Il-Forn tas-Silġ: Il-Kamra tal-Inkisjoni u l-Grata tas-Silġ
X’da Huwa l-Ħalq?
Il-ħalq huwa pruċess kemiku waqt li l-oksiġen jittalba ma’ ħoloq diversi minn kumment. Waqt dan il-mixja, hija tprodotti quantità definita ta’ ħalq għal kull unità ta’ mas saħħa mill-kumment dipendenti mill-elementi mal-li l-oksiġen jittalba. L-elementi li jiġu involuti fil-pruċess tal-ħalq huma l-oksiġen, l-idrogen, l-karbonju u s-solfur.
Huma hemm elementi oħra fil-kumment (il-ħammi) li jparteċipaw fis-silġ tal-ħalq bħal l-ħadid, is-silicon u oħrajn. Dawn solitament jkunu f’quantità żgħira u jikklassifikawhom bħal impurtunitajt tal-kumment. Dawn l-impurtunitajt jipprodottu ċerti rifi waqt it-ħalq tal-ħammi u jirrimanu f’forma ta’ ħaxx u jimmagżnu fl-ħaxx pit tal-forn tas-silġ furnace, wara l-ħalq. Il-ħalq tal-kumment inkluż il-ħammi rikiedu tliet stadiji biex ikomplu.
L-assorbiment ta’ ħalq biex jirrisqu t-tempertatura tal-kumment sal-punt ta’ l-ħalq.
Id-distillazzjoni u l-ħalq ta’ gasijiet volatili.
Il-ħalq tal-karbonju fiss.
Meta l-ħammi jiġi ppruvdat fil-forn tas-silġ f’forma miksma, t-tempertatura tal-ħammi tiġi qabel issa sal-punt tal-ħalq, il-materjal volatile tal-ħammi, li jismu bħal karboni idroġeni, tar, pitch, naphtha, jiġu separati mill-ħammi u jiġu spostati f’forma gasija. Dan il-gas jiġi mixja mal-oksiġen tal-ħelu li jiġi ppruvdat permezz tal-lanġas tal-forn tas-silġ tas-silġ furnace.
Waqt li l-idroġeni jiġu spostati mill-ħammi, il-karbonju soli jittalba mal-oksiġen tal-ħelu u jipprodotti monoksīdu tal-karbonju u dioksīdu tal-karbonju. Kull materjal tal-ħammi li mhux saħħa jinħalif fit-grate u jirrimanu f’forma ta’ ħaxx fit-pit taħt il-forn tas-silġ.
L-ħalq tal-proċess, abjad sufficjenti għall-ħalq għandu jiġi ppruvdat fil-forn.
Ġenerali, huma meħtieġa 12 pound ta’ ħelu biex ikomplu l-ħalq ta’ libbra waħda ta’ ħammi. Isemma fil-prattika zweg jew aktar mis-silġ ta’ ħelu jiġi ppruvdat fil-forn permezz tal-draft forzat għaliex il-kondizzjonijiet ideali tal-ħalq ma jistgħux jiġu raggiungu fil-prattika. Hija dejjem diffiċli li l-ħelu jiġi ppruvdat għal kulħadd parti tal-furnace tas-silġ uniformement.
F’dan il-mod, mhux għandu jiġi ppruvdat ħelu kbir għal furness. Jekk l-ħelu jiġi ppruvdat f’ratj kbir akbar mill-ratj specifikat, jista’ jkun hemm xanse li l-gasijiet idroġeni jiġu spostati qabel ma tkomplu l-ħalq. Għalhekk l-ħelu għandu jiġi ppruvdat fil-forn b’ratj għoli ma kontrollati.
Id-disinn u l-operazzjoni prinċipali tal-forn tas-silġ huwa biex jiġi ottenut l-ħalq b’miżer ħalq. L-ħalq b’miżer ħalq huwa preferut għal żewġ raġunijiet,
Il-ħalq huwa l-kaus prinċipali tal-inqasament tal-ħelu.
