8 Aðgerðir til að minnka hlutafrekari í orkutraðara

Vaxandi kröfur fyrir kylningarkerfi á orkuþrýstingum og virkni afkjöldavéla

Með hrabbri þróun orkuranga og auknum í orkutrausti er verið að setja hærri kröfur við eyðimörk fyrir stóra orkuþrýstinga. Þar sem prófun á hlutaflæði er óskemmt fyrir eyðimörk en mjög kjarnsæn, er hún mögulega að gera grein fyrir inngangseinkenni í eyðimörkum orkuþrýstings eða ökudæmi sem myndast meðan orkuþrýstingurinn er fluttur og settur upp, hefur prófun á hlutaflæði nálgast almennt notkun. Hún hefur verið skráð sem skylda prufuverkefni fyrir orkuþrýstinga með spenna 72,5 kV eða hærri.

1. Hlutaflæði og nálgun

Hlutaflæði, sem einnig er kölluð elektrostata upplýsing, merkir straum elektríska ladda. Ákveðnu spennuferðarmagni fara elektríska laddar í upplýsing á svæðum með veikari eyðimörkum í sterkri rafstraumsvæðum án þess að valda fullri eyðimörkabrot. Þetta sýnilega laddaströum er kölluð hlutaflæði. Hlutaflæði sem gerist næst leitrum sem eru umkringdu lofti er kölluð koróna.

Hlutaflæði er rafstraumur sem gerist í lokastaða inní eyðimörk orkuþrýstings. Þar sem straumurinn er lokastaðbundinn og með lágt orkuferðarmagn, valdi hann ekki beint fullri brot í innri eyðimörkum.

Fyrir prófun á hlutaflæði orkuþrýstinga var Kína fyrst með kröfu að þessi prófun væri framkvæmd fyrir orkuþrýstinga með spenna 220 kV eða hærri. Seinara, ný IEC staðlar tilgreindu að mæling á hlutaflæði ætti að vera framkvæmd þegar hámarks notkunarspenning tæknisins Um ≥ 126 kV. Landsstaðlar segja líka að fyrir orkuþrýstinga með hámarks notkunarspenningu Um ≥ 72,5 kV og dæmatöflu P ≥ 10.000 kVA, ætti að framkvæma mælingu á hlutaflæði nema annað sé samþykkt.

Aðferð prófunar á hlutaflæði fylgir reglum í GB1094.3-2003, með staðalmarkmiðað við ekki að hækka yfir 500 pC. En í raunverulegum samkomulagum biðja viðskiptavinir oft um markmiðað við ≤ 300 pC eða ≤ 100 pC. Sú slags tekniskar samþykktir krefjast af orkuþrýstingagerðarmönnum að halda hærra vísindalegum staðli vöru.

2. Hættir hlutaflæðis

Alvarleiki hættanna hlutaflæðis fer saman við orsak hans, staðsetningu, og spennuferðarmagni fyrir byrjun og enda. Hærri spennuferðarmagn fyrir byrjun og enda merkir minni hættu, og andhverfanlegt. Miðað við straumskynja, hafa straumar sem hafa áhrif á fast eyðimörk mest hættu fyrir orkuþrýstinga, með lækkun á eyðimörkastyrk eða jafnvel brot.

3. Orsakir hlutaflæðis

Orsakir hlutaflæðis eru undirstöðuþættir sem ekki hafa verið til nokkurs athygli, en flest komast frá framleiðsluferlinu:

• Skarpar horn og burrar á hlutum sem dreifa rafstraumsvæði og læka spennuferðarmagn fyrir byrjun straums;

• Fræði og dust sem valda rafstraumssamþéttun, sem leiðir til korónastraums eða brotsstraums undir ytri rafstraumsvæði;

• Feigtur eða loftbubblur. Vegna lægrar dielectric stuðuls magns vatns og lofts, gerist straumur fyrst undir áhrifum rafstraumsvæðis;

• Dæmalaus tenging af hengdum metalleitum sem formir rafstraumssamþéttun eða valdar gnyspsprengingu.

4. Aðgerðir til að minnka hlutaflæði

4.1 Stýring á dust

Af orsökum sem valda hlutaflæði, eru fræði og dust mikilvægir valdkomendur. Prófunargögn sýna að metalleitir sem eru stærri en 1,5 μm geta býst við straumarfjölda sem fer allt fram yfir 500 pC undir áhrifum rafstraumsvæðis. Bæði metalleitir og ómetalleitir dust búa til samþétt rafstraumsvæði, sem lækar spennuferðarmagn fyrir byrjun straums og brotspennu eyðimörka.

Því miður er mikilvægt að halda reinum umhverfi og kerfi við framleiðslu orkuþrýstings, og streng reining á dust verður framkvæmd. Skulu verða stofnðar lokuð stofur til að forðast dust, eftir því hvernig vörunum má hafa áhrif av dusti við framleiðslu. Til dæmis, við rétthuga, blöðrapakkning, sveiflubúning, sveiflu samsetning, kerfi samsetning, eyðimörk búning, kerfi samsetning, og kerfi útfært, má ekki leyfa neinum fræðum eða dusti að vera eftir eða komast inn.

