I. การวิเคราะห์การดำเนินงาน
1.1 ขอบเขตการดำเนินงาน
สวิตช์ตัดกระแสไฟฟ้าแรงสูงแบ่งออกเป็นประเภทภายนอกและภายในตามสถานที่ติดตั้ง และแบ่งออกเป็นแบบสามขั้วหรือขั้วเดียวตามจำนวนขั้ว ในระหว่างการทำงานต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับกระแสไฟฟ้าและการทำงานของสวิตช์
หากแรงดันไฟฟ้าในการทำงานเกินค่ากำหนดอาจเกิดการปล่อยประจุภายในฉนวนเซรามิกได้ ระดับความร้อนมีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกับกระแสไฟฟ้าและมีผลสำคัญต่อการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายนอก กฎระเบียบการดำเนินงานในสนามกำหนดให้อุณหภูมิการทำงานของสวิตช์ตัดกระแสต้องควบคุมไว้ไม่เกิน 70°C เนื่องจากไม่มีอุปกรณ์ดับอาร์คไฟฟ้าเฉพาะเจาะจง การใช้งานสวิตช์ตัดกระแสจึงมีข้อจำกัดอยู่บ้าง แต่สามารถใช้งานในสถานการณ์ต่อไปนี้:
เชื่อมต่อหรือตัดสายฟ้าและหม้อแปลงแรงดันที่ไม่มีปัญหา
เชื่อมต่อหรือตัดกระแสแม่สายที่ 220kV หรือน้อยกว่า โดยต้องได้รับอนุมัติจากแผนกบริหารอุปกรณ์;
เปิดหรือปิดสวิตช์ต่อภาคกลางของหม้อแปลงที่ไม่มีปัญหา;
เปิดหรือปิดสายนำที่ไม่มีโหลดและมีกระแสต่ำกว่า 5A และควบคุมกระแสแม่เหล็กในระหว่างการสลับไม่เกิน 2A สำหรับหม้อแปลงที่ไม่มีโหลด;
เปิดหรือปิดวงจรลูปแม่สายโดยต้องได้รับอนุมัติจากหน่วยงานบริหารอุปกรณ์;
เปิดหรือปิดวงจรลูปเท่าศักย์ที่ 220kV หรือน้อยกว่า แต่ต้องมีมาตรการป้องกันการทริปสวิตช์วงจรโดยไม่ตั้งใจภายในวงจร.
1.2 ข้อควรระวังในการดำเนินงาน
ห้ามทำการปฏิบัติงานกับสวิตช์ตัดกระแสขณะมีโหลด (กล่าวคือ ห้ามให้พลังงานขณะสลับ);
ป้องกันการปิดสวิตช์ต่อภาคกลางเข้าสู่วงจรที่มีไฟ;
ห้ามการสลับกระแสไฟฟ้าที่มีปัญหาหรือการทำงานภายใต้สภาพโหลด.
หากสวิตช์ตัดกระแสถูกทำงานผิดพลาดภายใต้โหลด ผู้ปฏิบัติงานต้องทันท่วงทีเปลี่ยนทิศทางการปฏิบัติงานเพื่อดับอาร์คไฟฟ้าอย่างรวดเร็วและป้องกันการเกิดอาร์คไฟฟ้าเพิ่มเติม ก่อนทำการปฏิบัติงานกับสวิตช์ตัดกระแส ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งกำเนิดไฟฟ้าควบคุมสวิตช์วงจรหลักได้รับการเชื่อมต่อ สามารถทำการปฏิบัติงานได้เฉพาะเมื่อสวิตช์วงจรหลักเปิด สวิตช์ต่อภาคกลางถูกตัด สายต่อภาคกลางถูกถอดออก และสวิตช์วงจรอยู่ในตำแหน่งเปิด
ในการให้พลังงาน ให้ปิดสวิตช์ตัดกระแสฝั่งแม่สายก่อน แล้วค่อยปิดสวิตช์ตัดกระแสฝั่งโหลด ในการตัดไฟ ให้ทำลำดับตรงกันข้าม เพื่อรักษาความปลอดภัยของบุคลากร ควรใช้วิธีการควบคุมระยะไกล หากการควบคุมระยะไกลด้วยไฟฟ้าไม่สำเร็จ ให้ทำการควบคุมด้วยไฟฟ้าในที่เฉพาะเจาะจง หากทั้งสองวิธีไม่สำเร็จ สามารถทำการควบคุมด้วยมือได้ภายหลังจากการปลดล็อคและได้รับอนุญาตอย่างเหมาะสม
