• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Jaka jest różnica między maszyną indukcyjną z rotorami nawiniętymi a maszyną indukcyjną samowzbudzającą?

Encyclopedia
Encyclopedia
Pole: Encyklopedia
0
China

Różnice między silnikami indukcyjnymi z rulonowym wirnikiem a silnikami indukcyjnymi z wirnikiem klatkowym

Silniki indukcyjne z rulonowym wirnikiem (WRIM) i silniki indukcyjne z wirnikiem klatkowym (SCIM) to dwa popularne typy silników indukcyjnych, które różnią się konstrukcją, wydajnością i zastosowaniem. Poniżej przedstawione są kluczowe różnice między nimi:

1. Konstrukcja wirnika

Silnik indukcyjny z rulonowym wirnikiem (WRIM):

  • Wirnik składa się z trójfazowych cewek połączonych z zewnętrznymi obwodami za pomocą pierścieni przesuwu i szczotek. Pozwala to na podłączenie cewek wirnika do zewnętrznych rezystorów lub innych urządzeń sterujących.

  • Możliwość zewnętrznego regulowania cewek wirnika zapewnia większą elastyczność w sterowaniu, szczególnie przy uruchamianiu i regulacji prędkości.

Silnik indukcyjny z wirnikiem klatkowym (SCIM):

  • Wirnik wykonany jest z odlewnych prętów aluminium lub miedzi ułożonych w strukturze klatkowej, stąd nazwa „silnik klatkowy”.

  • Ta konstrukcja jest prosta i solidna, bez pierścieni przesuwu ani szczotek, co powoduje niższe koszty utrzymania. Jednak nie pozwala ona na bezpośrednią zewnętrzną regulację prądu wirnika.

2. Charakterystyka uruchamiania

Silnik indukcyjny z rulonowym wirnikiem (WRIM):

Podczas uruchamiania można wprowadzić rezystory szeregowo do cewek wirnika, aby zmniejszyć prąd uruchomieniowy i zwiększyć moment uruchomieniowy. Gdy silnik przyspiesza, rezystory są stopniowo redukowane i ostatecznie zwierane.

Ta metoda umożliwia płynniejszy proces uruchamiania, co sprawia, że jest ona odpowiednia dla zastosowań wymagających wysokiego momentu uruchomieniowego, takich jak dźwigi, taśmy transportowe i duże pompy.

Silnik indukcyjny z wirnikiem klatkowym (SCIM):

Podczas uruchamiania prąd wirnika jest duży, co prowadzi do znacznego prądu uruchomieniowego, zwykle 6-8 razy większego niż prąd nominalny. Moment uruchomieniowy jest stosunkowo niski, około 1,5-2 razy większy niż moment nominalny.

Aby zmniejszyć prąd uruchomieniowy, często używa się starterów gwiazda-trójkąt lub miękkich starterów, ale wydajność uruchamiania nadal nie jest tak dobra jak w przypadku silników z rulonowym wirnikiem.

3. Sterowanie prędkością

Silnik indukcyjny z rulonowym wirnikiem (WRIM):

Cewki wirnika można regulować za pomocą zewnętrznych obwodów, co pozwala na szeroki zakres sterowania prędkością. Popularne metody sterowania prędkością obejmują sterowanie oporami wirnika i sterowanie kaskadowe.

Choć ta metoda jest mniej precyzyjna niż sterowanie przez zmienną częstotliwość (VFD), jest skuteczna w zastosowaniach wymagających znacznej zmienności prędkości.

Silnik indukcyjny z wirnikiem klatkowym (SCIM):

Tradycyjne silniki klatkowe nie mają wbudowanych możliwości sterowania prędkością, ponieważ ich prędkość zależy głównie od częstotliwości zasilania. Aby osiągnąć sterowanie prędkością, zwykle wymagany jest VFD, który może zmieniać częstotliwość zasilania.

Sterowanie VFD umożliwia precyzyjne, bezstopniowe regulowanie prędkości, ale zwiększa złożoność i koszty systemu.

4. Wydajność i konserwacja

Silnik indukcyjny z rulonowym wirnikiem (WRIM):

Obecność pierścieni przesuwu i szczotek wymaga wyższych kosztów konserwacji, w tym regularnych kontroli i wymiany szczotek. Tarcie pierścieni przesuwu i szczotek powoduje także pewne straty energii, wpływając na wydajność silnika.

Jednak dla zastosowań wymagających częstych uruchamiań, hamowań lub regulacji prędkości, korzyści wynikające z wydajności silników z rulonowym wirnikiem mogą przeważyć koszty konserwacji.

Silnik indukcyjny z wirnikiem klatkowym (SCIM):

Brak pierścieni przesuwu i szczotek sprawia, że konstrukcja jest prosta, wymaga minimalnej konserwacji i oferuje niezawodną długotrwałą pracę.

Wydajność jest ogólnie wyższa, zwłaszcza w warunkach pełnego obciążenia, ponieważ nie ma dodatkowych strat mechanicznych spowodowanych tarciem.

