I. آپریشنل تجزیہ
1.1 آپریشنل رینج
ہائی وولٹیج سوئچ کو اس کے نصب کرنے کے مقام کے بنیاد پر آؤٹ ڈور اور انڈور کی قسم میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور پول کی تعداد کے لحاظ سے تین پول یا سنگل پول کی کنفیگریشن میں۔ آپریشن کے دوران، سوئچ کی آپریشنل کرنٹ اور وولٹیج پر خصوصی دھیان دینا ضروری ہوتا ہے۔
اگر آپریشنل وولٹیج ریٹڈ قدر سے زائد ہو تو، پورسلین انسلیٹر کے اندر ڈسچارج ہوسکتا ہے۔ گرمی کا درجہ آپریشنل کرنٹ کے ساتھ متعلق ہوتا ہے اور بیرونی ساخت کی تحریک پر بڑا اثر ڈالتا ہے۔ فیلڈ آپریشنل ریگولیشنز کے مطابق سوئچ کی آپریشنل ٹیمپریچر کو 70°C کے اندر کنٹرول کیا جانا ضروری ہے۔ کیونکہ خاص آرک ایکسٹنگشگ ڈیوائس نصب نہیں کیے گئے ہیں، اس لیے سوئچ کی استعمال کی حدود ہیں۔ تاہم، ان کو نیچے لکھی گئی صورتحالوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے:
غیر معیوب برقی شدید موسم کی حفاظت اور وولٹیج ٹرانسفارمر کو جوڑنا یا الگ کرنا
ایکسپرٹ منیجنمنٹ ڈیپارٹمنٹ کی منظوری کے تحت 220kV یا اس سے کم کی بس بار کرنٹ کو جوڑنا یا الگ کرنا;
غیر معیوب ٹرانسفارمر کے نیوٹرل گراؤنڈنگ سوئچ کو کھولنا یا بند کرنا;
5A سے کم کرنٹ والی خالی لیڈ واائر کو کھولنا یا بند کرنا، اور خالی ٹرانسفارمر کے سوئچنگ آپریشن کے دوران 2A سے کم میگنتائز کرنٹ کو کنٹرول کرنا;
ایکسپرٹ منیجنمنٹ اتھارٹی کی منظوری کے تحت بس بار لوپ کرنٹ کو کھولنا یا بند کرنا;
220kV یا اس سے کم کے ایکوپوٹینشل لوپ کرنٹ کو کھولنا یا بند کرنا۔ تاہم، لوپ کے اندر سرکٹ بریکرز کے غلط سے کھلنے سے روکنے کے لئے تدابیر کو لاگو کرنا ضروری ہے۔
1.2 آپریشن کے دوران خاص نکات
بار کے تحت کبھی بھی آئیسلیٹر کو آپریٹ کرنے کی کوشش نہ کریں (یعنی سوئچنگ کرتے وقت کرنٹ نہ دیں);
جاری کرنٹ کے ساتھ گراؤنڈنگ سوئچ کو بند کرنے سے روکیں;
بار کے تحت فیلڈ کرنٹ کو سوئچ کرنے یا آپریٹ کرنے کی صارفیت کو مکمل طور پر روک دیں۔
اگر کسی غلطی سے آئیسلیٹر کو بار کے تحت آپریٹ کیا جائے تو، آپریٹر کو فوراً آپریشن کی سمت کو ٹھیک کرنا چاہئے تاکہ آرک کو فوراً بند کیا جا سکے اور مزید آرکنگ کو روکا جا سکے۔ آئیسلیٹر کو آپریٹ کرنے سے پہلے، متعلقہ سرکٹ بریکر کنٹرول پاور کو انجیج کرنے کی یقینی بنائیں۔ صرف سرکٹ بریکر کھولنے کے بعد، گراؤنڈنگ سوئچ کو الگ کریں، گراؤنڈنگ واائر کو ہٹا دیں، اور سرکٹ بریکر کو کھولنے کے بعد ہی سوئچنگ آپریشن کیا جا سکتے ہیں۔
انرجائزنگ کے دوران، پہلے بس بار سائیڈ آئیسلیٹر کو بند کریں، پھر لود سائیڈ آئیسلیٹر کو بند کریں۔ ڈی-انرجائزنگ کے دوران، ترتیب کو الٹ دیں۔ ملازمین کی سلامتی کو یقینی بنانے کے لئے، ریموٹ آپریشن کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اگر ریموٹ الیکٹرک کنٹرول فیل ہو جائے تو، مقامی الیکٹرک آپریشن کو کیا جانا چاہئے۔ دونوں فیل ہوں تو، آنکلکنگ پروسر کو فالو کرنے کے بعد اور صحیح اتھارٹی کو حاصل کرنے کے بعد ہی منوال آپریشن کیا جا سکتا ہے۔
