거품 소화 시스템
폼 소화 시스템은 소화 시스템입니다. 이 시스템의 성공은 거품 농축액과 공기, 물이 적절하게 혼합되어 균일한 거품 막을 형성하여 화염을 진압하는 데 크게 의존합니다.
폼 소화 보호 시스템의 배경
물은 화재를 억제하는 데 알려져 있지만, 모든 경우에 가장 효과적이지는 않습니다. 물은 기름 화재에는 효과적이지 않으며, 긴급 상황에서는 거의 사용되지 않습니다. 기름 화재를 억제하기 위해 거품은 신뢰할 수 있는 방법으로 사용되며, 화염과 산소 간의 직접적인 접촉을 방지하여 연소를 억제합니다.
폼 소화 보호 시스템의 적용
폼 소화 보호 시스템은 경유 또는 중유와 같은 기름 연료 화재를 대응하기 위해 설계되었습니다. 종종 거품 보호는 기름 탱크를 보호하고 기름 탱크의 화재를 진압하는 데 사용됩니다.
거품 시스템은 두 가지 목적을 달성합니다. 첫째, 기름 탱크의 화재를 진압하고, 둘째, 탱크 주변에 원형 파이프라인을 설치하여 인근 탱크 화재 시 온도를 제어하여 탱크를 외부에서 식힙니다. 이것은 화재가 한 탱크에서 다른 탱크로 확산되는 것을 매우 효과적으로 방지합니다.
폼 소화 보호 시스템 구성 요소
거품 농도는 이 시스템에서 중요한 요소입니다. 거품 농축 탱크, 비율 조정 장치, 자동 제어 밸브, 제어 패널, 거품 생성기, 배출구 등으로 구성됩니다.
시스템 탱크 – 거품을 저장하는 용도로, 탱크는 원통형 수직 또는 수평형 스테인리스 스틸 탱크일 수 있습니다.
비율 조정 장치 – 특정 요구사항에 따라 충분한 양의 거품 농축액을 분사수에 투입합니다. 이러한 장치는 최소한의 압력 손실을 고려하여 크기와 설계됩니다.
거품 챔버.
자동 폼 보호 시스템 은 주로 연료유 저장 탱크가 건설된 모든 영역을 포함합니다.
그 외에도, 하이드런트 시스템과 분사 시스템이 효과적으로 수행되지 않는 발전소의 모든 민감한 영역을 포함합니다.
폼 소화 보호 시스템 설계 원칙
폼 시스템을 설치하기 전에 주의해야 할 설계 기본 사항은 다음과 같습니다:
고정 거품 시스템은 탱크 주변에 설치된 화재 감지 시스템 의 도움으로 자동으로 작동합니다. 자동 거품 시스템은 모든 연료유 저장 탱크 근처에 파이프 네트워크를 형성합니다.
완전한 시스템은 NFPA-11 규정에 따라 설계되어야 합니다.
거품 농도는 매우 중요한 요소이며, 100% AFFF 타입이어야 하며, 그 용량의 두 배 크기의 탱크에 저장되어야 하며, 200% 용량의 거품 펌프를 통해 배출되어야 합니다.
각 거품 농축 탱크와 거품 펌프의 최소 효과적인 용량은 설계 용량에서 최소 60분 동안 하나의 가장 큰 연료유 탱크를 보호하도록 설계되어야 합니다.
자동 거품 보호 시스템은 기름 저장 탱크와 그 주변을 커버합니다. 주변에서 연기를 감지하면 자동 거품 보호 시스템이 자동으로 작동합니다.
거품 농축액은 100% 용량의 2개의 거품 유도기로 빨아들여집니다. 하나는 모터 구동 이고, 다른 하나는 디젤 엔진 구동 펌프 입니다.
거품 펌프 재료에 특별한 주의를 기울여야 하며, 전체 시스템은 TAC 표준 에 따라 설계되어야 합니다.
거품 농축 탱크의 최소 효과적인 용량은 설계 시 고려되어야 하며, 계산된 용량보다 10% 여유를 두어야 합니다.
탱크 제작에 사용되는 재료는 'B' 등급의 탄소강이며, 내부에는 2mm FRP 라이닝이 있어야 합니다.
LDO 탱크 는 거품 비율 조정기로 잘 갖추어져 있어야 합니다.
거품 시스템에 필요한 물은 하이드런트 시스템 메인에서 공급됩니다.
기름 탱크의 공급 라인은 거품 비율 조정기 상류에 자동 솔레노이드가 장착되어야 합니다.
거품 보호 시스템에서 파이프라인 네트워크는 지상의 RCC 기초 위에 설치됩니다.
거품을 운반하는 파이프라인은 스테인리스 스틸로 만들어져야 합니다.
고정 지붕 탱크의 경우, 거품 적용률은 3%이고, 거품 용액은 6 lpm/sq.m. 입니다.
펌프의 역류 방지 밸브, 필터 및 차단 밸브와 같은 특수 부품은 물과 거품 농축액이 섞이는 것을 방지하기 위해 사용되어야 합니다.
수입점에서 필터를 사용하여 원시 잡물을 포착하고, 파이프라인의 역류 방지 밸브는 물과 거품이 섞이는 것을 방지합니다.
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