Wat is die gebruik van die sigelolie-stelsel in 'n termiekragtoring?

Doel van Sealing Oliestelsels in Termiese Kragstasies

In termiese kragstasies word die sealing oliestelsel (Sealing Oil System) hoofsaaklik gebruik om die normale operasie van waterstof-gekoelde generaators te verseker. Spesifiek is die hoofdoel van die sealing oliestelsel om waterstoflek uit die generaator te voorkom en om buite-lug daarvan te verhoed om die generaator binne te kom. Hieronder volg die gedetailleerde doeleindes en funksies van die sealing oliestelsel:

1. Voorkoming van Waterstoflek

• Waterstof Koeling: Baie groot generaators maak gebruik van waterstof as 'n koelmedium omdat dit uitmuntende warmtegeleiendheid het, wat effektief die warmte wegneem wat binne die generaator gegenereer word. Dit verbeter die effektiwiteit en betroubaarheid van die generaator.

• Sealingsfunksie: Die sealing oliestelsel verskaf 'n hoëdruk oliefilm aan die sealingswedges by albei ende van die generaator, wat 'n barrière skep wat waterstof daarvan verhoed om uit die generaator na die buiteruimte te lek. Dit verseker veilige operasie en verminder waterstofverlies.

2. Voorkoming van Buite-lug Inkom

• Handhawing van Waterstof Reinheid: As buitelug die generaator binnetreed, kan dit die waterstof verdun, wat sy afkoelvermoë verminder en lei tot verhoogde temperature binne die generaator, wat skade aan die toerusting kan veroorsaak.

• Voorkoming van Ontploffing: Waterstof is 'n brandbare gas, en menging met lug kan 'n ontploffingsmengsel skep. Die sealing oliestelsel isoleer buitelug, waardoor hierdie potensiële ontploffingsrisiko geminimaliseer word.

3. Smeer en Koeling van Sealingswedges

• Smeer: Die sealing oliestelsel dien nie net as 'n seal nie, maar verskaf ook nodige smering aan die sealingswedges by albei ende van die generaator, wat wrywing en slytage verminder en dus die leeftyd van die sealingswedges verleng.

• Koeling: Aangesien die sealingswedges onder hoëspoedrotasie werk, genereer hulle beduidende warmte. Die sealing oliestelsel neem hierdie warmte weg deur sirkulerende olie, wat die sealingswedges binne 'n veilige werkingstemperatuur hou.

4. Oliedruk en Vloei Beheer

• Drukregulering: Die sealing oliestelsel sluit oliepompe, drukreguleerders, en moniteringsapparate in om te verseker dat die oliedruk altyd hoër is as die waterstofdruk binne die generaator. Dit verhoed effektief waterstoflek.

• Vloeibeheer: Die stelsel sluit ook vloeibeheerapparate in om te verseker dat die regte hoeveelheid olie deur die sealingswedges vloei, wat sealingsvereistes bevredig sonder olieverspilling of onnodige belasting op die generaator.

5. Monitering en Alarms

• Real-time Monitering: Moderne sealing oliestelsels is toegerus met sensore en moniteringsapparate om kontinu parameters soos oliedruk, olietemperatuur, en olievlak te moniter, wat verseker dat die stelsel normaal werk.

• Foutalarms: Wanneer die stelsel abnormaliteite bespeur (soos lae oliedruk of hoë olietemperatuur), aktiveer dit alarmsgiene om operateurs te waarsku om tydige aksie te neem en ongelukke te verhoed.

6. Onderhoud en Inspeksie

• Regelmate Inspeksies: Om die langtermyn stabiele operasie van die sealing oliestelsel te verseker, is gereelde inspeksies en onderhoud vereis, insluitend filtervervanging, olieaanvulling, en tankeenspoeling.

• Voorkomende Onderhoud: Gebaseer op toerustingbedryfstellings en -toestand, word voorkomende onderhoudsplanne ontwikkel om potensiële probleme vooraf te identifiseer en te hanteer, wat plotselinge foute verhoed.

Opsomming

Die primêre doel van die sealing oliestelsel in termiese kragstasies is om die veilige en effektiewe operasie van waterstof-gekoelde generaators te verseker. Dit verhoed waterstoflek en buitelug ingang, wat die reinheid en afkoelvermoë van waterstof binne die generaator handhaaf. Daarbenewens verskaf dit noodsaaklike smering en koeling om die sealingswedges te beskerm teen oormatige slytage en hoë temperature. Verder het die sealing oliestelsel real-time monitering en alarmfunksies om betroubaarheid en veiligheid te verseker.