Az elektromos energia igényének folyamatos növekedésével és az energiarendszer egyre bonyolultabbá válásával a transzformátorház-berendezések működő környezete és terhelése egyre összetettebbé válik. Ez magasabb követelményeket jelent a karbantartási munkálatokra. A karbantartás fő célja, hogy a berendezések jó állapotban működjenek ellenőrzések, karbantartás és javítás révén, valamint megelőzze és orvosolja a potenciális hibákat, amelyek befolyásolhatják az ellátást. Jelenleg a transzformátorházak karbantartása három fő aspektust tartalmaz: rutin ellenőrzés, prevenciós karbantartás és hibaelhárító karbantartás.
A rutin ellenőrzés rendszeres járőrjárásokat és észleléseket tartalmaz, hogy időben fel lehessen fedezni a berendezések bármilyen anormális állapotát. Ezek után megfelelő intézkedéseket hoznak, hogy megoldják ezeket a problémákat, és elkerüljék a hibák bekövetkezését. A prevenciós karbantartás célja a berendezések hasznos élettartamának meghosszabbítása és a működési megbízhatóságának javítása rendszeres ellenőrzések és karbantartási feladatok végzésével. A hibaelhárító karbantartás akkor történik, amikor a berendezések meghibásodnak. Ezen során gyorsan diagnosztizálják a hibát, javítják, helyreállítják a berendezés normális működését, és biztosítják az energia rendszer biztonságát és stabilitását.
Nagyon fontos, hogy optimalizálási stratégiákat javasoljanak a jelenlegi transzformátorház-karbantartási munkálatokban előforduló problémákra. Tudományos karbantartási terv kialakításával, haladó technológiai eszközök bevezetésével, személyzet képzésének megerősítésével, valamint az informatizáltság fejlesztésével hatékonyan javítható a karbantartási munka minősége és hatékonysága, biztosítható a transzformátorház-berendezések normális működése, és tovább garantálható az energia rendszer stabil működése. Ez a cikk részletesen kifejti ezeket az optimalizálási stratégiákat, elemzi a végrehajtási módjait és hatásait, azzal a céllal, hogy értékes utasításokat és iránymutatásokat adjon a transzformátorház-karbantartási munkálatokhoz.
A transzformátorház-karbantartás főleg a berendezések ellenőrzését, karbantartását és javítását tartalmazza, hogy biztosítsa normális működésüket.
Rendszeres járőrjárásokat és ellenőrzéseket végeznek a transzformátorház-berendezéseken, hogy fel lehessen fedezni és kiküszöbölni a potenciális hibákat. Ezek az ellenőrzések általában látványos, hallgatólagos és hőképfelvételi ellenőrzéseket tartalmaznak, hogy biztosítsák, hogy a berendezések normális működési feltételek között működnek. A rutin ellenőrzések révén időben fel lehet fedezni a berendezések anormális állapotát, és megfelelő intézkedéseket hozhatnak, hogy megelőzzék a potenciális problémákat.
Rendszeres ellenőrzésekkel és karbantartási feladatok végzésével előre fel lehet fedezni és kezelni a berendezések potenciális problémáit, hogy megelőzzék a hibák bekövetkezését. A prevenciós karbantartás feladatai közé tartoznak a tisztítás, beszivárgatás, rögzítés és beállítás. Ezek a karbantartási tevékenységek kiterjesztik a berendezések hasznos élettartamát, csökkentik a hibaarányt, és javítják a működési megbízhatóságot. Például a transzformátor olajának rendszeres cseréje, a kapcsolók mechanikai működésének ellenőrzése, valamint a védelmi eszközök kalibrálása.
Amikor a berendezések meghibásodnak, a hibákat gyorsan orvosolják és javítják, hogy visszaállítsák a berendezések normális működését. A hibaelhárító karbantartás feladatai közé tartozik a hiba diagnosztizálása, a hiba helyének meghatározása, a hibás alkatrészek cseréje vagy javítása, valamint a berendezés tesztelése és visszaállítása a hiba után. A hibaelhárító karbantartás során gyorsan és pontosan kell megállapítani a hiba okát, és hatékony intézkedéseket kell tenni annak orvoslására, hogy a lehető leggyorsabban visszaállítsák a berendezések normális működését, és biztosítsák az energia rendszer biztonságát és stabilitását.
A transzformátorház-karbantartás főbb munkafolyamatai összefoglalva láthatók az 1. ábrán. Ezek a karbantartási feladatok hatékonyan biztosítják a transzformátorház-berendezések normális működését, és javítják az energia rendszer megbízhatóságát és biztonságát. A transzformátorház-karbantartás nem csak egyszerű karbantartás, hanem kulcsfontosságú biztonsági garancia az egész energia rendszer biztonságos működéséhez. Ezért a megfelelő karbantartási terv kialakítása, a modern karbantartási technológiák és eszközök bevezetése, valamint a karbantartási személyzet képzésének megerősítése a transzformátorház-karbantartási munka minőségének és hatékonyságának javításának kulcsa.

