thermal ಪ್ಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಆಯಿಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಉದ್ದೇಶವೇನು?
サーマル発電所におけるシーリングオイルシステムの目的
サーマル発電所では、シーリングオイルシステム（Sealing Oil System）は主に水素冷却発電機の正常な動作を確保するために使用されます。具体的には、シーリングオイルシステムの主要な目的は、発電機からの水素漏れを防ぎ、外部の空気が発電機内に入らないようにすることです。以下に、シーリングオイルシステムの詳細な用途と機能を示します。
1. 水素漏れの防止
水素冷却：多くの大型発電機は、優れた熱伝導性を持つ水素を冷却媒体として使用しています。これにより、発電機内部で生成される熱が効果的に除去され、発電機の効率と信頼性が向上します。
シーリング機能：シーリングオイルシステムは、発電機の両端にあるシーリングウェッジに高圧の油膜を提供し、発電機から外部環境への水素の漏れを防ぐバリアを作ります。これにより安全な動作が確保され、水素の損失も減少します。
2. 外部空気の侵入防止
水素純度の維持：外部の空気が発電機内に入ると、水素が希釈され、冷却効果が低下し、発電機内部の温度が上昇して設備に損傷を与える可能性があります。
爆発防止：水素は可燃性ガスであり、空気と混ざると爆発性の混合物になります。シーリングオイルシステムは外部の空気を遮断することで、この潜在的な爆発リスクを最小限に抑えます。
3. シーリングウェッジの潤滑と冷却
潤滑：シーリングオイルシステムはシールだけでなく、発電機の両端にあるシーリングウェッジに必要な潤滑も提供し、摩擦と摩耗を減らし、シーリングウェッジの寿命を延ばします。
冷却：シーリングウェッジは高速回転下で動作するため、大量の熱を発生します。シーリングオイルシステムは循環油を通じてこの熱を取り除き、シーリングウェッジを安全な動作温度範囲内に保ちます。
4. オイル圧力と流量制御
圧力調整：シーリングオイルシステムにはオイルポンプ、圧力調節器、監視装置が含まれており、オイル圧力が常に発電機内の水素圧よりも高いことを確保します。これにより効果的に水素漏れを防ぎます。
流量制御：システムにはまた、適切な量のオイルがシーリングウェッジを通過するように流量制御装置が含まれており、シーリング要件を満たしながらオイルの浪費や発電機への不要な負荷を防ぎます。
5. 監視とアラーム
リアルタイム監視：現代のシーリングオイルシステムはセンサーと監視装置を装備しており、オイル圧力、オイル温度、オイルレベルなどのパラメータを継続的に監視し、システムが正常に動作することを確認します。
故障アラーム：システムが異常（低オイル圧力や高オイル温度など）を検出すると、アラーム信号をトリガーし、操作者が適時に対処して事故を防ぐことができます。
6. 保守と点検
定期点検：シーリングオイルシステムの長期的な安定した動作を確保するためには、フィルター交換、オイル補充、タンク清掃などを含む定期的な点検と保守が必要です。
予防保守：設備の稼働時間と状態に基づいて、予防保守計画が作成され、潜在的な問題を事前に特定し対処することで、突然の故障を防ぎます。
まとめ
サーマル発電所におけるシーリングオイルシステムの主な目的は、水素冷却発電機の安全かつ効率的な動作を確保することです。これは水素漏れと外部空気の侵入を防ぎ、発電機内の水素の純度と冷却効果を維持します。さらに、シーリングウェッジに対する必要不可欠な潤滑と冷却を提供し、過度の摩耗と高温から保護します。さらに、シーリングオイルシステムにはリアルタイム監視とアラーム機能があり、信頼性と安全性を確保します。