آپریشن کے دوران، تریڈیشنل مکینزم کی آواز کو غیر معمولی صدا کے لئے مانیٹر کریں اور یقینی بنائیں کہ کامل سٹروک مکمل ہو گیا ہے۔ علاوہ ازیں، یقینی بنائیں کہ تمام تین فیز سینکرونائزڈ طور پر آپریٹ ہو رہی ہیں اور ان کی آخری پوزیشن کو درست طور پر وریفائی کریں۔
آئیسلیٹر کو منوال آپریٹ کرتے وقت، انسلیٹڈ گلووز پہنیں۔ برساتی موسم میں، رین شیلڈ والے انسلیٹڈ رڈ کا استعمال کریں اور انسلیٹڈ بوٹس پہنیں۔ منوال آپریشن کو تیز کریں، لیکن سٹروک کے اختتام کے قریب زیادہ زور کو روکیں۔ بند کرنے کے بعد، کنٹیکٹ سریفیس کو مکمل چیک کریں۔ جب منوال کھولنے کی کوشش کرتے ہیں، تو بلیڈ کنٹیکٹ سے الگ ہونے کے بعد فوراً آرک کو ختم کرنے کی کوشش کریں۔ کھولنے کے بعد، الگ ہونے کے زاویے کو چیک کریں تاکہ یقینی بنائیں کہ یہ اسپیسیفیکیشن کے مطابق ہے۔
II. مینٹیننس سٹریٹیجیز
ایک آئیسلیٹر کی اہم کمپوننٹس یہ ہیں: ٹرانسمیشن مکینزم، انسلیشن سیکشن، سپورٹ بیس، آپریشن مکینزم، اور کنڈکٹنگ پارٹس۔ آپریشن مکینزم کو پاور ڈريفن اور منوال ٹائپ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ پاور ڈريفن مکینزم میں پنیومیٹک، ہائیڈرولک، اور الیکٹرک ٹائپ شامل ہیں۔ آئیسلیٹر کا مینٹیننس پرائمری اور سیکنڈری سسٹمز دونوں پر مرکوز ہونا چاہئے۔ مخصوص مینٹیننس پروسرز یہ ہیں:
2.1 پرائمری سسٹم کا مینٹیننس
پہلے، بیرونی ظاہر کو چیک کریں:
کنائیف سوئچ جنکشن کو ٹائٹ اور اچھا کنٹیکٹ چیک کریں؛
سیریئس برننگ یا بینڈنگ کو چیک کریں؛
سوئچ کھولنے کے بعد، ٹیلی سکوپ کا استعمال کرتے ہوئے کنٹیکٹ کو آکسیڈیشن، ڈسکالریشن، ڈیفارمیشن، یا برن مارکس کے لئے چیک کریں؛
چیک کریں کہ پورسلین انسلیٹر کلین ہیں اور کریکنگ، کورونا ڈسچارج، یا آڈبل ڈسچارج سے محفوظ ہیں؛
فلینج گراؤنڈنگ کو کریک کے لئے چیک کریں؛
بولٹس کو راستنگ یا لوسس کے لئے چیک کریں؛
گراؤنڈنگ سوئچ کی درست پوزیشن کو چیک کریں؛
گراؤنڈنگ ڈاؤن کنڈکٹرز کو سیکیور کنیکشن کے لئے چیک کریں؛
مکینکل انٹرلکس کو مکمل چیک کریں؛
ٹرانسمیشن مکینزم کو بینڈنگ کے لئے چیک کریں؛
کمپوننٹس کو راستنگ، لوسس، یا ڈیٹچمنٹ کے لئے چیک کریں۔
انتظام سے ترسیل مکانزم کو زیادہ روشن کریں اور وقتاً فوقتاً صنعتی درجے کی گریس فریکشن پوائنٹس پر لاگو کریں۔
دوسرا، آپریٹنگ کرنٹ اور ولٹیج کو قریب سے م监察到您提供的文本是要求翻译成乌尔都语(使用波斯-阿拉伯字母书写体)。根据您的要求,我将按照规则进行翻译。以下是翻译结果:
ترسیل مکانزم کو منظم طور پر لبریکیٹ کریں اور فریکشن پوائنٹس پر دور دراز کے بعد صنعتی درجے کی گریس لاگو کریں۔ دوسرا، آپریٹنگ کرنٹ اور ولٹیج کو قریب سے مونٹرو کریں۔ پیک لوڈ کے دوران، ٹیمپریچر کو میپ کریں تاکہ یہ قابل قبول حدود میں رہے۔ تیسرا، غیر معمولی حالتوں میں خصوصی انスペکションを继续翻译为乌尔都语(使用波斯-阿拉伯字母书写体):
