¿Cuál es la utilidad del sistema de aceite de sello en una central térmica?

Propósito de los Sistemas de Aceite Sellador en Centrales Térmicas

En las centrales térmicas, el sistema de aceite sellador (Sealing Oil System) se utiliza principalmente para garantizar el funcionamiento normal de los generadores refrigerados con hidrógeno. Específicamente, el principal propósito del sistema de aceite sellador es prevenir la fuga de hidrógeno del generador y evitar que el aire exterior entre en el generador. A continuación, se detallan los usos y funciones del sistema de aceite sellador:

1. Prevención de la Fuga de Hidrógeno

• Refrigeración con Hidrógeno: Muchos generadores grandes utilizan el hidrógeno como medio de refrigeración debido a su excelente conductividad térmica, lo que permite eliminar eficazmente el calor generado en el interior del generador. Esto mejora la eficiencia y la fiabilidad del generador.

• Función de Sellado: El sistema de aceite sellador proporciona una película de aceite a alta presión a los segmentos de sellado en ambos extremos del generador, creando una barrera que impide que el hidrógeno se fugue del generador al ambiente externo. Esto asegura un funcionamiento seguro y reduce la pérdida de hidrógeno.

2. Prevención de la Ingresión de Aire Exterior

• Mantenimiento de la Pureza del Hidrógeno: Si el aire exterior entra en el generador, puede diluir el hidrógeno, reduciendo su efectividad de refrigeración y provocando un aumento de la temperatura en el interior del generador, lo que podría dañar el equipo.

• Prevención de Explosiones: El hidrógeno es un gas inflamable, y su mezcla con el aire puede crear una mezcla explosiva. El sistema de aceite sellador aísla el aire exterior, minimizando así este riesgo potencial de explosión.

3. Lubricación y Refrigeración de los Segmentos de Sellado

• Lubricación: El sistema de aceite sellador no solo actúa como sellado, sino que también proporciona la lubricación necesaria a los segmentos de sellado en ambos extremos del generador, reduciendo la fricción y el desgaste, y prolongando así la vida útil de los segmentos de sellado.

• Refrigeración: Dado que los segmentos de sellado operan a alta velocidad de rotación, generan una cantidad significativa de calor. El sistema de aceite sellador elimina este calor mediante el aceite circulante, manteniendo los segmentos de sellado dentro de un rango de temperatura de funcionamiento seguro.

4. Control de Presión y Flujo de Aceite

• Regulación de Presión: El sistema de aceite sellador incluye bombas de aceite, reguladores de presión y dispositivos de monitoreo para asegurar que la presión del aceite siempre sea mayor que la presión de hidrógeno en el interior del generador. Esto previene eficazmente la fuga de hidrógeno.

• Control de Flujo: El sistema también incluye dispositivos de control de flujo para asegurar que la cantidad adecuada de aceite fluya a través de los segmentos de sellado, cumpliendo con los requisitos de sellado sin desperdiciar aceite o someter al generador a una tensión innecesaria.

5. Monitoreo y Alarmas

• Monitoreo en Tiempo Real: Los sistemas modernos de aceite sellador están equipados con sensores y dispositivos de monitoreo para supervisar continuamente parámetros como la presión del aceite, la temperatura del aceite y el nivel de aceite, asegurando que el sistema funcione normalmente.

• Alarmas de Fallos: Cuando el sistema detecta anomalías (como baja presión de aceite o alta temperatura de aceite), activa señales de alarma para alertar a los operadores y que tomen medidas oportunas, evitando accidentes.

6. Mantenimiento e Inspección

• Inspecciones Regulares: Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del sistema de aceite sellador, se requieren inspecciones y mantenimientos regulares, incluyendo el reemplazo de filtros, la reposición de aceite y la limpieza de tanques.

• Mantenimiento Preventivo: Basándose en el tiempo de operación y la condición del equipo, se desarrollan planes de mantenimiento preventivo para identificar y abordar problemas potenciales con anticipación, evitando fallos repentinos.

Resumen

El principal propósito del sistema de aceite sellador en las centrales térmicas es garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de los generadores refrigerados con hidrógeno. Evita la fuga de hidrógeno y la ingresión de aire exterior, manteniendo la pureza y la efectividad de refrigeración del hidrógeno en el interior del generador. Además, proporciona la lubricación y refrigeración esenciales para proteger los segmentos de sellado de un desgaste excesivo y altas temperaturas. Asimismo, el sistema de aceite sellador cuenta con funciones de monitoreo en tiempo real y alarmas para asegurar la confiabilidad y la seguridad.