火力発電所におけるシーリングオイルシステムの目的
火力発電所では、シーリングオイルシステム(Sealing Oil System)は主に水素冷却発電機の正常な動作を確保するために使用されます。具体的には、シーリングオイルシステムの主要な目的は、発電機からの水素漏れを防ぎ、外部の空気があらゆる形で発電機内に入ることを防ぐことです。以下に、シーリングオイルシステムの詳細な用途と機能について説明します。
1. 水素漏れの防止
水素冷却:多くの大型発電機は、優れた熱伝導性を持つ水素を冷却媒体として使用します。これにより、発電機内部で生成される熱が効果的に排出され、発電機の効率と信頼性が向上します。
シール機能:シーリングオイルシステムは、発電機の両端にあるシールウェッジに高圧の油膜を提供し、発電機から外部環境への水素漏れを防ぐバリアを作ります。これにより安全な運転が可能になり、水素の損失も減少します。
2. 外部空気の侵入防止
水素純度の維持:外部の空気が発電機内に入ると、水素が希釈され、冷却効果が低下し、発電機内部の温度が上昇する可能性があります。これは設備の損傷につながります。
爆発防止:水素は可燃性ガスであり、空気と混合すると爆発性の混合物になります。シーリングオイルシステムは外部空気を隔離することで、この潜在的な爆発リスクを最小限に抑えます。
3. シールウェッジの潤滑と冷却
潤滑:シーリングオイルシステムはシールとしてだけでなく、発電機の両端にあるシールウェッジに必要な潤滑油を供給し、摩擦と摩耗を減らし、シールウェッジの寿命を延ばします。
冷却:シールウェッジは高速回転下で動作するため、大量の熱を発生します。シーリングオイルシステムは循環油を通じてこの熱を取り除き、シールウェッジを安全な動作温度範囲内に保ちます。
4. オイル圧力と流量制御
圧力調整:シーリングオイルシステムには、オイルポンプ、圧力調節器、モニタリングデバイスが含まれており、発電機内の水素圧力よりも常に高いオイル圧力を維持します。これにより、水素漏れを効果的に防止できます。
流量制御:システムにはまた、シールウェッジに適切な量のオイルが流れることを確保する流量制御デバイスも含まれており、シール要件を満たしながらオイルの無駄遣いや発電機への不要な負荷を防ぎます。
5. 監視とアラーム
リアルタイム監視:現代のシーリングオイルシステムには、センサーとモニタリングデバイスが装備されており、オイル圧力、オイル温度、オイルレベルなどのパラメータを継続的に監視し、システムが正常に動作することを確認します。
故障アラーム:システムが異常(低オイル圧力や高オイル温度など)を検出すると、アラーム信号を発生させ、オペレーターが迅速に対応し、事故を防ぐことができます。
6. 保守と点検
定期点検:シーリングオイルシステムの長期的な安定した動作を確保するため、フィルター交換、オイル補充、タンク清掃などの定期的な点検と保守が必要です。
予防保守:設備の稼働時間と状態に基づいて、予防保守計画を策定し、潜在的な問題を事前に特定して対処することで、突然の故障を防ぎます。
まとめ
火力発電所におけるシーリングオイルシステムの主要な目的は、水素冷却発電機の安全かつ効率的な動作を確保することです。それは、発電機からの水素漏れと外部空気の侵入を防ぎ、発電機内の水素の純度と冷却効果を維持します。さらに、シーリングウェッジに必要な潤滑と冷却を提供し、過度の摩耗と高温から保護します。さらに、シーリングオイルシステムはリアルタイム監視とアラーム機能を特徴としており、信頼性と安全性を確保します。