تیسرا، غیر معمولی حالات میں خصوصی جانچ کریں: ٹائفن جیسے شدید موسم کے دوران، کنکشن کے کمزور ہونے، بریکنگ اسٹرینڈز، ضعیف کنٹیکٹ، یا ٹرمینل جنکشنز پر سٹرانڈ سکیٹرنگ کی جانچ کریں؛ سوئچ پر بیرونی اشیاء کی تلاش کریں؛ بارش یا کھڑک کے شرائط میں، پورسلین انسلیٹرز پر فلاشر، ڈسچارج، یا کورونا کی جانچ کریں؛ ایک فالٹ ٹرپ کے بعد، سوئچ کی پوزیشن کی جانچ کریں اور کنٹیکٹس پر اوور ہیٹنگ کے نشانات، کمپوننٹ کے ڈیفارمنٹ، یا اوور ہیٹڈ ٹرمینل جنکشنز کی تلاش کریں۔ 2.2 دوسری سسٹم کی مینٹیننس دوسری سسٹم کی مینٹیننس کرتے وقت: پہلے، دوسری واائرنگ ڈیاگرام کی صحیح ہونے کی تصدیق کریں اور ڈیزائن کے مطابق ہونے کی تصدیق کریں۔ کمپوننٹ کی کمی، ڈیزائن کی خرابی، یا مقامی تبدیلیوں کی ناقص تنفیذ کی جانچ کریں۔ موٹر کی حفاظت اور انٹر لکنگ کے فنکشن کی ضرورت کی تجزیہ کریں۔ دوسرا، ڈراings کے مقابلے میں میدانی تصدیق کریں۔ کسی بھی اختلاف کو ریکارڈ کریں اور رپورٹ کریں۔ یہ دو مرحلے بنیادی اور کلیدی ہیں۔ تیسرا، معیارات کے مطابق مینٹیننس کریں: "پانچ پریشنشن" (5P) انٹر لک سسٹم کی صحیح طور پر تنفیذ کی تصدیق کریں؛ آپریشن کے دوران ایزولیٹر کے کنٹرول پاور اور موٹر پاور کو ڈیسکنیکٹڈ رکھیں؛ مناسب ولٹیج کی سطحیں برقرار رکھیں؛ ٹرمینلز کے لیے موثوق کنٹیکٹ کی تصدیق کریں، خاص طور پر زیادہ استعمال ہونے والے؛ فیوزز اور سرکٹ پروٹیکشن ڈیوائسز کی کاملیت کی جانچ کریں؛ اوپن/کلوز بٹن اور سوئچز کی کارکردگی کی جانچ کریں۔ مینٹیننس کے دوران شناخت کی گئی کسی بھی مسئلے کو ممکن ہو تو فوراً حل کریں؛ ورنہ ان کو مستقبل کے حل کے لیے ریکارڈ کریں۔ آپریٹرز کو متعارف کرایا گیا عمل کے مطابق منظم جانچ، ڈائینمک مینٹیننس، اور حالت کی مانیٹرنگ کرنا چاہیے تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ معدات کی حالت کی توقع کی جا سکے اور علمی، پیشگو مینٹیننس کیا جا سکے۔ اضافی طور پر، مینٹیننس کے عملہ کو فنی تربیت میں مضبوطی کریں تاکہ متعدد مہارتی کی ترقی کی جا سکے، جس سے کسی بھی محتمل خرابی کی ٹائمリー شناخت اور حل کیا جا سکے، جس سے غیر منصوبہ شدہ آؤٹیج کو کم کیا جا سکے۔ نئے مواد کا استعمال یا پورسلین انسلیٹرز کی آٹومیٹڈ لائیو کلیننگ جیسی ٹیکنالوجی کی تحقیق میں سرمایہ کاری کریں تاکہ سوئچ کی خرابی کی امکان کو مزید کم کیا جا سکے۔ III. نتیجہ ڈسکنیکٹ سوئچ پاور سسٹم آپریشنز میں عام طور پر دیکھے جاتے ہیں۔ اگرچہ ان کی ساخت نسبتاً آسان ہوتی ہے، لیکن ان کی آپریشنل کارکردگی اور مینٹیننس کے اصول کافی ماہر ہوتے ہیں۔ ڈسکنیکٹ سوئچ میں کسی بھی خرابی کا پورے پاور سسٹم کی استحکام کے اوپر کافی اثر ہوتا ہے۔ اس لیے، اصل سائٹ کی شرائط کے مطابق محفوظ آپریشنل شرائط کی تشکیل کرنا، علمی اور عقلی مینٹیننس کی استراتیجی کو نافذ کرنا، اور ان کے کلیدی دستیابی کی کارکردگی کو مکمل کرنے کے لیے مضبوط بنیاد رکھنا ضروری ہے۔