Formål med tætningsolieanlæg i varmekraftværker
I varmekraftværker bruges tætningsolieanlæget (Sealing Oil System) primært til at sikre den normale drift af generatorer, der køles med brint. Specifikt er hovedformålet med tætningsolieanlæget at forhindre brintudløb fra generatoren og forhindre, at luft fra udenfor kommer ind i generatoren. Nedenfor er de detaljerede anvendelser og funktioner af tætningsolieanlæget:
1. Forhindring af brintudløb
Brintkøling: Mange store generatorer bruger brint som kølemedie, da det har en fremragende termisk ledningsevne, der effektivt fjerner varmen, der dannes inde i generatoren. Dette forbedrer generatorens effektivitet og pålidelighed.
Tætningsfunktion: Tætningsolieanlæget leverer et højtryks oliefilm til tætningskløfterne på begge ender af generatoren, hvilket skaber en barriere, der forhindrer, at brinten løber ud af generatoren til det eksterne miljø. Dette sikrer en sikker drift og reducerer brinttab.
2. Forhindring af indtrængen af luft fra udenfor
Vedligeholdelse af brintrenhed: Hvis luft fra udenfor kommer ind i generatoren, kan den blande sig med brinten, hvilket mindsker dens køleeffektivitet og fører til øgede temperaturer i generatoren, hvilket kan skade udstyr.
Forebyggelse af eksplosion: Brint er et brandfarligt gas, og blanding med luft kan skabe en eksplosiv blanding. Tætningsolieanlæget isolerer luften fra udenfor, hvilket minimerer dette potentielle eksplosionsrisiko.
3. Smøring og køling af tætningskløfter
Smøring: Tætningsolieanlæget fungerer ikke kun som en tætning, men leverer også nødvendig smøring til tætningskløfterne på begge ender af generatoren, hvilket reducerer friktion og slitage, og dermed forlænger levetiden af tætningskløfterne.
Køling: Da tætningskløfter opererer under høj hastighed, producerer de betydelig varme. Tætningsolieanlæget fjerner denne varme gennem cirkulerende olie, hvilket holder tætningskløfterne inden for en sikker driftstemperatur.
4. Styre af oljetryk og -flow
Trykregulering: Tætningsolieanløbet inkluderer oliepumper, trykregulatører og overvågningsenheder, der sikrer, at oljetrykket altid er højere end brinttrykket i generatoren. Dette forebygger effektivt brintudløb.
Flowkontrol: Systemet inkluderer også flowkontrolelementer for at sikre, at den rigtige mængde olie flyder gennem tætningskløfterne, der opfylder tætningskravene uden at spilde olie eller påføre unødig belastning på generatoren.
5. Overvågning og alarme
Realtids-overvågning: Moderne tætningsolieanlæg er udstyret med sensorer og overvågningsenheder, der kontinuerligt overvåger parametre som oljetryk, oljetemperatur og olieriveau, for at sikre, at systemet fungerer normalt.
Fejlalarme: Når systemet registrerer anomalier (som lavt oljetryk eller høj oljetemperatur), aktiverer det alarmsignaler for at varsle operatører om at træffe tidsbegrænsede foranstaltninger og forhindre ulykker.
6. Vedligeholdelse og inspektion
Regelmæssige inspektioner: For at sikre langsigtede stabil drift af tætningsolieanlæget kræves regelmæssige inspektioner og vedligeholdelse, herunder filterudskift, olietilføjelse og tankrensning.
Præventiv vedligeholdelse: På baggrund af udstyrets driftstid og tilstand udvikles præventive vedligeholdelsesplaner for at identificere og adressere potentielle problemer i forvejen, for at forhindre pludselige fejl.
Oversigt
Hovedformålet med tætningsolieanlæget i varmekraftværker er at sikre den sikre og effektive drift af generatorer, der køles med brint. Det forhindrer brintudløb og indtrængen af luft fra udenfor, vedligeholder renheden og køleeffektiviteten af brinten i generatoren. Desuden leverer det nødvendig smøring og køling for at beskytte tætningskløfterne mod overdreven slitage og høje temperaturer. Yderligere har tætningsolieanlæget realtids-overvågnings- og alarmfunktioner for at sikre pålidelighed og sikkerhed.