob og upward trend. Busa, ang pagpabiling sa winter maintenance practices alang sa GW5-type disconnectors (sa sumala mubo nga “disconnectors”) ug ang pag-ila ug pag-atiman sa overheating faults labi ka importante aron sa safe ug stable operation sa power grid.
Kon mobaba ang temperatura sa yuta, ang viscosity sa lubricating oils ug greases mobata, nagpadako ang friction sa transmission components sa operating mechanism sa disconnector. Kasagaran usab, ang ulan ug niye mahimong madaghan ang likelihood sa corrosion sa mechanical parts. Ang combination sa matang nga epekto makapadli sa total operating stroke sa disconnector. Kon ang disconnector dili mag-close full, ang contact resistance mobata, resulta sa abnormal heating kon energized. Gisugdan pa, ang thick clothing sa yuta nga gisul-ob sa maintenance personnel mahimo mogahin sa precise manual operation, posible nga magresulta sa incomplete closing.
Kumpara sa pure copper, ang brass adunay daghan pang zinc, mas taas nga coefficient of thermal expansion, ug mas taas nga resistance sa deformation. Sa malubtob nga diurnal temperature variations sa yuta, ang conductive clamping plates, conductive tubes, ug fastening bolts mobati ug mobata sa thermal expansion ug contraction. Ang brass clamping plates mobati sa significant deformation stress, giya sa prone sa cracking. Kini nagpadako sa contact resistance ug nagresulta sa localized overheating. Sumala sa statistics gikan sa power supply company, ang six overheating incidents gikan sa brass clamping plates nangyari tali sa Nobyembre hangtod Disyembre 2021.
Kon mag-connect ang copper conductive rods sa aluminum conductors, kinahanglan ang copper-aluminum transition clamps—welded joints sa copper ug aluminum. Ang traditional clamps gigamit sa transverse butt-weld design. Tungod sa differences sa material properties ug thermal expansion coefficients, ang weld zone naging weakest point sa thermal cycling. Giya sa frequent conductor swinging sa windy yuta conditions, kini nagresulta sa metal fatigue, damage, overheating, ug even fracture sa weld.
Ang low yuta temperatures nagbaba sa elasticity sa tension springs sa disconnector contacts. Ang springs nga naa na corrosion o damage nadaghan ang loss of tension. Uneven spring force nagbaba sa contact pressure tali sa left ug right contacts, nagbaba sa effective contact area. Sa severe cases, ang springs mahimo mag-carry sa current. Tungod kay ang iron (common spring material) adunay high resistivity, kini nagdugay sa additional heating ug further spring degradation, resulta sa serious disconnector overheating.
Ang yuta air dry ug often polluted, lalo na sa heavily contaminated areas nga adunay high dust levels. Kon gamiton ang excessive petroleum jelly (Vaseline) sa disconnector contacts, kini readily adsorbs dust. Kon ma-dry, kini nag-form og hardened contaminant layer—a poor conductor—nagresulta sa significant overheating. Sa maintenance, ang aggressive grinding aron moputli ang layers mahimong magdamage sa underlying silver plating, artificially nag-increase sa contact resistance ug nag-create og new overheating risks.
Ang early detection sa overheating pinaagi sa regular patrols essential:
Apply temperature-indicating labels (thermochromic stickers) sa main current-carrying parts; inspeksyon alang sa melting o discoloration sa patrolyahan aron mapildi ang overheating.
Conduct inspections sa panahon o human sa ulan/niye: ang overheated areas moshow steam, melted snow, o dry spots. Ang rising heat plumes sa ibabaw sa contact points mas visible sa colder ambient temperatures.
Perform nighttime “lights-off” patrols aron detect glowing o arcing sa contact points.
Observe color changes ug odors: ang abnormally heated aluminum mobata whitish, ang copper mobata purplish-red, ang phase-color paint cracks o peels, ug burnt smell noticeable sa severe cases.
Promote the use of upgraded materials ug techniques sa maintenance:
Replace brass clamping plates uban pure copper ones.
Use longitudinally crimped copper-aluminum transition clamps instead of transverse welded types.
Apply low-temperature-resistant lubricants.
Install improved contact designs featuring pressure springs or spring plates.
Strictly follow maintenance procedures: replace tension springs showing significant loss of elasticity or severe coating damage.
When cleaning contaminant layers from main contacts, avoid grinding to protect the silver plating. Instead, soak contacts in gasoline to soften deposits, then gently clean with lint-free cotton cloths.