
케이스는 두 가지 기본적인 기능을 수행합니다: 내부 가스 압력을 유지하고 가스 밀폐성을 보장하여 SF6가 대기로 누출되는 것을 방지합니다. 강철판 재료는 이러한 기능을 충족시키기에 적합합니다. 반면 주조 강철은 다공성 문제가 있어 GIS(Gas-Insulated Switchgear)에 요구되는 고수준의 가스 밀폐성을 보장할 수 없습니다.
강철은 용접과 성형이 비교적 쉽습니다. 강철 케이스는 일반적으로 강철판을 원통형으로 기계적으로 성형한 후 용접하여 제작됩니다.
알루미늄은 압출 파이프 형태나 주조 기술을 통해 도체로 사용됩니다. 케이스의 경우 알루미늄은 주조 기술이나 용접된 판재를 사용하여 종방향 용접 또는 나선형 용접 공정을 적용할 수 있습니다.
압출 파이프는 직선 버스바 구간에서 도체로 적합합니다. 그러나 분리 스위치나 접지 스위치 내부에 도체를 설치할 때는 필요한 형태와 설계로 인해 주조 기술이 필요합니다.
과거에는 주조 알루미늄의 다공성이 절연 가스가 대기로 누출되는 문제를 초래했습니다.
현재 대부분의 GIS 케이스는 주조 알루미늄으로 제작되며, 이는 GIS에 우수한 성능을 제공합니다. 첨부된 이미지는 알루미늄으로 제작된 직선 도체 그래픽입니다.