Que uso ten o sistema de aceite de xunta nunha central térmica

Obxectivo dos Sistemas de Aceite de Estanquidade nas Centrais Térmicas

Nas centrais térmicas, o sistema de aceite de estanquidade (Sealing Oil System) emprega-se principalmente para asegurar o funcionamento normal dos xeradores refrigerados con hidróxeno. Especificamente, o principal obxectivo do sistema de aceite de estanquidade é evitar a fuga de hidróxeno do xerador e impedir que o aire exterior entre no xerador. A continuación, detállanse os usos e funcións do sistema de aceite de estanquidade:

1. Prevenir a Fuga de Hidróxeno

• Refrixeración con Hidróxeno: Moitos xeradores grandes utilizan o hidróxeno como medio de refrixeración debido á súa excelente conductividade térmica, que elimina eficazmente o calor xerado dentro do xerador. Isto mellora a eficiencia e a fiabilidade do xerador.

• Función de Estanquidade: O sistema de aceite de estanquidade proporciona unha película de aceite de alta presión aos cunchillos de estanquidade situados nos dous extremos do xerador, creando unha barrera que impide que o hidróxeno escape do xerador ao ambiente exterior. Iso asegura un funcionamento seguro e reduz a perda de hidróxeno.

2. Prevenir a Entrada de Aire Exterior

• Mantemento da Pureza do Hidróxeno: Se o aire exterior entra no xerador, pode diluir o hidróxeno, reducindo a súa eficacia de refrixeración e provocando un aumento da temperatura interior do xerador, o que podería danar o equipo.

• Prevención de Explosións: O hidróxeno é un gas inflamable, e a súa mezcla co aire pode crear unha mezcla explosiva. O sistema de aceite de estanquidade aísla o aire exterior, minimizando así o risco potencial de explosión.

3. Lubricación e Refrixeración dos Cunchillos de Estanquidade

• Lubricación: O sistema de aceite de estanquidade non só serve como selo, senón que tamén proporciona a lubricación necesaria aos cunchillos de estanquidade situados nos dous extremos do xerador, reducindo a fricción e o desgaste, así prolongando a vida útil dos cunchillos de estanquidade.

• Refrixeración: Como os cunchillos de estanquidade operan a alta velocidade, xeran unha cantidade significativa de calor. O sistema de aceite de estanquidade elimina este calor mediante a circulación de aceite, mantendo os cunchillos de estanquidade dentro dunha gama de temperaturas de funcionamento segura.

4. Control de Presión e Flujo de Aceite

• Regulación de Presión: O sistema de aceite de estanquidade inclúe bombas de aceite, reguladores de presión e dispositivos de monitorización para asegurar que a presión de aceite sexa sempre maior que a presión de hidróxeno dentro do xerador. Iso evita eficazmente a fuga de hidróxeno.

• Control de Flujo: O sistema tamén inclúe dispositivos de control de flujo para asegurar que a cantidade adecuada de aceite flue a través dos cunchillos de estanquidade, satisfacendo as necesidades de estanquidade sen desperdicio de aceite ou sobrecarga innecesaria do xerador.

5. Monitorización e Alarms

• Monitorización en Tempo Real: Os sistemas modernos de aceite de estanquidade están equipados con sensores e dispositivos de monitorización para controlar continuamente parámetros como a presión de aceite, a temperatura de aceite e o nivel de aceite, asegurando que o sistema funcione correctamente.

• Alarms de Fallo: Cando o sistema detecta anormalidades (como baixa presión de aceite ou alta temperatura de aceite), activa señais de alarme para alertar aos operadores e que tomen medidas oportunas para prevenir accidentes.

6. Mantemento e Inspección

• Inspeccións Regulares: Para asegurar o funcionamento estable a longo prazo do sistema de aceite de estanquidade, son necesarias inspeccións e manutencións regulares, incluíndo a substitución de filtros, a reposición de aceite e a limpeza do tanque.

• Manutención Preventiva: Basándose no tempo de funcionamento e na condición do equipo, desenvólvense planos de manutención preventiva para identificar e abordar posibles problemas con antelación, evitando fallos súbitos.

Resumo

O principal obxectivo do sistema de aceite de estanquidade nas centrais térmicas é asegurar o funcionamento seguro e eficiente dos xeradores refrigerados con hidróxeno. Evita a fuga de hidróxeno e a entrada de aire exterior, mantendo a pureza e a eficacia de refrixeración do hidróxeno dentro do xerador. Ademais, proporciona a lubricación e a refrixeración esenciais para protexer os cunchillos de estanquidade do desgaste excesivo e das altas temperaturas. Ademais, o sistema de aceite de estanquidade dispón de funcións de monitorización en tempo real e de alarme para asegurar a fiabilidade e a seguridade.