పవర్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్లో పార్షల్ డిస్చార్జ్ ను తగ్గించడానికి 8 ముఖ్య ఉపాయాలు

ప్రవాహిని ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కూలింగ్ వ్యవస్థలకు వ్యాపించే అవసరాలు మరియు కూలర్ల పని

శక్తి గ్రిడ్ల త్వరగా అభివృద్ధి చెందడం మరియు ట్రాన్స్మిషన్ వోల్టేజ్ పెరిగిందందున, శక్తి గ్రిడ్లు మరియు విద్యుత్ వినియోగదారులు పెద్ద ప్రవాహిని ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లకు అధిక ఆధారపు నమోగింపును అందించారు. ఎందుకంటే పార్షియల్ డిస్చార్జ్ పరీక్షలు ఆధారపు నమోగింపును నష్టపరచకపోతూ, అత్యంత స్వయంగా ఉన్నాయి, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆధారపు నమోగింపులో లేదా ప్రయాణం మరియు స్థాపనం ద్వారా ఏర్పడే ప్రయోజనంలో ప్రామాదికంగా ఉన్న దోషాలను కనుగొనడంలో సామర్థ్యం ఉంది, ప్రత్యేకంగా ప్రదేశంలో పార్షియల్ డిస్చార్జ్ పరీక్షలు వ్యాపకంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇది 72.5 kV లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వోల్టేజ్ రేటింగ్ గల ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం ఒక అంగీకరించబడిన కమిషనింగ్ పరీక్ష ప్రామాణికంగా జారీ చేయబడింది.

1. పార్షియల్ డిస్చార్జ్ మరియు దాని సిద్ధాంతాలు

పార్షియల్ డిస్చార్జ్, ఇది ఈలక్ట్రోస్టాటిక్ ఐయనైజేషన్ అని కూడా పిలువబడుతుంది, ఇది ఈలక్ట్రోస్టాటిక్ చార్జ్ల ప్రవాహంను సూచిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోగించబడిన వోల్టేజ్ వద్ద, ఈలక్ట్రోస్టాటిక్ చార్జ్లు మందాలిన నమోగింపు ఉన్న ప్రదేశాల్లో, అత్యధిక విద్యుత్ క్షేత్రంలో ముందుగా ఐయనైజేషన్ జరుగుతుంది, అన్ని నమోగింపు బ్రేక్డౌన్ కాకుండా. ఈ ఈలక్ట్రోస్టాటిక్ చార్జ్ల ప్రవాహం యొక్క ప్రవర్తనను పార్షియల్ డిస్చార్జ్ అంటారు. వాయువు ద్వారా ఘేరాయబడిన కాండక్టర్ల దగ్గర జరిగే పార్షియల్ డిస్చార్జ్ను కోరోనా అంటారు.

పార్షియల్ డిస్చార్జ్ అది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల అంతర్ నమోగింపుల అంతర్ ప్రదేశంలో స్థానికంగా జరిగే విద్యుత్ ప్రవాహం. చార్జ్ ప్రవాహం స్థానికంగా ఉంటుంది, అతి తక్కువ శక్తి ఉంటుంది, అది అంతర్ నమోగింపును ముందుగా బ్రేక్డౌన్ చేయదు.

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల పార్షియల్ డిస్చార్జ్ పరీక్షల కోసం, చైనా మొదట 220kV లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రేటింగ్ గల ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం అవసరాలను అమలు చేశారు. తర్వాత, కొత్త IEC ప్రమాణం యంత్రాల గరిష్ట పని చేయబడు వోల్టేజ్ Um ≥ 126kV అయినప్పుడే పార్షియల్ డిస్చార్జ్ కొలత చేయబడాలని నిర్ధారించారు. రాష్ట్రీయ ప్రమాణం కూడా గరిష్ట పని చేయబడు వోల్టేజ్ Um ≥ 72.5kV మరియు రేటింగ్ ప్రవాహం P ≥ 10,000kVA గల ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం, ఇతర ఒప్పందం లేనట్లయితే, పార్షియల్ డిస్చార్జ్ కొలత చేయబడాలని నిర్ధారించారు.

