Яка роль системи масла для пігнів у тепловій електростанції
Мета системи запечатуючого масла в теплових електростанціях
На теплових електростанціях система запечатуючого масла (Sealing Oil System) головним чином використовується для забезпечення нормальної роботи генераторів з водневим охолодженням. Зокрема, основна мета системи запечатуючого масла полягає у запобіганні витоку водню з генератора та запобіганні проникненню зовнішнього повітря до генератора. Нижче наведені детальні призначення та функції системи запечатуючого масла:
1. Запобігання витоку водню
Охолодження воднем: Багато великих генераторів використовують водень як середовище для охолодження, оскільки він має відмінну теплопровідність, ефективно виводячи тепло, що генерується всередині генератора. Це покращує ефективність та надійність генератора.
Функція запечатування: Система запечатуючого масла створює високотисковий масляний шар на запечатних клиньях на обох кінцях генератора, створюючи бар'єр, що запобігає витоку водню з генератора в зовнішнє середовище. Це забезпечує безпечну роботу та зменшує втрати водню.
2. Запобігання проникненню зовнішнього повітря
Збереження чистоти водню: Якщо зовнішнє повітря потрапить до генератора, воно може розрідити водень, зменшивши його ефективність охолодження та призводячи до підвищення температури всередині генератора, що може пошкодити обладнання.
Запобігання вибухам: Водень є горючим газом, і його змішування з повітрям може створити вибуховою суміш. Система запечатуючого масла ізольує зовнішнє повітря, таким чином мінімізуючи цей потенційний ризик вибуху.
3. Змащення та охолодження запечатних клинь
Змащення: Система запечатуючого масла не лише служить для запечатування, але також забезпечує необхідне змащення запечатних клинь на обох кінцях генератора, зменшуючи тертя та зношення, таким чином продовжуючи строк служби запечатних клинь.
Охолодження: Оскільки запечатні клини працюють при високій швидкості обертання, вони генерують значну кількість тепла. Система запечатуючого масла виводить це тепло через циркулююче масло, підтримуючи запечатні клини в безпечному діапазоні робочої температури.
4. Керування тиском та потоком масла
Регулювання тиску: Система запечатуючого масла включає насоси, регулятори тиску та пристрої моніторингу, щоб забезпечити, що тиск масла завжди вищий за тиск водню всередині генератора. Це ефективно запобігає витоку водню.
Керування потоком: Система також включає пристрої керування потоком, щоб забезпечити правильну кількість масла, яка проходить через запечатні клини, задовольняючи вимоги до запечатування без витрат масла або непотрібного навантаження на генератор.
5. Моніторинг та сигналізація
Реальний час моніторингу: Сучасні системи запечатуючого масла оснащені датчиками та пристроями моніторингу, щоб постійно контролювати параметри, такі як тиск масла, температура масла та рівень масла, забезпечуючи нормальне функціонування системи.
Сигнали про аварії: Коли система виявляє аномалії (наприклад, низький тиск масла або висока температура масла), вона спрацьовує сигнали тривоги, щоб повідомити операторів про необхідність своєчасних дій та запобігання аварій.
6. Обслуговування та перевірки
Регулярні перевірки: Для забезпечення довготривалої стабільної роботи системи запечатуючого масла необхідні регулярні перевірки та обслуговування, включаючи заміну фільтрів, поповнення масла та очищення баків.
Превентивне обслуговування: На основі часу роботи обладнання та його стану розробляються плани превентивного обслуговування, щоб вчасно виявити та усунути потенційні проблеми, запобігаючи несподіваним відмовам.
Висновок
Основна мета системи запечатуючого масла в теплових електростанціях полягає у забезпеченні безпечного та ефективного функціонування генераторів з водневим охолодженням. Вона запобігає витоку водню та проникненню зовнішнього повітря, зберігаючи чистоту та ефективність охолодження воднем всередині генератора. Додатково, система запечатуючого масла забезпечує необхідне змащення та охолодження, захищаючи запечатні клини від надмірного зношення та високих температур. Крім того, система запечатуючого масла має функції реального часу моніторингу та сигналізації, щоб забезпечити надійність та безпеку.
