Güç Trafonun Koruyucu Tankının Arızası: Vaka Çalışması ve Tamir

1. Anormal Dönüşüm Seslerinin Değerlendirilmesi ve Analizi

Normal işletim sırasında, bir dönüştürücü genellikle düzgün ve sürekli bir AC hümeyt sesi çıkarır. Eğer anormal sesler oluşursa, bunlar genellikle iç ark/boşaltma veya dış anlık kısa devrelerden kaynaklanır.

Artmış ama düzgün dönüştürücü sesi: Bu, tek fazlı topraklama veya elektrik şebekesinde rezonans nedeniyle aşırı gerilime bağlı olabilir. Hem tek fazlı topraklama hem de şebeke rezonans aşırı gerilimi, dönüştürücünün sesini artırarak normalinden daha keskin hale getirir. Bu durumlarda, voltmetre okumalarıyla birlikte kapsamlı bir değerlendirme yapılmalıdır. Ayrıca, dönüştürücünün yükü, ark fırınları veya silikon kontrollü redresörler gibi yükleri sağladığında aşırı yüklenme sonucu da olabilir. Harmonik bileşenler nedeniyle, dönüştürücü kısaca "vay-vay" sesleri veya aralıklı "tıklatma" sesleri çıkarabilir. Eğer dönüştürücünün yükü izin verilen normal aşırı yük değerini aşarsa, yük mevcut kurallara göre azaltılmalıdır.

Artmış ve düzensiz dönüştürücü sesi: Büyük kapasiteli güç ekipmanlarının başlaması sırasında, önemli bir yük değişimi dönüştürücünün sesini artırabilir. Benzer şekilde, sistemde ferromanyetik rezonans olduğunda, dönüştürücü yoğunluğu değişken olan düzensiz gürültüler üretebilir.

Dönüştürücüden boşaltma sesleri: Bu, seramik bileşenlerin ciddi şekilde kirli olması veya ekipman klemelerindeki zayıf temas nedeniyledir. Eğer dönüştürücüden tıklatma boşaltma sesleri duyuluyorsa ve gece veya yağmur altında dönüştürücü tüpçüklerinde mavimsi korona veya kıvılcımlar görülüyor ise, bu iç temastaki zayıflığı veya yalıtım bozulmasını gösterir. Eğer boşaltma içten ise, bu, yerleştirilmemiş bileşenlerden statik boşaltma, sarım bobinlerindeki ara tur boşaltması veya tap değiştiricisindeki zayıf temasta boşaltma olabilir. Dönüştürücü, arızalı noktadan uzaklığına göre değişen "tıklama" veya "zımbırtı" sesleri çıkarır. Bu durumlarda, daha fazla test veya dönüştürücünün inceleme için kapatılması gereklidir.

Dönüştürücüden patlama sesleri: Sistem kısa devreleri veya toprak hatası olduğunda, dönüştürücüye büyük kısa devre akımları aktarılır, bu da "tıklama" sesleri oluşturur. Ciddi durumlarda, yüksek bir homurtu sesi duyulabilir, bu da dönüştürücünün içinde veya yüzeyindeki yalıtım bozulmasını gösterir. Dönüştürücü, inceleme için derhal servisten çıkarılmalıdır.

Dönüştürücüden su kaynatma sesleri: Eğer dönüştürücü su kaynatma sesleri çıkarıyorsa, hızlı sıcaklık değişimleri ve yağ seviyesinin artışı ile birlikte, bu, dönüştürücü sarımlarındaki kısa devreler veya tap değiştiricisindeki zayıf temasta ciddi bir aşırı ısınmanın belirtisi olarak tanımlanmalıdır. Dönüştürücü, inceleme için derhal servisten çıkarılmalıdır.

Dönüştürücüden çeşitli gürültüler: Bu, dönüştürücü üzerinde gevşek bireysel parçaların titreşimine veya demir çekirdeğinde unutulan parçalara bağlı olabilir. Eğer dönüşümün gürültüsü çok artarken akım ve gerilimde açık bir anormallik yoksa, bu, gevşek çekirdek geçiş vidaları veya gevşen çivilerin demiri sıkıştırmasına bağlı olabilir. Bu, silikon çelik levhalarının titreşimini artırarak dönüştürücünün güçlü, düzensiz "gürültü" veya "çekiç vuruşu" ve "rüzgar esintisi" benzeri sesler çıkarmasına neden olur.

