
Ang kabinet ay may dalawang pundamental na tungkulin: panatilihin ang internal na presyon ng gas at siguraduhin ang pagiging hermetiko upang maiwasan ang paglabas ng SF6 sa hangin. Ang materyales ng bakal na plaka ay napakabisa para sa mga tungkulin na ito. Sa kabilang banda, ang bakal na binuo ay may isyu sa porosidad at hindi maaaring tiyakin ang mataas na antas ng pagiging hermetiko na kinakailangan para sa Gas-Insulated Switchgear (GIS).
Ang bakal ay relatibong madali lapatan ng weld at hugisin. Karaniwan, ang mga kabinet ng bakal ay ginagawa sa pamamagitan ng pagsasaporma ng mekanikal ng mga plaka ng bakal sa mga silinder at pagkatapos ay inuunaw.
Ang aluminyo ay ginagamit bilang konduktor sa anyo ng pinipindot na tubo o sa pamamagitan ng teknolohiya ng pagbubuho. Para sa mga kabinet, ang aluminyo ay maaaring gamitin sa teknolohiya ng pagbubuho o sa mga materyales ng plaka na inuunaw, gamit ang proseso ng longitudinal welding o spiral welding.
Ang mga pinipindot na tubo ay angkop para sa paggamit bilang konduktor sa mga straight bus bar sections. Gayunpaman, kapag ang mga konduktor ay nai-install sa loob ng disconnecting o ground switches, ang kinakailangang hugis at disenyo ay nangangailangan ng teknolohiya ng pagbubuho.
Noong unang panahon, isang hadlang ng binubuong aluminyo ay ang porosidad nito, na nagresulta sa pagbabanta ng insulating gas sa hangin.
Ngayon, karamihan sa mga kabinet ng GIS ay gawa sa binubuong aluminyo, dahil ito ay nagbibigay ng mas mahusay na performance para sa GIS. Ang nakalampat na larawan ay nagpapakita ng graphic ng straight conductor na gawa sa aluminyo.