A gyakorlatban bizonyos problémák merülnek fel a transzformátorház-karbantartási munkálatokban, amelyek befolyásolják a karbantartás hatékonyságát és minőségét [6-8].
Egyes transzformátorházak karbantartási terevei hiányosan tudományos és ésszerű elemeket tartalmaznak. Gyakran nem veszik figyelembe a berendezések tényleges működési állapotát és hibaelőzményeit. Ilyen ésszerűtlen karbantartási terv miatt a karbantartási időpontok rosszul lehetnek ütemezve, a karbantartási erőforrások pazarolódnak, és egyes berendezések nem kerülnek időben karbantartásba, ami befolyásolja a teljes karbantartási munka hatékonyságát és hatékonyságát.
Egyes transzformátorházak karbantartása még mindig a hagyományos kézi műveletekre és egyszerű észlelő eszközökre támaszkodik, hiányzik a modern észlelő és diagnosztikai technológiák. Például sok transzformátorház nem alkalmaz széles körben a legújabb technológiákat, mint például a hőképfelvétel, ultrahang detektálás, és részleges töltés detektálás. Ez olyan potenciális hibákat eredményez, amelyek nem felfedezhetők és kezelhetők időben, ami befolyásolja a karbantartási munka minőségét és megbízhatóságát.
A karbantartási személyzet technikai szintje és szakmai minősége nagyban változó. Sok személyzetnek hiányzik a rendszeres szakmai képzés és a gyakorlati tapasztalat. Ez a helyzet nem csak a karbantartási munka sima folyamatát befolyásolja, de operatív hibák vagy helytelen kezelés is bekövetkezhet a karbantartási folyamat során, ami növeli a berendezések hibába kerülésének kockázatát.
Egyes transzformátorházaknak hiányzik a modern információs menedzsment rendszer, és a karbantartási adatok és információk kezelésének módja még mindig viszonylag hátrányos. Az alacsony informatizáltsági szint vezet a karbantartási információk zavarodott kezeléséhez, ami nehézséget okoz a karbantartási információk hatékony rögzítésének, nyomon követésének és elemzésének. Ez a helyzet nem csak a karbantartási munka átláthatóságát és nyomon követhetőségét befolyásolja, de akadályozza a berendezések hibaelőzmények elemzését és a prevenciós karbantartási stratégiák kialakítását is.
A fenti problémákra a következő javaslatokat teszik fel a transzformátorház-karbantartási stratégiák optimalizálására:
A karbantartási terv az alapja a karbantartási munka rendezett folyamatának biztosításához. Ahhoz, hogy tudományos karbantartási tervet készítsünk, teljes mértékben figyelembe kell venni a berendezések működési állapotát, hibaelőzményeit és használati környezetét. Először is, a transzformátorház-berendezések komplex felmérést és állapotfigyelést kell végrehajtani, és nagy adat elemzési technológiát használni a berendezések történeti működési adatainak elemzésére, hogy előre jelezze a berendezések hibatrendjeit. Másodszor, a karbantartási terv kialakításakor a berendezések fontosságát, működési terhelését és szezonális tényezőket kell figyelembe venni, és a karbantartási időt megfelelően ütemezni, hogy elkerüljük a nagy léptékű karbantartást a csúcsterhelés időszakában. Végül a karbantartási tervnek rugalmasnak kell lennie, és dinamikusan ki kell igazítani a berendezések tényleges működési állapotának megfelelően, hogy biztosítsa a karbantartási munka időben és hatékonyságát.
A modern észlelő technológiák, mint például a hőképfelvétel, időben fel tudják fedezni a berendezések felületén lévő hőmérséklet-eloszlást, és az túlmelegedett részeket azonosíthatják. A részleges töltés detektálása korai figyelmeztetést ad, amikor a berendezések izoláló anyagában részleges töltés történik, megelőzve az izolációs hibákat. Az ultrahang detektálás a berendezések belső mechanikai hibáit azonosíthatja a működés során fellépő hangjelzések rögzítésével. Ezenkívül online monitorozási rendszert lehet alkalmazni a fontos transzformátorház-berendezések valós idejű monitorozására, hogy időben megszerezze a berendezések működési állapotának adatait, gyorsan fel tudja fedezni és kezelni a berendezések anomáliáit, és csökkentse a hiba miatti leállási időt.