Özetle, dönüştürücü arızaları, nedenlerine dayanarak çeşitli şekillerde sınıflandırılabilir. Dönüştürücü arızaları geniş bir yelpazede olduğu için, devreler açısından bölünebilir: elektrik devresi arızaları, manyetik devre arızaları ve yağ devresi arızaları. Elektrik devresi arızaları genellikle sarım ve çıkış kablolarındaki başarısızlıklar anlamına gelir, yaygın olarak şunları içerir: sarımlardaki yalıtım yaşlanması ve nem alma, tap değiştiricilerindeki zayıf temasa, malzeme kalitesi ve üretim süreçlerindeki eksiklikler, aşırı gerilim darbeleri ve ikincil sistemin kısa devrelerine bağlı arızalar. Manyetik devre arızaları genellikle çekirdek, dikey ve kavrama bileşenlerindeki başarısızlıklara atıfta bulunur, yaygın olarak şunları içerir: silikon çelik levhalarındaki kısa devreler, çekirdek geçiş vidaları, dikey kavrama parçaları ve çekirdek arasındaki yalıtım hasarı, zayıf çekirdek topraklamasından kaynaklanan boşaltmalar.

Dönüştürücü arızaları tek bir faktörün yansıması değildir, birçok faktöre bağlıdır ve bazen yanlış fenomenler de ortaya çıkabilir. Bu nedenle, gerektiğinde, dönüştürücü karakteristik testleri ve kapsamlı analizler gerçekleştirilmelidir, böylece arıza nedeni doğru ve güvenilir bir şekilde belirlenebilir, arıza doğası belirlenir, daha kapsamlı bir tedavi yöntemi önerilir ve dönüştürücünün güvenli çalışması sağlanır.

2. Dönüştürücü Bakım Örneği

Depolama Tankı Arızasının Tanı ve Tedavisi

Eğer depolama tankı tam yağ seviyesi gösteriyor ve dönüştürücü yağı soluyucudan püskürüyorsa, ancak gaz koruması (Buchholz rölesi), basınç serbest bırakma vanası ve diferansiyel koruma etkinleşmemişse, dönüştürücü kapatıldıktan sonra yapılan elektriksel testler normal sonuçlar verir. Depolama tankının inceleme penceresi açıldığında, yağ görünmüyorsa, bu durumda depolama tankının başarısız olduğunu belirleyebiliriz.

Dönüştürücü depolama tankı, kapsül tipi bir yapıya sahiptir. Inceleme penceresi uç kapağı açıldığında, cam pencereden yağ görülebilir. Tankta yağ sıcaklığı yükseldiğinde, genişleyen yağ depolama tankına girer. Bu sırada, soluyucu, kapsülden havayı dışarı atar ve yağ seviyesi yükseliyor. Tersine, tankta yağ sıcaklığı düşerse, depolama tankındaki yağ, küçülme nedeniyle tanka geri döner ve yağ seviyesi düşerken kapsül havayı içeri çeker. Kapsülün işlevi, havayı yağından ayırmak ve yalıtım yağının yaşlanmasını önlemektir.

Kapsül yırtıldığında, yağ soluyucudan püskürür. Gözlem penceresi aracılığıyla, kapsül ve depolama tankı arasında hava olduğu için yalıtım yağı görünmez. Daha fazla, depolama tankı yan kapağı açılarak kapsül çıkarılarak incelendiğinde, kapsülün tabanında çatlaklar görülebilir.

İşleme yöntemi: Kapsülü değiştirin. Koruyucunun hava tahliye deliğini açın ve yağ, tahliye deliğinden görünene kadar koruyucu valfinden yağ enjekte edin, ardından yağ enjeksiyonunu durdurun ve hava tahliye deliği vidalı kısmını sıkın. Daha sonra valften yağı normal yağ seviyesine gelene kadar boşaltın. Bu noktada, kapsül kendiliğinden nefes alıcı üzerinden kuru hava çekecektir. Bu şekilde, koruyucu tank arızası zamanında giderilir.