పార్షియల్ డిస్చార్జ్ పరీక్ష పద్ధతి GB1094.3-2003 యొక్క నియమాలను అనుసరిస్తుంది, ప్రమాణిక పరిమితి 500pC కంటే ఎక్కువ కాకుండా ఉంటుంది. కానీ, నిజమైన కంట్రాక్ట్లలో, వినియోగదారులు సాధారణంగా ≤300pC లేదా ≤100pC లాంటి పరిమితులను అవసరం చూపతారు. ఈ తకన్నట్లు తెలియజేయు సామర్థ్య ఒప్పందాలు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నిర్మాతలను ఉపయోగించాల్సిన ఉత్పత్తుల ఉన్నత తక్నికీయ ప్రమాణాలను ప్రతిపాదిస్తాయి.

2. పార్షియల్ డిస్చార్జ్ యొక్క ఆపదలు

పార్షియల్ డిస్చార్జ్ యొక్క ఆపదల గాఢత దాని కారణాల్లో, స్థానం, ప్రారంభ మరియు అంతమైన వోల్టేజ్ లెవల్లతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అధిక ప్రారంభ మరియు అంతమైన వోల్టేజ్ లెవల్లు అధిక ఆపదను చూపుతాయి, విలోమంగా అత్యల్పమైన వోల్టేజ్ లెవల్లు అత్యల్పమైన ఆపదను చూపుతాయి. ప్రదేశంలో జరిగే డిస్చార్జ్ లక్షణాల ప్రకారం, స్థిరమైన నమోగింపును ప్రభావితం చేయు డిస్చార్జ్ లు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లకు అత్యధిక ఆపదను చూపుతాయి, నమోగింపు శక్తిని తగ్గించుతుంది లేదా అది నశించినట్లు చేయవచ్చు.

3. పార్షియల్ డిస్చార్జ్ యొక్క కారణాలు

పార్షియల్ డిస్చార్జ్ కారణం చేయు కారకాలు డిజైన్ దృష్టి తోడ్పడిన అంశాలు, కానీ అత్యధికంగా నిర్మాణ ప్రక్రియ నుండి ఉంటాయ్:

• ఘనాలు మరియు బర్రులు ఉన్న అంశాలు విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని వికృతం చేసి, ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప్రదేశంలో ప

  లీడ్ వైర్లకు కొల్డ్-ప్రెస్డ్ టెర్మినల్స్ ఉపయోగించడం పాక్షిక డిస్చార్జ్ పరిమాణాలను తగ్గించడానికి ఒక సమర్థవంతమైన చర్య. ఫాస్ఫర్ బ్రోంజ్ వెల్డింగ్ అధిక స్పాటర్ కణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇవి సులభంగా కోర్ శరీరం మరియు ఇన్సులేషన్ భాగాలపై చెదరగొడుతుంది. అదనంగా, వెల్డింగ్ బౌండరీ ప్రాంతాన్ని నీటితో తడిపిన అస్బెస్టాస్ రోప్‌తో ఐసోలేట్ చేయాల్సి ఉంటుంది, దీని వల్ల ఇన్సులేషన్‌కు తేమ ప్రవేశిస్తుంది. ఇన్సులేషన్ రప్పింగ్ తర్వాత తేమను పూర్తిగా తొలగించకపోతే, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క పాక్షిక డిస్చార్జ్ పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది.

  4.5 భాగాల అంచుల గుండ్రని చేయడం

  భాగాల అంచులను గుండ్రనిగా చేయడం రెండు ప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటుంది: 1) ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ పంపిణీని మెరుగుపరచడం మరియు డిస్చార్జ్ ప్రారంభ వోల్టేజిని పెంచడం. అందువల్ల, క్లాంపులు, పుల్ ప్లేట్లు, ఫుట్ ప్యాడ్లు, బ్రాకెట్లు, ప్రెస్ ప్లేట్లు, ఔట్‌లెట్ అంచులు, బుషింగ్ రైజర్ గోడలు మరియు ఇన్నర్ ట్యాంక్ గోడలపై మాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ ప్లేట్ల వంటి కోర్‌లోని మెటల్ నిర్మాణాత్మక భాగాలన్నింటినీ అంచులను గుండ్రనిగా చేయాలి. 2) ఇనుము పావులను ఉత్పత్తి చేసే ఘర్షణను నిరోధించడం. ఉదాహరణకు, క్లాంప్ లిఫ్టింగ్ హోల్స్ మరియు రోప్స్ లేదా హుక్స్ మధ్య కాంటాక్ట్ పార్ట్స్‌కు గుండ్రని చేయడం అవసరం.