5. Obszary zastosowania

Silnik indukcyjny z rulonowym wirnikiem (WRIM):

Odpowiedni dla zastosowań wymagających wysokiego momentu uruchomieniowego, częstych uruchamiań/zatrzymywania i regulacji prędkości, takich jak:

  • Dźwigi

  • Taśmy transportowe

  • Wentylatory

  • Pompy

  • Walce w przemyśle metalurgicznym

Silnik indukcyjny z wirnikiem klatkowym (SCIM):

Szeroko stosowany w standardowych zastosowaniach przemysłowych, gdzie sterowanie prędkością lub wysoki moment uruchomieniowy nie są kluczowe, takich jak:

  • Systemy klimatyzacyjne

  • Urządzenia wentylacyjne

  • Pompy wodne

  • Taśmy transportowe

  • Maszyny rolnicze

6. Koszty

Silnik indukcyjny z rulonowym wirnikiem (WRIM):

Ze względu na bardziej złożoną konstrukcję, koszty produkcji są wyższe, zwłaszcza z uwzględnieniem potrzeby dodatkowych komponentów, takich jak pierścienie przesuwu, szczotki i systemy sterujące.

Jest odpowiedni dla zastosowań o wysokiej wydajności, gdzie początkowe inwestycje mogą być wyższe, ale korzyści wynikające z wydajności mogą prowadzić do zwiększonej produktywności w czasie.

Silnik indukcyjny z wirnikiem klatkowym (SCIM):

Prosta konstrukcja powoduje niższe koszty produkcji, co sprawia, że jest szeroko stosowany w różnych ogólnych urządzeniach przemysłowych.

Idealny dla zastosowań wrażliwych na koszty, szczególnie tych, które nie wymagają złożonego sterowania ani funkcji regulacji prędkości.

Podsumowanie

Silniki indukcyjne z rulonowym wirnikiem i silniki indukcyjne z wirnikiem klatkowym mają swoje własne zalety i wady. Wybór między nimi zależy od specyficznych wymagań zastosowania. Silniki z rulonowym wirnikiem oferują lepszą wydajność uruchamiania i sterowanie prędkością, co sprawia, że są one odpowiednie dla zastosowań wymagających wysokiego momentu uruchomieniowego i częstych zmian prędkości. Z drugiej strony, silniki klatkowe wyróżniają się prostotą, niskimi kosztami konserwacji i ekonomicznością, co sprawia, że są szeroko stosowane w standardowych urządzeniach przemysłowych.

Daj napiwek i zachęć autora
Polecane
Jak wybrać termorelę do ochrony silnika
Jak wybrać termorelę do ochrony silnika
Termostaty do ochrony przed przeciążeniem silników: zasady, wybór i zastosowanieW systemach sterowania silnikami bezpieczniki są głównie używane do ochrony przed przepięćciem. Jednak nie chronią one przed przegrzaniem spowodowanym długotrwałym przeciążeniem, częstym przełączaniem w przód-tył lub pracą przy napięciu poniżej normy. Obecnie szeroko stosowane są termostaty do ochrony przed przeciążeniem silników. Termostat to urządzenie ochronne działające na zasadzie efektu termicznego prądu elektr
James
10/22/2025
Jak wybrać i utrzymywać silniki elektryczne: 6 kluczowych kroków
Jak wybrać i utrzymywać silniki elektryczne: 6 kluczowych kroków
"Wybieranie wysokiej jakości silnika" – Pamiętaj o sześciu kluczowych krokach Inspekcja (Spogląd): Sprawdź wygląd silnikaPowierzchnia silnika powinna mieć gładkie i równomierne lakierowanie. Tabliczka nazw musi być prawidłowo zamontowana z kompletnymi i jasnymi oznaczeniami, w tym: numer modelu, numer seryjny, nominalna moc, nominalna prądnica, nominalne napięcie, dopuszczalne podwyższenie temperatury, metoda połączenia, prędkość obrotowa, poziom hałasu, częstotliwość, stopień ochrony, masa, kod
Felix Spark
10/21/2025
Jakie jest zasada działania kotła w elektrowni?
Jakie jest zasada działania kotła w elektrowni?
Zasada działania kotła w elektrowni polega na wykorzystaniu ciepła wydzielanego podczas spalania paliwa do nagrzewania wody zasilającej, co prowadzi do produkcji odpowiedniej ilości przegrzanej pary o określonych parametrach i jakości. Ilość wytworzonej pary nazywana jest pojemnością parowania kotła, zwykle mierzoną w tonach na godzinę (t/h). Parametry pary odnoszą się głównie do ciśnienia i temperatury, wyrażane odpowiednio w megapaskalach (MPa) i stopniach Celsjusza (°C). Jakość pary określa j
Edwiin
10/10/2025
Jakie jest zasada mycia pod napięciem w stacjach przekształtniowych
Jakie jest zasada mycia pod napięciem w stacjach przekształtniowych
Dlaczego urządzenia elektryczne potrzebują "kąpieli"?W wyniku zanieczyszczenia atmosfery na izolatorach porcelanowych i słupach gromadzą się zanieczyszczenia. W czasie deszczu może to prowadzić do przepalania z powodu zanieczyszczeń, co w skrajnych przypadkach może spowodować zerwanie izolacji, prowadząc do zwarcia lub uziemienia. Dlatego izolujące części urządzeń stacjonarnych muszą być okresowo myte wodą, aby zapobiec przepalaniu i uniknąć degradacji izolacji, która może doprowadzić do awarii
Encyclopedia
10/10/2025
Zapytanie
Pobierz
Pobierz aplikację IEE Business
Użyj aplikacji IEE-Business do wyszukiwania sprzętu uzyskiwania rozwiązań łączenia się z ekspertami i uczestnictwa w współpracy branżowej w dowolnym miejscu i czasie w pełni wspierając rozwój Twoich projektów energetycznych i działalności biznesowej