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GIS에서 사용되는 금속 재료

Edwiin
Edwiin
필드: 전원 스위치
China

강철

케이스는 두 가지 기본적인 기능을 수행합니다: 내부 가스 압력을 유지하고 가스 밀폐성을 보장하여 SF6가 대기로 누출되는 것을 방지합니다. 강철판 재료는 이러한 기능을 충족시키기에 적합합니다. 반면 주조 강철은 다공성 문제가 있어 GIS(Gas-Insulated Switchgear)에 요구되는 고수준의 가스 밀폐성을 보장할 수 없습니다.

강철은 용접과 성형이 비교적 쉽습니다. 강철 케이스는 일반적으로 강철판을 원통형으로 기계적으로 성형한 후 용접하여 제작됩니다.

알루미늄

알루미늄은 압출 파이프 형태나 주조 기술을 통해 도체로 사용됩니다. 케이스의 경우 알루미늄은 주조 기술이나 용접된 판재를 사용하여 종방향 용접 또는 나선형 용접 공정을 적용할 수 있습니다.

압출 파이프는 직선 버스바 구간에서 도체로 적합합니다. 그러나 분리 스위치나 접지 스위치 내부에 도체를 설치할 때는 필요한 형태와 설계로 인해 주조 기술이 필요합니다.

과거에는 주조 알루미늄의 다공성이 절연 가스가 대기로 누출되는 문제를 초래했습니다.

현재 대부분의 GIS 케이스는 주조 알루미늄으로 제작되며, 이는 GIS에 우수한 성능을 제공합니다. 첨부된 이미지는 알루미늄으로 제작된 직선 도체 그래픽입니다.

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THD는 무엇인가요? 전력 품질과 장비에 미치는 영향
THD는 무엇인가요? 전력 품질과 장비에 미치는 영향
전기 공학 분야에서 전력 시스템의 안정성과 신뢰성은 가장 중요합니다. 전력 전자 기술의 발전으로 비선형 부하의 널리 사용되면서 전력 시스템에서 하모닉 왜곡 문제가 점점 심각해지고 있습니다.THD의 정의총 하모닉 왜곡률(THD)은 주기적인 신호에서 모든 하모닉 구성요소의 RMS 값과 기본 구성요소의 RMS 값의 비율로 정의됩니다. 이는 무차원 양으로 일반적으로 백분율로 표현됩니다. 낮은 THD는 신호에서 하모닉 왜곡이 적고 전력 품질이 높음을 나타냅니다.THD 측정 방법THD는 주로 고속 푸리에 변환(FFT) 기술을 사용하여 측정됩니다. 신호에 FFT 분석을 수행함으로써 그 주파수 스펙트럼을 얻어 각 하모닉 구성요소의 진폭과 위상을 결정할 수 있습니다. THD의 정의에 따라 총 하모닉 왜곡 값을 계산합니다.THD의 영향 장비 손실 증가: 하모닉 왜곡은 특히 변압기와 모터와 같은 유도 부하에서 하모닉 전류로 인해 추가적인 구리 및 철 손실을 초래합니다. 장비 과열: 하모닉 전류는 과도한
Encyclopedia
11/01/2025
GIS 장비용 SF6 누설 감지 방법
GIS 장비용 SF6 누설 감지 방법
GIS 장비의 SF6 가스 누출률 검사를 위해 정량적 누출 검사 방법을 사용할 때는 GIS 장비 내의 초기 SF6 가스 함량을 정확히 측정해야 합니다. 관련 기준에 따르면 측정 오차는 ±0.5% 이내로 제어되어야 합니다. 누출률은 일정 시간 후 가스 함량 변화를 기반으로 계산되며 이를 통해 장비의 밀봉 성능을 평가합니다.정성적 누출 검사 방법에서는 직접 시각 검사가 일반적으로 사용되며, 이는 GIS 장비의 조인트와 밸브 등 주요 부위에서 SF6 가스 누출의 징후인 서리 형성을 시각적으로 관찰하는 것을 포함합니다. 이는 검사자가 광범위한 현장 경험을 가지고 있어야 하며 미세한 누출 특성을 정확히 식별할 수 있어야 합니다. 적외선 영상 기반 검사 기법은 특정 적외선 파장에서 SF6 가스의 흡수 특성을 활용합니다. 검사 중에는 적외선 열화상기의 파장을 약 6 μm로 설정하여 GIS 장비에서 잠재적인 누출 지점을 신속하게 위치시킬 수 있으며, 검사 정확도는 ppm 수준에 도달합니다.후드 방
Oliver Watts
10/31/2025
왜 RMU가 고장나는가? 응축과 가스 누출 설명
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1. 서론링 메인 유닛(RMUs)은 부하 스위치와 회로 차단기를 금속 또는 비금속 케이스 내에 수용하는 주요 전력 분배 장비입니다. 그들의 컴팩트한 크기, 간단한 구조, 뛰어난 절연 성능, 낮은 비용, 쉬운 설치, 완전 밀폐 설계 [1] 덕분에 RMUs는 중국의 전력망에서 중저압 전력 시스템에서 널리 사용되고 있습니다 [2], 특히 10 kV 분배 시스템에서 그렇습니다. 경제성장과 전력 수요 증가에 따라 전력 공급 시스템의 안전성과 신뢰성 요구사항이 계속해서 상승하고 있습니다 [3]. 결과적으로 RMU 제조 기술도 발전해왔습니다. 그러나 결로와 가스 누출과 같은 문제는 여전히 일반적인 운전 실패 사례입니다.2. 링 메인 유닛의 구조RMU는 부하 스위치, 회로 차단기, 퓨즈, 분리기, 접지 스위치, 메인 버스바, 분기 버스바 등 주요 구성 요소를 특정 압력으로 충전된 SF₆ 가스가 있는 스테인리스 강재 가스 탱크 내에 수용합니다. 이를 통해 내부 절연 강도를 보장합니다. SF₆ 가스
Felix Spark
10/31/2025
RMU 절연 실패 방지: 주요 원인
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1. 크리피지 거리 또는 공기 간격 부족부족한 크리피지 거리와 공기 간격은 고체 절연 링 메인 유닛(RMUs)에서의 절연 실패와 사고의 주요 원인입니다. 특히 드로어 타입 캐비닛에서는 제조업체들이 회로 차단기 공간을 최소화하여 캐비닛 크기를 줄이면서 플러그 접점과 지면 사이의 절연 거리를 크게 감소시킵니다. 충분한 절연 구조 강화 없이는 이러한 설계가 과전압 조건 하에서 방전 위험을 증가시킵니다.2. 불량한 접촉 연결부족한 접촉 압력이나 불량한 연결은 국소적인 온도 상승을 초래합니다. 심각한 경우 이동 부분이 소모되어 접지 고장이나 아크 방전이 발생할 수 있으며, 궁극적으로 절연 방전으로 이어질 수 있습니다. 금속 송곳니의 과열로 인한 단락으로 인해 변전소 분리기에서 화재 및 폭발 사고가 보고된 적이 있습니다.3. 환경적 영향운영 환경은 절연 실패의 주요 요인입니다. 대기 오염이 점차 증가하면서 절연자, 부싱, 버스바를 오염시키며 표면 절연 성능을 감소시키고 추적 및 방전 위험을 증
Felix Spark
10/31/2025
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