Analisis Operasi dan Strategi Pemeliharaan untuk Perengkel Tegangan Tinggi dalam Sistem Kuasa
I. Analisis Operasi
1.1 Skop Operasi
Peralatan pemutus tenaga tinggi diklasifikasikan menjadi jenis luar dan dalam berdasarkan lokasi pemasangan, dan menjadi konfigurasi tiga tiang atau satu tiang menurut jumlah tiang. Semasa operasi, perhatian yang ketat harus diberikan kepada arus dan voltan operasi peralatan pemutus.
Jika voltan operasi melebihi nilai yang ditetapkan, pengeluaran boleh berlaku di dalam insulator porselein. Tahap pemanasan berkait rapat dengan arus operasi dan mempunyai kesan yang signifikan terhadap apakah struktur luar akan berubah bentuk. Peraturan operasi lapangan memerlukan bahawa suhu operasi pemutus tenaga dikawal dalam 70°C. Karena tidak ada peranti pemadam busur yang dipasang, aplikasi pemutus tenaga secara inheren terbatas. Namun, ia mungkin digunakan dalam skenario berikut:
Menghubungkan atau memutuskan pelindung petir dan transformer tegangan tanpa masalah
Menghubungkan atau memutuskan arus busbar pada 220kV atau di bawahnya, dengan kelulusan dari jabatan pengurusan peralatan;
Membuka atau menutup sakelar penjejak netral transformer tanpa masalah;
Membuka atau menutup kabel bebas dengan arus di bawah 5A, dan mengawal arus magnetisasi semasa operasi beralih di bawah 2A untuk transformer bebas muatan;
Membuka atau menutup arus gelung busbar, tertakluk kepada kelulusan otoriti pengurusan peralatan;
Membuka atau menutup arus gelung potensial sama pada 220kV atau di bawahnya. Walau bagaimanapun, langkah-langkah mesti dilaksanakan untuk mencegah trip sederhana pemutus litar dalam gelung.
1.2 Precautions During Operation
Jangan pernah mengoperasikan isolator dalam keadaan beban (i.e., jangan energikan semasa beralih);
Cegah penutupan sakelar penjejak ke dalam litar hidup;
Kuat larang beralih arus ralat atau mengoperasikan dalam keadaan beban.
Jika pemutus tenaga dioperasikan secara tidak sengaja dalam keadaan beban, operator mesti segera mengubah arah operasi untuk memadam busur dengan cepat dan mencegah busur lebih lanjut. Sebelum mengoperasikan pemutus tenaga, pastikan kuasa kawalan pemutus litar yang berkaitan telah diaktifkan. Hanya selepas pemutus litar dibuka, sakelar penjejak diputus, wayar penjejak dilepas, dan pemutus litar berada dalam kedudukan terbuka, barulah operasi beralih boleh dilakukan.
Semasa penghidupan, tutup isolator sisi busbar terlebih dahulu, kemudian isolator sisi beban. Semasa pemadaman, urutan dibalik. Untuk memastikan keselamatan orang, operasi jarak jauh adalah lebih disukai. Jika kawalan elektrik jarak jauh gagal, operasi elektrik tempatan harus dilakukan. Apabila kedua-duanya gagal, operasi manual boleh dilakukan hanya setelah prosedur pembukaan kunci diikuti dan kebenaran yang sesuai diperoleh.
Semasa operasi, pantau bunyi mekanisme tradisional untuk aneh dan sahkan sama ada seluruh larian telah selesai. Selain itu, perhatikan dengan cermat sama ada semua tiga fasa beroperasi serentak dan sahkan dengan tepat kedudukan akhir mereka.
Apabila mengoperasikan pemutus tenaga secara manual, kenakan sarung tangan yang terisolasi. Pada cuaca hujan, gunakan batang terisolasi dengan penutup hujan dan kenakan bot terisolasi. Operasi manual harus cepat, tetapi hindari impak berlebihan dekat akhir larian. Selepas penutupan, periksa permukaan kontak untuk integriti. Semasa membuka secara manual, percepatkan pemadam busur begitu pisau terpisah dari kontak. Selepas dibuka, periksa sudut pemisahan untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi.