  4.6 తుది అసెంబ్లీ సమయంలో ఉత్పత్తి పరిసరాలు మరియు కోర్ ఫినిషింగ్

  కోర్ యొక్క వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ తర్వాత, ట్యాంక్ ఇన్స్టాలేషన్ కు ముందు కోర్ ఫినిషింగ్ నిర్వహించాలి. మరింత సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలతో ఉన్న పెద్ద ఉత్పత్తులకు ఎక్కువ సమయం ఫినిషింగ్ కు పడుతుంది. కోర్ ప్రెసింగ్ మరియు ఫాస్టెనర్ టైటెనింగ్ గాలికి గురికావడం వల్ల ఈ కాలంలో తేమ శోషణ మరియు దుమ్ము కాలుష్యం సంభవించవచ్చు. అందువల్ల, దుమ్ము-నిరోధక ప్రాంతంలో కోర్ ఫినిషింగ్ నిర్వహించాలి. ఫినిషింగ్ సమయం (లేదా గాలిలో బహిర్గత సమయం) 8 గంటలు దాటితే, పునః-డ్రైయింగ్ చికిత్స అవసరం.

  కోర్ ఫినిషింగ్ తర్వాత, పై ట్యాంక్ సెక్షన్ ఇన్స్టాల్ చేసి, తర్వాత వాక్యూమ్ పంపింగ్ మరియు నూనె నింపడం జరుగుతుంది. ఫినిషింగ్ దశలో కోర్ ఇన్సులేషన్ తేమను శోషించుకుంటుంది కాబట్టి, ఉత్పత్తిని వాక్యూమ్ పంపింగ్ ద్వారా తేమ తొలగించే చికిత్స అవసరం. ఇది హై-వోల్టేజ్ ఉత్పత్తుల ఇన్సులేషన్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన చర్య. వాక్యూమ్ స్థాయి కోర్ మరియు పర్యావరణ తేమ మరియు తేమ కంటెంట్ ప్రమాణాల ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది, అయితే వాక్యూమ్ కాల వ్యవధి ఫర్నేస్ ఎగ్జిట్ సమయం, పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది.

  4.7 వాక్యూమ్ ఆయిల్ ఫిల్లింగ్

  వాక్యూమ్ ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ యొక్క ప్రయోజనం వాక్యూమ్ పంపింగ్ ద్వారా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ నిర్మాణంలోని డెడ్ స్పాట్లను తొలగించడం, గాలిని పూర్తిగా తొలగించడం మరియు తర్వాత వాక్యూమ్ పరిస్థితుల్లో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నూనెతో నింపడం ద్వారా కోర్ యొక్క పూర్తి ప్రవేశాన్ని నిర్ధారించడం. నూనె నింపిన తర్వాత, ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రవేశ స్థాయి ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ మందం, నూనె ఉష్ణోగ్రత మరియు ముంచిన సమయం ఆధారంగా ఉంటుంది కాబట్టి, పరీక్షలకు ముందు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు కనీసం 72 గంటలు నిలబడాలి. మెరుగైన ప్రవేశం డిస్చార్జ్ సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది, అందువల్ల సరిపోయే నిలబడి ఉండే సమయం చాలా ముఖ్యమైనది.

  4.8 ట్యాంక్ మరియు భాగాల సీలింగ్

  సీలింగ్ నిర్మాణాల నాణ్యత నేరుగా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లీకేజ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. లీకేజ్ పాయింట్లు ఉంటే, తేమ తప్పనిసరిగా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లోపలికి ప్రవేశిస్తుంది, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నూనె మరియు ఇతర ఇన్సులేషన్ భాగాలు తేమను శోషించుకుంటాయి - ఇది పాక్షిక డిస్చార్జ్ కారణమయ్యే కారకాలలో ఒకటి. అందువల్ల, సరైన సీలింగ్ పనితీరును హామీ ఇవ్వాలి.