• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Caldera de vapor: Cámara de combustión e parrilla da caldera

Electrical4u
Electrical4u
Campo: Electrónica Básica
0
China

WechatIMG1866.jpeg

Que é a combustión?

A combustión é un proceso químico durante o cal o oxíxeno se combina con diferentes elementos do combustible. Durante esta combinación, prodúcese unha cantidade definida de calor por unidade de masa do elemento combustible, dependendo do elemento co que se combina o oxíxeno. Os elementos que participan no proceso de combustión son o oxíxeno, o hidróxeno, o carbono e o azufre.

Hai diversos outros elementos no combustible (carbón) que tamén participan no proceso de combustión, como o ferro, o silicio, etc. Xeralmente existen en pequena cantidade e clasifícanse como impurezas do combustible. Estas impurezas xeran determinados residuos durante a combustión do carbón e permanecen na forma de cinza, almacenada no pozo de cinzas da fornalha da caldeira de vapor fornalha da caldeira de vapor, despois da combustión. A combustión do combustible, incluíndo o carbón, require tres etapas para completarse.

  1. A absorción de calor para aumentar a temperatura do combustible ao punto de ignición.

  2. A destilación e queima dos gases voláteis.

  3. Combustión do carbono fixo.

Cando se alimenta a fornalha da caldeira de vapor con carbón en forma pulverizada, a temperatura do carbón aumenta primeiro ata o seu punto de ignición. As materias voláteis do carbón, coñecidas como hidrocarburos, como o gas natural, alquitrán, betume e nafta, separanse do carbón e expélanse na forma gaseosa. Estes gases entón combinan co oxíxeno do aire que se suministra a través da cama de combustible (carbón) da fornalha da caldeira de vapor.

Despois de que os hidrocarburos se expelen do carbón, o carbono sólido únese co oxíxeno do aire e forma monóxido de carbono e dióxido de carbono. Calquera substancia do carbón que non sexa combustible cae a través da grella no pozo inferior á fornalha da caldeira de vapor na forma de cinza.
Hasta agora no proceso de combustión, debe suministrarse aire suficiente na fornalha.

Xeralmente, requirese aproximadamente 12 libras de aire para completar a combustión dunha libra de carbón. Pero na práctica, dúas ou máis veces esta cantidade de aire suminístrase na fornalha mediante corrente forzada, xa que as condicións ideais de combustión non se poden lograr de xeito práctico. É sempre moi difícil suministrar aire a todas as partes da fornalha da caldeira de vapor de maneira uniforme.

Por outro lado, non se debe suministrar demasiado aire á fornalha. Se o aire se suministra a unha taxa moito máis alta que a especificada, pode haber unha posibilidade de que os gases hidrocarburos se disparen antes de que o proceso de combustión esté completo. Polo tanto, o aire debe suministrarse á fornalha a unha taxa alta pero controlada.
fornalha da caldeira de vapor
O deseño e funcionamento principal da fornalha da caldeira de vapor é obter a combustión con mínimo humo. A combustión sen humo preférrese principalmente por dous motivos,

  1. O humo é a causa principal da contaminación do aire.

  2. O humo é un indicador de combustión incompleta. Os gases non queimados visibles aparecen na forma de humo.

O principio da combustión completa é bastante simple, pero non sempre é posible realizar en fornalha da caldeira de vapor. Introducir carbón na fornalha da caldeira, elevar a temperatura ao punto de ignición e suministrar aire suficiente para a combustión, pode non ser suficiente para unha combustión exitosa. Hai outro factor que debe terse en conta durante o deseño dunha fornalha.

É igualmente importante mezclar o aire coas gases combustibles de maneira completa e mantelo a unha temperatura suficientemente alta durante o proceso. Cando se quema carbón bituminoso fresco na cama de combustible da fornalha da caldeira, os gases combustibles expélanse e gran parte deles permanecen sin queimar e son transportados á chimenea se o aire non se mezcla correctamente con eles.

Hai moitos procesos de mezcla de aire desenvolvidos para a fornalha da caldeira de vapor. Un dos métodos populares da fornalha da caldeira é proporcionar unha cámara de combustión forrada de ladrillos refractarios de tamaño suficiente con obstáculos adecuados para a correcta mezcla dos gases co aire, a introdución de aire suficientemente caliente na combustión para consumir os gases combustibles antes de chegar á superficie de aquecemento da caldeira.