A karbantartási személyzet szakmai minősége és technikai szintje a karbantartási munka minőségének garantálja. Rendszeresen szakmai képzést kell végezni a karbantartási személyzet számára, amely tartalmazza a legújabb karbantartási technológiák alkalmazását, a berendezések hibadiagnosztikus módszereit, a válságsituációk kezelési készségeit, valamint a biztonságos műveleti eljárásokat. A képzési mód kombinálhatja a elméleti tanulmányokat a gyakorlati műveletekkel, hogy javítsa a képzés hatékonyságát. Ezenkívül a karbantartási személyzetet fel kell szólítani, hogy részt vegyen a szakmai cserékben és tapasztalatmegosztásban, hogy naprakész maradjon a legfrissebb technikai trendekkel és előrehaladó tapasztalatokkal, és fejlessze a saját technikai szintjét. A karbantartási személyzet képzése tartalmaznia kell a menedzsment készségek képzését is, hogy javítsa a karbantartási terv kialakításának és végrehajtásának menedzsmenti készségeit.
Az informatizáltság a karbantartási munka tudományos kezelésének fontos eszköze. Kiemelten modern karbantartási információs menedzsment rendszert kell kialakítani, hogy a karbantartási információk digitális kezelését biztosítsa. Az információs menedzsment rendszerrel a berendezések működési állapotának, karbantartási jegyzékeinek és hibaelőzményeinek adatait központilag kezelhetjük, amely segít az adatlekérdezésben és -elemzésben. Ezenkívül az információs menedzsment rendszer automatikusan generálhat karbantartási tervet és intelligens ütemezést, javítva a karbantartási munka tudományosságát és hatékonyságát.
A berendezések egészségjegyzékeinek kialakításával és az időben frissítendő működési és karbantartási adatok segítségével a berendezések működési állapotát valós időben monitorozhatjuk és értékelhetjük, adat-alapú támogatást nyújtva a karbantartási döntésekhez. Az információs menedzsment rendszer kombinálható az Internet of Things (IoT) technológiával, hogy a berendezések távoli monitorozását és intelligens diagnosztikáját is megvalósítsa, tovább javítva a karbantartási munka hatékonyságát és minőségét.
A menedzsment osztály részletes karbantartási szabályokat és műveleti eljárásokat kell kialakítania, tisztázva a különböző karbantartási feladatok felelősségeit és normáit. A karbantartási folyamat során szigorúan a szabályok és műveleti eljárások szerint kell cselekedni, hogy minden karbantartási szakasz rendezetten haladjon. A felügyeleti mechanizmus a karbantartási munka teljes folyamatán át kell, hogy működjön. A helyszíni felügyelet, ellenőrzések és teljesítményértékelések segítségével biztosítani kell, hogy a karbantartási munka a terv szerint zajlik. Bármi felmerülő problémát időben ki kell javítani, hogy elkerüljük a problémák felhalmozódásából eredő súlyos következményeket.
A karbantartási munka során a biztonsági kérdések nagy hangsúlyt igényelnek. Teljes biztonsági menedzsment rendszert kell kialakítani, és rendszeres biztonsági képzéseket és gyakorlatokat kell végezni, hogy biztosítsuk a karbantartási személyzet jól alakult biztonsági tudatát és műveleti készségeit. A karbantartási helyszínen szükséges biztonsági védelmi eszközöket kell elhelyezni, és szigorúan a biztonsági műveleti eljárásokat kell követni, hogy elkerüljük a baleseteket. Magas kockázatú berendezések és szakaszok esetén különös figyelemmel kell kísérni és kezelni, és hatékony biztonsági védelmi intézkedéseket kell tenni, hogy biztosítsuk a karbantartási munka biztonságos folyamatát.
A karbantartási munka során a berendezésgyártókkal való együttműködést kell megerősíteni, hogy kihasználjuk a technikai támogatásukat és szolgáltatásait. A berendezésgyártók általában mélyreható ismeretekkel rendelkeznek a berendezések teljesítményéről és hibaelőzményeiről, és technikai útmutatást és képzést nyújthatnak a karbantartási munkálatokhoz. A gyártókkal való jó együttműködés fenntartása lehetővé teszi, hogy időben hozzájussunk a berendezések technológiai fejlesztéseinek és legfrissebb karbantartási technológiáinak információihoz, javítva a karbantartási munka technikai szintjét és hatékonyságát.
Összefoglalva, a transzformátorház-karbantartási stratégiák optimalizálása több szempontból való erőfeszítéseket igényel, ahogy az 2. ábra mutatja, hogy komplexen javítsa a transzformátorház-karbantartási munka hatékonyságát és minőségét, és garantálja az energia rendszer stabil működését.

A jövőben szükséges tovább fokozni a transzformátorház-karbantartási munkálatok kutatását és gyakorlati alkalmazását. A karbantartási technológiák és menedzsmenti megközelítések innovációjának és fejlődésének elősegítésével a transzformátorház-karbantartási műveletek modernizálását és intelligensítését célozzuk. Ez nem csak a transzformátorház-berendezések megbízhatóságát és hatékonyságát fogja javítani, de jelentős hozzájárulást tesz az egész energia rendszer stabil és fenntartható működéséhez.