ในการปฏิบัติงาน ต้องตรวจสอบเสียงของกลไกแบบดั้งเดิมสำหรับความผิดปกติและยืนยันว่าการเคลื่อนที่ครบวงจรแล้ว นอกจากนี้ ต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดว่าเฟสทั้งสามทำงานพร้อมกันหรือไม่ และตรวจสอบตำแหน่งสุดท้ายอย่างถูกต้อง
ในการควบคุมสวิตช์ตัดกระแสด้วยมือ ให้สวมถุงมือฉนวน ในวันฝนตก ให้ใช้แท่งฉนวนพร้อมแผ่นกันฝนและสวมรองเท้าฉนวน การควบคุมด้วยมือควรทำอย่างรวดเร็ว แต่ต้องหลีกเลี่ยงแรงกระแทกมากเกินไปเมื่อใกล้สุดทางหลังจากปิด ตรวจสอบพื้นผิวสัมผัสให้สมบูรณ์ เมื่อเปิดด้วยมือ ให้เร่งการดับอาร์คไฟฟ้าทันทีเมื่อใบมีดแยกออกจากส่วนสัมผัส หลังจากเปิด ตรวจสอบมุมการแยกให้แน่ใจว่าตรงตามมาตรฐาน
II. กลยุทธ์การบำรุงรักษา
สวิตช์ตัดกระแสประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้: กลไกส่งผ่าน ชิ้นส่วนฉนวน ฐานรองรับ กลไกควบคุม และส่วนนำไฟฟ้า กลไกควบคุมแบ่งออกเป็นแบบใช้พลังงานและแบบควบคุมด้วยมือ กลไกใช้พลังงานรวมถึงแบบลม น้ำมัน และไฟฟ้า การบำรุงรักษาสวิตช์ตัดกระแสควรมุ่งเน้นทั้งระบบหลักและระบบรอง ขั้นตอนการบำรุงรักษาเฉพาะดังนี้:
2.1 การบำรุงรักษาระบบหลัก
แรก ตรวจสอบภายนอก:
ตรวจสอบว่าข้อต่อสวิตช์มีการสัมผัสที่แน่นและดี;
ประเมินว่ามีการไหม้หรือโค้งงออย่างรุนแรงหรือไม่;
หลังจากเปิดสวิตช์ ใช้กล้องโทรทรรศน์ตรวจสอบส่วนสัมผัสสำหรับการออกซิไดซ์ การเปลี่ยนสี การเปลี่ยนรูปร่าง หรือการไหม้;
ตรวจสอบว่าฉนวนเซรามิกสะอาดและไม่มีรอยแตก การปล่อยประจุ หรือเสียงปล่อยประจุ;
ตรวจสอบว่าข้อต่อฝาครอบมีรอยแตกหรือไม่;
ตรวจสอบว่าสกรูมีสนิมหรือคลาย;
ยืนยันว่าสวิตช์ต่อภาคกลางอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง;
ยืนยันว่าสายต่อภาคกลางเชื่อมต่ออย่างมั่นคง;
ตรวจสอบว่าล็อคกลไกเชิงกลสมบูรณ์;
ตรวจสอบว่ากลไกส่งผ่านมีการโค้งงอ;
ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนมีสนิม คลาย หรือหลุด;
หล่อลื่นกลไกส่งผ่านอย่างสม่ำเสมอและใช้น้ำมันอุตสาหกรรมทาที่จุดเสียดสีอย่างสม่ำเสมอ
ที่สอง ตรวจสอบกระแสไฟฟ้าและแรงดันอย่างใกล้ชิด ในช่วงเวลาโหลดสูงสุด วัดอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้
ที่สาม ทำการตรวจสอบพิเศษภายใต้สภาพแวดล้อมที่ผิดปกติ:
ในสภาพอากาศที่รุนแรง เช่น ไต้ฝุ่น ตรวจสอบว่ามีการคลาย การขาด การสัมผัสไม่ดี หรือการกระจายของสายที่ข้อต่อ;
มองหาวัตถุแปลกปลอมบนสวิตช์;
ในสภาพอากาศฝนหรือหมอก ตรวจสอบว่าฉนวนเซรามิกมีการปล่อยประจุ การปล่อยประจุ หรือการปล่อยประจุโคโรนา;
หลังจากสวิตช์ทริปเนื่องจากปัญหา ตรวจสอบตำแหน่งสวิตช์และมองหาสัญญาณของการร้อนเกินที่ส่วนสัมผัส การเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นส่วน หรือการร้อนเกินที่ข้อต่อ.