Construción da Fornalha da Caldeira

Para unha combustión exitosa, unha fornalha da caldeira ten algúns compoñentes esenciais na súa construción, como

  1. Unha grella para sostener o combustible (carbón).

  2. Cámara de combustión – na que ten lugar a combustión. Medios para suministrar aire fresco.

  3. Un pozo de cinzas para recoller e capturar os residuos do combustible durante a combustión.

Grella da Fornalha da Caldeira

Proporciópanse grellas na fornalha da caldeira de vapor para sostener o combustible sólido na fornalha. A grella está deseñada de tal xeito que tamén permite a admisión de aire no combustible sólido para a combustión.

grella da fornalha

As aberturas da grella non deben ser tan grandes que permitan que as partículas de combustible non queimadas caigan a través delas, e, por outro lado, estas aberturas non deben ser tan estreitas que obstruyan a cantidade suficiente de aire para pasar a través do combustible.

Fogón e Cámara de Combustión da Fornalha

O fogón da fornalha da caldeira é o lugar xusto sobre a grella e a cámara de combustión é a extensión deste onde ten lugar a combustión dos hidrocarburos voláteis. O calor producido debido á combustión é absorbido pola superficie da caldeira de vapor no topo da cámara de combustión. Proporciópanse diversas parede de ladrillos refractarios e obstáculos na cámara de combustión para a correcta mezcla de aire coas gases combustibles.

Pozo de Cinzas

O pozo de cinzas da fornalha da caldeira de vapor é unha cámara proporcionada baixo a grella para recoller os residuos (cinzas) do fogo superior. O pozo de cinzas tamén funciona como cámara de suministro de aire a través da grella. Debe haver altura suficiente entre o chan do pozo de cinzas e a grella para dar espazo suficiente de aire. Na práctica común, inclínase o chan do pozo cara a fronte, para facilitar a eliminación das cinzas.

Declaración: Respete o original, artigos bons merecen ser compartidos, se hai algún incumprimento do dereito de autor por favor contacte para eliminar.

Dá unha propina e anima ao autor
Recomendado
Estandares de erro na medida de THD para sistemas eléctricos
Estandares de erro na medida de THD para sistemas eléctricos
Tolerancia ao erro da Distorsión Harmónica Total (DHT): Unha análise comprehensiva baseada en escenarios de aplicación, precisión do equipo e normas da industriaO rango de erro aceptable para a Distorsión Harmónica Total (DHT) debe ser avaliado en función dos contextos de aplicación específicos, a precisión do equipo de medida e as normas da industria aplicables. A continuación, presenta unha análise detallada dos indicadores clave de rendemento en sistemas eléctricos, equipos industriais e apli
Edwiin
11/03/2025
Terraqueo de barramento para RMUs ecolóxicos de 24kV: Por que e como
Terraqueo de barramento para RMUs ecolóxicos de 24kV: Por que e como
A axuda de aislamento sólido combinada co aislamento de aire seco é unha dirección de desenvolvemento para as unidades de anel de 24 kV. Ao equilibrar o rendemento do aislamento e a compacidade, o uso de aislamento auxiliar sólido permite superar as probas de aislamento sen aumentar significativamente as dimensións entre fases ou entre fase e terra. A encapsulación do polo pode abordar o aislamento do interruptor de vacío e os seus conductores conectados.Para a barra de saída de 24 kV, mantendo
Dyson
11/03/2025
Como a tecnoloxía do vacío substitúe o SF6 nas unidades de anel principal modernas
Como a tecnoloxía do vacío substitúe o SF6 nas unidades de anel principal modernas
As unidades de anel (RMUs) úsanse na distribución secundaria de enerxía eléctrica, conectándose directamente a usuarios finais como comunidades residenciais, sitios de construción, edificios comerciais, autovías, etc.Nunha subestación residencial, a RMU introduce unha tensión media de 12 kV, que despois se reduce a 380 V de baixa tensión mediante transformadores. O equipo de conmutación de baixa tensión distribúe a enerxía eléctrica a diferentes unidades de usuario. Para un transformador de dist
James
11/03/2025
Que é THD? Como Afecta a Calidade do Enérxe e o Equipo
Que é THD? Como Afecta a Calidade do Enérxe e o Equipo
No campo da enxeñaría eléctrica, a estabilidade e fiabilidade dos sistemas de enerxía son de máxima importancia. Co avance da tecnoloxía de electrónica de potencia, o uso xeneralizado de cargas non lineares levou a un problema cada vez máis serio de distorsión harmónica nos sistemas de enerxía.Definición de THDA Distorsión Harmónica Total (THD) defínese como a relación entre o valor eficaz (RMS) de todos os componentes harmónicos e o valor eficaz do compoñente fundamental nunha sinal periódica.
Encyclopedia
11/01/2025
Enviar consulta
Descargar
Obter a aplicación comercial IEE-Business
Usa a aplicación IEE-Business para atopar equipos obter soluções conectar con expertos e participar na colaboración da industria en calquera momento e lugar apoiando completamente o desenvolvemento dos teus proxectos e negocio de enerxía