
Sistema sa Proteksyon sa Bula usa ka sistema sa pag-eliminado sa sunog. Ang iyang tagumpay gikasabutan sa maayo nga pagkombina sa koncentrasyon sa bula sama sa hangin ug tubig aron makabuo og uniform na blanket sa bula aron maputli ang apoy.
Ang tubig gitawag sa pag-eliminado sa sunog, pero dili kini efektibo sa tanang sitwasyon. Dili efektibo ang tubig sa sunog sa langis, ug dili makatabang sa emergency. Ang bula mas reliable sa pag-eliminado sa sunog sa langis, tungod kay nagpapahibalo kini sa direktang kontak sa apoy sa oxygen, resulta mao ang pag-eliminado sa combustion.
Sistema sa Proteksyon sa Bula gigihapon alang sa pag-eliminado sa sunog sa langis (light diesel oil/Heavy furnace oil). Kasagaran ang proteksyon sa bula gamiton sa pagprotekta sa langis tank ug pag-eliminado sa sunog sa langis tanks.
Nagserbisyo ang sistema sa bula duha ka proposito, unya para maputli ang sunog sa langis tank ug ang ikaduhang puno mao ang pag-cool sa tank gikan sa labas pinaagi sa pag-install sa close circular pipelines sa palibot sa tank ug pag-maintain sa temperatura sa kontrol kung adunay neighboring tank fire. Maayo kini sa pag-prevent sa pag-spread sa sunog gikan sa usa ka tank sa uban pa.
Ang concentration sa bula usa ka importante nga factor niining sistema. Naglakip kini sa foam concentration tank, proportioning device, automatic controlling valves, controlling panel, foam producer, discharge outlet, etc.
System Tank – para sa pag-store sa bula, ang tank mahimong cylindrical vertical o horizontal type stainless steel.
Proportioning Devices – para sa pag-discharge sa sufficient amount of foam-concentrate sa spray-water based sa specific requirement. Ang mga device naka-size ug naka-design aron maprotektahan ang minimum loss of pressure.
Foam-chambers.
Automatic Sistema sa Proteksyon sa Bula gihapon kasagaran sa tanang lugar diin ang fuel oil storage tanks gibuno.
Bisan unsa, nag-cover kini sa tanang sensitive areas sa power plant diin ang hydrant system ug spray system dili perform fairly.

Gitumong sa ubos ang mga basic design nga kinahanglan ipahimulos sa dili matag pasabot sa dili matag installation sa Sistema sa Bula:
Ang fixed foam system mogana sa automatic pinaagi sa assistance nga gihatag sa fire detection system sa palibot sa tank. Ang Automatic Foam system nag-form og network pipe sa palibot sa tanang fuel oil storage tanks.
Ang kompletong sistema kinahanglan adunay design batasan sa NFPA-11.
Ang concentration sa bula usa ka importante nga factor ug kinahanglan 100 % AFFF type, ug istore sa tank nga double sa iyang capacity ug isud sa pump nga capacity 200 %.
Ang minimum effective capacity sa bawat foam concentrate tank ug foam pumps kinahanglan adunay design aron maprotektahan ang pinaka-dako nga fuel oil tank sa iyang design capacity sa minimum duration nga 60 minutes.
Automatic foam protection system covers an area of oil storage tank and its surroundings. As fire detection system sense any smoke in the surroundings, automatic foam protection system starts working automatically.
Ang foam concentrate mosugyot sa 2 foam inductors sa 100% capacity, isa motor driven ug ang uban diesel engine driven pump.
Special attention shall be given for foam pumps material and the complete system should be designed as per the TAC norms.
The minimum effective capacity of foam concentrate tank should keep in consideration while designing and there should be an extra margin of 10 % over the calculated capacity.
The material used for making tanks shall be of carbon steel of Grade ‘B’ and there should be inner lining of 2 mm of FRP.
LDO tanks should be well equipped with foam proportioner.
Water required for foam system is supplied by hydrant system mains.
Supply line of oil tanks should be equipped with automatic solenoid at the upstream of foam proportioner.
In foam protection system, the network of pipelines has been done over the ground on RCC foundation.
Foam carrying pipelines should be of stainless steel.
For fixed roof type tanks, foam application rate should be 3% and foam solution shall be 6 lpm/sq.m.
Special components like non-return valves, strainers and isolation valves of pumps etc. should be used to avoid mixing of water with foam concentration.
Strainers should be used at the water inlet point so that raw impurities could be captured there and non-return valve in the pipelines avoids mixing of water with foam.
Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.