Elikaduren Analisia eta Mantenimendu Estrategiak Indar Handiko Itzalean Jarduten Sistemen Artian

I. Elikadura Analisia

1.1 Elikadurako Eskalak

Elikadura handiak instalazioaren kokapenari (kanpoan edo barnean) eta polo kopuruan (hiru-polo edo bat-polo) mugatzen dira. Elikaduran, atentibidekin jarri behar da ekintza-entsitate eta indarrarekin.

Indarra balioko balio baino handiagoa bada, isulagile porcelanikoan deskarga gertatu dezake. Hezurraren maila ekintza-entsitatearekin lotuta dago eta eragin handia du kanpainaren deformazioan. Elikadura arraseko arauak eskatzen dute elikadura handien tenperatura kontrolatzeko 70°C artean. Arkuen ezabaketa gailu bereziak ez dituelako instalatuta, elikadura handien aplikazioa limiteatua da. Hala ere, kasu hauek dituzte:

• Akats gabeak diren albo-salbueskarrien eta tentsio-bihurtzaileen konexioa edo deskonexioa

• 220kV edo azpitik duten busbar entitateen konexioa edo deskonexioa, materialen kudeaketa departamentuaren onarpenarekin;

• Akats gabeak diren transformadorearen neutralen konektorearen irekiera edo itzea;

• 5A azpitik duten entitateen konduku hutsen irekiera edo itzea, eta transformadore hutsen irakurketan magnetizazio-entsitatea 2A azpitik kontrolatzea;

• Busbar zirkuituaren irekiera edo itzea, materialen kudeaketa autoritateren onarpenarekin;

• 220kV edo azpitik duten potentzial berdinen zirkuituaren irekiera edo itzea. Hala ere, zirkuituko kontaktuaren akats-hasiak saihesteko neurriak hartu behar dira.

1.2 Elikaduran Kontsideratu Beharreko Zerbait

• Inoiz ez egin elikadura laster egonenean (hau da, ez egin elikadura energia jasotzen denean);

• Saihestu neurgailuaren irekiera sistema aktiboan;

• Ezikerruki saihestu akats-entsitateen aldatzea edo laster egonenean egin elikadura.

Elikadura handia laster egonenean egin bada, eragileak inmediatoki alderantzizko norabidean egin behar du arkua ezabatzeko eta arkuen sorgailua saihesteko. Elikadura handia egin aurretik, ziurtatu zirkuituaren kontrol-energia konektatuta dagoela. Zirkuitua irekitako ostean, neurgailua deskonektatu, lerroak kendu eta zirkuitua ireki arte, egin ezazu elikadura.

Energizatzean, lehen bulegoaren elikadura handia itxi, gero entitatearen elikadura handia. Desenergizatzean, ordezkatu sekuentzia. Pertsonalen segurtasuna garantitzeko, elektrikoki urrutian egin behar da. Elektrikoki urrutian egin ezinezkoa denean, elektrikoki tokian egin behar da. Biak hutsegitean, desblokeo protokoloa eta oharra onartuta, manualki egin daiteke.

Elikaduran, ikuspegi tradizionalaren soinua anormaltasunengatik monitorizatu eta froga osoa amaitu den jakin. Gainera, atentibidekin begiratu hiru fasa guztiak osasuntsuan lan egiten duten eta emaitza azkeneko posizioak egokia direla konprobatu.

Elikadura handia manualki egin aurretik, esku isolatua erosi. Urdin egunean, esku isolatuekin eta esku isolatuekin lan egin. Lan egin behar da azkar, baina amaiera puntuan eragin handia saihestu. Itxita, kontsultatu kontaktuaren gainazaleko osoa. Irita, arkua bizkarretik banatuta, arkua azkar ezabatu. Irita, banaketarako angelua begiratu eta normetan agertzen den bezala dela konprobatu.