2.2 การบำรุงรักษาระบบรอง
ในการบำรุงรักษาระบบรอง:
แรก ตรวจสอบความถูกต้องของแผนภาพการเชื่อมต่อและยืนยันว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบ ตรวจสอบว่ามีส่วนประกอบหายไป ข้อผิดพลาดในการออกแบบ หรือการแก้ไขท้องถิ่นที่ไม่ได้รับการนำไปปฏิบัติ ประเมินว่าจำเป็นต้องมีการป้องกันมอเตอร์และการล็อคเชิงกลหรือไม่.
ที่สอง ทำการตรวจสอบในที่กับแผนภาพ บันทึกและรายงานความแตกต่าง สองขั้นตอนนี้เป็นพื้นฐานและสำคัญ.
ที่สาม ทำการบำรุงรักษาตามมาตรฐาน:
ยืนยันว่าระบบล็อคเชิงกล "ห้าป้องกัน" (5P) ได้รับการนำมาใช้อย่างถูกต้อง;
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งกำเนิดไฟฟ้าควบคุมและแหล่งกำเนิดไฟฟ้ามอเตอร์ของสวิตช์ตัดกระแสถูกตัดออกในระหว่างการดำเนินงาน;
รักษาระดับแรงดันให้เหมาะสม;
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนต่อปลายมีการสัมผัสที่เชื่อถือได้ โดยเฉพาะส่วนที่ใช้บ่อย;
ตรวจสอบฟิวส์และอุปกรณ์ป้องกันวงจรให้สมบูรณ์;
ตรวจสอบการทำงานของปุ่มเปิด/ปิดและสวิตช์.
ปัญหาที่พบในการบำรุงรักษาควรได้รับการแก้ไขทันทีหากเป็นไปได้ หรือบันทึกไว้สำหรับการแก้ไขในอนาคต ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่กำหนดเพื่อทำการตรวจสอบประจำ การบำรุงรักษาแบบไดนามิก และการตรวจสอบสภาพเพื่อทำนายสถานะของอุปกรณ์และให้การบำรุงรักษาที่เป็นวิทยาศาสตร์และเชิงรุก
นอกจากนี้ ควรเพิ่มการฝึกอบรมทางเทคนิคให้กับบุคลากรด้านการบำรุงรักษาเพื่อพัฒนาความชำนาญหลายด้าน ทำให้สามารถตรวจพบและแก้ไขข้อบกพร่องได้อย่างทันท่วงที ลดการหยุดชะงักที่ไม่คาดคิดลง การลงทุนในการวิจัยเทคโนโลยี เช่น การใช้วัสดุใหม่หรือการทำความสะอาดฉนวนเซรามิกด้วยระบบอัตโนมัติ จะช่วยลดโอกาสการเกิดปัญหาของสวิตช์
III. สรุป
สวิตช์ตัดกระแสเป็นอุปกรณ์ที่พบเห็นได้ทั่วไปในการดำเนินงานระบบไฟฟ้า แม้ว่าโครงสร้างจะค่อนข้างง่าย แต่ประสิทธิภาพการดำเนินงานและการบำรุงรักษาต้องใช้ความเชี่ยวชาญอย่างมาก การทำงานผิดพลาดของสวิตช์ตัดกระแสสามารถส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานอย่างมั่นคงของระบบไฟฟ้าทั้งหมดได้ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องสร้างสภาพแวดล้อมการดำเนินงานที่ดีตามสภาพแวดล้อมจริง ใช้กลยุทธ์การบำรุงรักษาที่เป็นวิทยาศาสตร์และมีเหตุผล และวางรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้