Il-ħalq huwa l-indikazzjoni tal-ħalq mhux komplett. Il-gasijiet mhux saħħa visibbli jiġu mostrati f’forma ta’ ħalq.
Il-prinċipju tal-ħalq komplet huwa sempliċi imma mhux dejjem possibli biex jiġi esegwit fil-furnace tas-silġ. Introduċi l-ħammi fil-forn tas-silġ, iżdied il-tempertatura sal-punt tal-ħalq, u ppruvdi ħelu sufficjenti għal l-ħalq seklu mhux sufficjenti għal l-ħalq suċċessiv. Hija dejjem fatturi li għandhom jiġu osservati waqt id-disinn tal-forn.
Huwa importanti daqs bħal biex immixa l-ħelu mal-gasijiet saħħa u dawk għandhom jiġu mantnut f’tempertura sufficjentament għoli waqt il-proċess. Meta l-ħammi bituminu huwa iffrut, fuq il-bed tal-kumment tal-forn tas-silġ, il-gasijiet saħħa jiġu spostati u parte kbira minnhom tirrimanu msaxxa u jiġu portati f’silġ jekk l-ħelu ma jiġi mmixja magħhom propju.
Huma hemm proċess diversi ta’ immixta tal-ħelu sviluppati għal furness tas-silġ. Wieda popolari tal-forn tas-silġ huwa providi kammera tal-ħalq tal-ħalq bil-ħalq tas-silġ tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħalq tal-ħ......
Konstruzzjoni tal-Forn tas-Silġ
Għal l-ħalq suċċessiv, il-forn tas-silġ għandu parti essenzjali f’konstruzzjonijiet bħal:
Grate biex isostni l-kumment (l-ħammi).
Kamra tal-ħalq – fejn jiġi sileġ il-ħalq Modi ta’ ppruvdiment ta’ ħelu ħadid.
Ħaxx pit biex ikollektja u tikkattar ir-rifi mill-kumment waqt l-ħalq.
Grate tal-Forn tas-Silġ
Grate huwa providit fil-forn tas-silġ biex isostni l-kumment soli fil-forn. Il-grate huwa disinnat biex jista’ jippermetti l-ħelu li jgħel l-kumment għal l-ħalq.
Il-fissur tal-grate ma għandhom mhux jkunu kbir bħal iċ-ċaġi tal-kumment mhux saħħa jiġu spostati permezz u fuq l-istess mod dawn il-fissur ma għandhom mhux jkunu żgħar bħal iċ-ċaġi tal-ħelu sufficjenti biex jiġu ppassjaw permezz tal-kumment.
Kamra tal-Ħalq u Kamra tal-Ħalq tal-Forn
Il-firebox tal-forn tas-silġ huwa l-post qabel il-grate u kamra tal-ħalq huwa l-estensjoni ta’ din fejn jiġi sileġ il-ħalq tal-idroġeni volatili. Il-ħalq li jiġi pprodott minnhekk jiġi assorbit mill-kamra tal-ħalq. Ħtajjiet diversi ta’ ħalq u baffles huma providiti fl-kamra tal-ħalq biex immixa l-ħelu mal-gasijiet saħħa.
Ħaxx Pit
Il-ħaxx pit tas-silġ tal-forn huwa kamra providita taħt il-grate biex ikattar ir-rifi (ħaxx) mil-ħalq fuq. Il-ħaxx pit wkoll funzjona bħala kamra ta’ ppruvdiment tal-ħelu permezz tal-grate. Għandu tkun hawn ħefta sufficjenti bejn il-floor ta’ taħt tal-ħaxx pit u l-grate biex jipprovdu ħelu sufficjenti. Fil-prattika komuni, il-floor tal-pit tiġi skontata lejn il-front, biex tfacilita r-rimuż tas-ħaxx.
Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.