4.2 Samsett meðferð eyðimörkahluta

Eyðimörkahlutar eru sérstaklega misfarna fyrir metalleitadreifingu, vegna þess að þegar metalleitir takast við eyðimörkahluti, er mjög erfitt að fjarlægja þá fullkomlega. Því miður er nauðsynlegt að framkvæma samsett meðferð í eyðimörkastofu, með sérstökum verkstæði til að skera og snúa fyrir sig, skilgreint frá öðrum dustframleiðandi svæðum.

4.3 Streng stýring á silíciumstálburrum

Kerfi orkuþrýstings eru formuð með lengd og breidd sleifun, sem óvíst mun gera burra af mismunandi stærð. Þessir burrar gerir ekki aðeins auka milli-lag short circuits, sem formar innri streymi sem auka no-load tap, heldur auka þeir efektívt kerfitömmu og læsa sérstakt fjöldi laufa. Einkum, við kerfi samsetning eða keyrslu undir vibrering, gætu burrar fallið á kerfitömmu, sem valdi straumi. Jafnvel burrar sem falla á tank bottom gætu línuað undir áhrifum rafstraumsvæðis, sem valdi ground potential straum. Því miður, ætti að minnka kerfi laufaburrar sem mest. Fyrir 110 kV vöru, kerfi laufaburrar ætti ekki að vera of 0,03 mm; fyrir 220 kV vöru, ætti ekki að vera of 0,02 mm.

4.4 Kaldpressaðir tengingar fyrir lead wires

Notkun köldpresttraðar til leitarleiða er áhrifamikil aðgerð til að minnka magn af hlutdrift. Vöfgjaldur fosforbronu myndar mikið af spattapartíklum sem auðveldlega dreifa yfir kjarnakroppinn og dýfingareiningarnar. Að auki þarf að skera við vefgjaldsgrennum með vatnsvökum asbestssegl, sem hefur áhrif á að færa fukt í dýfinguna. Ef fukturinn er ekki alveg fjarlægður eftir dýfingaraðgerð, mun hann auka hlutdriftarmagn transformatorins.

4.5 Hringrúning hliða hluta

Hringrúning hliða hluta hefur tvær markmið: 1) Bæta dreifingu rafstraumsreiknings og auka spennu við upphaf hlutdriftar. Þess vegna ætti allar metalleitareiningar í kjarneins, eins og klampar, dragplötur, fótpaddar, stöðvar, prentplötur, útletshliðar, riser veggar bútanna og magnskildar plötur inni í tankinu, að fara í hringrúning. 2) Komast að móti gnugganlegu samspili sem myndar járnsmúla. Til dæmis, sameiningarhluti milli lyftuhola klampa og taugana eða haka þurfa að vera hringruð.

4.6 Vörumerki og kjarneindurhönnun á lokagerð

Eftir tökkurrökvung á kjarneini, verður að framkvæma endurfundun á kjarneini áður en tankurinn er settur á. Stærri vörur með flóknari skipulag þurfa lengri endurfundunartíma. Vegna þess að kjarneinisprestun og fastening eru framkvæmd með kjarneininum opinni fyrir loft, gæti fuktur og stytting komist á hans aðstoð á þessum tíma. Því miður, verður að framkvæma endurfundun á kjarneini í stofnun sem er varðveitt frá styttingu. Ef endurfundunartíminn (eða opinn tími í lofti) fer yfir 8 klukkustundir, er nauðsynlegt að framkvæma endurvirkja tökkurrökvung.

Eftir endurfundun á kjarneini, er efra tankur settur á og síðan er tökkur sækkt og olía haldið. Vegna þess að dýfing á kjarneininum tekur upp fukt á endurfundunartímabili, er nauðsynlegt að framkvæma torkun, sem er náð með tökkusækku. Þetta er mikilvæg aðgerð til að tryggja dýfingarkraft háspenna vörurnar. Tökkurstig er ákveðið eftir fuktastigi kjarns og umhverfis, auk fuktarmagnsstanda, en tökkurtími er ákveðinn eftir tima í ofninum, umhverfis hita og fukt.

4.7 Tökkurhaldið olíufylling

Markmið tökkurhaldsins er að fjarlægja dauða svæði í dýfingarskipulagi transformatorins með tökkusækku, auka fjarlægja loft, og síðan halda með transformatorolíu undir tökkustöðu til að tryggja fulla indokulysing á kjarneininum. Eftir olíufyllingu, þarf transformatorinn að standa að minnsta kosti 72 klukkustundir áður en prófun, vegna þess að gradinn á indokulysingu dýfingareiningarinnar fer eftir dýfingareiningardikthöfn, olíuhiti og dýpingstíma. Betri indokulysing minnkar líklegð á hlutdrift, sem gerir nógu langan standtímabili ómissanlegt.

4.8 Tankur og hlutar seiling

Gæði seilingarhugbúa hefur beint áhrif á lek transformatorins. Ef lekspunktar eru til staðar, mun fukturinn örugglega koma inn í innra part transformatorins, sem valdir að transformatorolíu og öðrum dýfingareiningum teki upp fukt—þetta er einn af þeim möguleikum sem valdi hlutdrift. Því miður, er nauðsynlegt að tryggja rétt seilingarkerfi.