II. Strategi Pemeliharaan
Pemutus tenaga terutamanya terdiri daripada komponen-komponen berikut: mekanisme transmisi, bahagian isolasi, tapak sokongan, mekanisme operasi, dan bahagian konduktif. Mekanisme operasi dikategorikan menjadi jenis bertenaga dan manual. Mekanisme bertenaga termasuk jenis pneumatik, hidraulik, dan elektrik. Pemeliharaan pemutus tenaga harus menangani kedua-dua sistem utama dan sekunder. Prosedur pemeliharaan spesifik adalah sebagai berikut:
2.1 Pemeliharaan Sistem Utama
Pertama, periksa penampilan luar:
Periksa sama ada persimpangan sakelar pisau membuat hubungan yang rapat dan baik;
Taksir adakah pembakaran atau pembengkokan yang teruk;
Selepas membuka sakelar, gunakan teleskop untuk memerhati kontak untuk oksidasi, perubahan warna, pembentukan, atau tanda bakar;
Periksa sama ada insulator porselein bersih dan bebas dari retakan, pelepasan korona, atau pelepasan yang terdengar;
Periksa penyambungan flens untuk retakan;
Periksa mur untuk karat atau longgar;
Sahkan kedudukan sakelar penjejak yang betul;
Sahkan sambungan penghantar penjejak yang kukuh;
Pastikan interlok mekanikal masih utuh;
Periksa mekanisme transmisi untuk pembengkokan;
Periksa komponen untuk karat, longgar, atau terlepas.
Lumasi mekanisme transmisi secara berkala dan terapkan gemuk industri pada titik gesekan secara berkala.
Kedua, pantau dengan cermat arus dan voltan operasi. Semasa masa beban puncak, ukur suhu untuk memastikan ia berada dalam had yang dapat diterima.
Ketiga, lakukan pemeriksaan khas dalam keadaan abnormal:
Dalam cuaca ekstrem seperti taufan, periksa sambungan longgar, benang putus, kontak buruk, atau penyebaran benang di persimpangan terminal;
Cari objek asing pada sakelar;
Dalam cuaca hujan atau berembun, periksa insulator porselein untuk kilat, pelepasan, atau korona;
Selepas trip ralat, periksa kedudukan sakelar dan cari tanda-tanda panas berlebihan pada kontak, deformasi komponen, atau persimpangan terminal yang panas berlebihan.
2.2 Pemeliharaan Sistem Sekunder
Apabila memelihara sistem sekunder:
Pertama, sahkan betulnya gambar rajah bekalan sekunder dan pastikan patuh dengan keperluan reka bentuk. Periksa untuk komponen yang hilang, kecacatan reka bentuk, atau modifikasi tempatan yang tidak dilaksanakan. Nilai sama ada fungsi perlindungan motor dan interlok diperlukan.
Kedua, lakukan verifikasi di tapak berbanding gambar rajah. Rekod dan laporkan sebarang perbezaan. Dua langkah ini adalah asas dan penting.
Ketiga, lakukan pemeliharaan mengikut standard:
Sahkan bahawa sistem interlok "lima pencegahan" (5P) dilaksanakan dengan betul;
Pastikan kuasa kawalan dan kuasa motor untuk isolator tetap diputuskan semasa operasi;
Pertahankan tahap voltan yang sesuai;
Pastikan hubungan terminal yang andal, terutamanya yang sering digunakan;
Periksa peranti pelindung dan peranti lindung litar untuk integriti;
Periksa fungsi butang buka/tutup dan sakelar.
Sebarang isu yang dikenali semasa pemeliharaan harus diselesaikan segera jika mungkin; jika tidak, rekodkan untuk penyelesaian masa depan. Operator mesti mengikuti prosedur yang ditetapkan untuk melakukan pemeriksaan berkala, pemeliharaan dinamik, dan pemantauan keadaan untuk meramalkan status peralatan dan membolehkan pemeliharaan saintifik dan proaktif.
Selain itu, tingkatkan latihan teknikal untuk personil pemeliharaan untuk mengembangkan keahlian multi-skill, memastikan deteksi dan penyelesaian tepat waktu potensi cacat, sehingga mengurangi gangguan tidak terancang. Investasikan dalam penyelidikan teknologi—seperti penggunaan bahan baru atau pembersihan hidup otomatis insulator porselein—untuk lebih mengurangi kemungkinan kegagalan sakelar.
III. Kesimpulan
Pemutus tenaga biasa dilihat dalam operasi sistem tenaga. Walaupun strukturnya relatif mudah, prestasi operasional dan amalan pemeliharaannya melibatkan keahlian yang agak besar. Setiap kegagalan dalam pemutus tenaga boleh memberi kesan yang signifikan terhadap operasi stabil keseluruhan sistem tenaga. Oleh itu, adalah penting untuk menubuhkan syarat operasi yang menguntungkan berdasarkan keadaan tapak yang sebenar, melaksanakan strategi pemeliharaan yang saintifik dan rasional, dan menetapkan asas yang kukuh untuk memaksimumkan kebolehpercayaan fungsional peralatan penting ini.