II. Mantenimenduko Estrategiak

Elikadura handiak osatzen dituzte hurrengo osagaiak: transmitizio mekanismoa, izolamendua, oinarri sustatzailea, ekintza mekanismoa eta entitatea. Ekintza mekanismoak motorizatuak eta manualesak dira. Motorizatuak pneumatikoa, hidraulikoa eta elektrikoa dira. Elikadura handien mantenimendua sistemak nagusiak eta bigarrenak. Mantenimendu espesifikoen prozedurak hurrengoak dira:

2.1 Sistemaren Nagusiak Mantenimendua

Lehenik, begiratu kanpainaren itxura kanpokoa:

• Egiaztatu eztabaiden kontaktu zorrotza eta ona dela;

• Begiratu erditu edo doitsu gabekoak;

• Irakurri kontaktuak teleskopio baten laguntzaz oxidazioa, kolore aldaketa, deformazioa edo erditua;

• Egiaztatu porcelanoko izolatzaileak garbituta eta trinkadura, korona-deskarga edo audio-deskarga gabekoak;

• Begiratu flangearen neurgailua;

• Egiaztatu tornillerok errosioa edo doitsu gabekoak;

• Egiaztatu neurgailuaren kokapena ondoa dela;

• Egiaztatu neurgailuaren konektoreak zorrotzeko;

• Egiaztatu mekanikoki blokeatuta;

• Begiratu transmitizio mekanismoak doitsu gabekoak;

• Begiratu osagaiak errosio, doitsu edo askatasunez.

Transmitizio mekanismoak erregularean lubritu eta frigilune-puntuak industria-graduko gresekin tratatu.

Bigarren, atentibidekin begiratu ekintza-entsitatea eta indarra. Puntuan, neurtu tenperatura onartutako muga barruan mantentzen den.

Hirugarren, egoera anormaltan egin inspektion espetsialak:

• Txirimiri, tifon edo egoera anormaltan, begiratu kontaktuak zorrotzeko, zatiak trinkatuta, kontaktu ona edo zatiak askatuta;

• Begiratu objektu estranok;

• Urdin edo neblina egunean, begiratu porcelanoko izolatzaileak flashover, deskarga edo korona;

• Akatsen ondorioz, begiratu kontaktuaren posizioa eta kontaktu hezurrak, osagaien deformazioa edo terminalen zati hezurrak.

2.2 Bigarren Sistemaren Mantenimendua

Bigarren sistemaren mantenimenduan:

• Lehenik, egiaztatu bigarren diagrama zuzena eta diseinu-eskaerak betetzen dituen. Begiratu osagai falta direnak, diseinu-akatsak edo aldaketa lokalezinak. Egiaztatu motorearen babesa eta interlokak beharrezkoak diren.

• Bigarren, egin egiaztapen toki-pean. Kontsultatu eta informe egin desberdintasunak. Bi pauso horiek oinarriak eta kritikozkoak dira.

• Hirugarren, egin mantenimendua estandarrak:

• Egiaztatu "bost-enbabestea" (5P) sistema ondo aplikatuta dagoela;

• Egiaztatu elikadura handien kontrol-energia eta motore-energia deskonektatuta dagoela;

• Mantendu tensio-maila osoa;

• Egiaztatu terminalen kontaktu fiablea, batez ere erabili gehien direnak;

• Begiratu fusioak eta zirkuitu-babesak;

• Egiaztatu botoi eta sakamarrak funtzionatzen direla.

Mantenimenduan aurkitutako arazoak, posible bada, inmediatoki konpondu; bestela, idatzi eta futuruan konpondu. Erabiltzaileek jarraitu behar dute protokoloak egin inspektion erregularrak, dinamikoki mantenimendu eta egoera monitorizatzeko, prestazioa aurreikusteko eta zientifiko eta aurreratua mantenimendu.

Gainera, hobetu mantentzaileen teknikako hezkuntza, multiskillak garatuz, akats posibleak detektatzeko eta konpondu ahalbidetik, horrela planifikatugabeko igaroak murriztuz. Investitu teknologiako ikerketan, material berriak edo porcelanoko izolatzaileen garbitze automatikoa aplikatuz, elikadura handien akatsen probabilitatea murriztu.

III. Iraultza

Elikadura handiak arrakasta handitan ikus daitezke sistema elektrikoan. Bere egitura erraza denez, bere prestazioa eta mantenimendua zehaztasun handikoak dira. Elikadura handi baten akatsak sistema elektriko osoaren eragile prestazioa eragin dezake. Beraz, oinarri zuzena sortu behar da, sistemaren egoeraren arabera, eta zientifiko eta arrazoitsua mantenimendu estrategiak garatu, horrela gailu garrantzitsu horien funtzio-zehaztasuna maximizatzeko.