निम्न वोल्टेज पोल माउंट सर्किट ब्रेकर की सामान्य दोष और रखरखाव की विधियाँ

निम्न वोल्टेज खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर की सामान्य दोष और रखरखाव की विधियाँ

निम्न वोल्टेज खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर, वितरण नेटवर्क में प्रमुख सुरक्षा उपकरण हैं, जो 10kV ओवरहेड लाइनों के जोड़, विभाजन और शाखा स्थानों में व्यापक रूप से प्रयोग किए जाते हैं। लंबे समय तक कठोर आउटडोर पर्यावरण में संचालित होते हुए, उन्हें विद्युत प्रदर्शन की गिरावट, यांत्रिक घटकों का ध्वस्त होना और पर्यावरणीय कारकों का प्रभाव जैसी कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।

निम्न वोल्टेज खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर की संरचनात्मक विशेषताएँ और कार्य तंत्र

निम्न वोल्टेज खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर तीन-प्रकारी खंभा संरचना अपनाते हैं, जिसमें छोटे आकार, हल्का वजन, उत्कृष्ट विच्छेदन प्रदर्शन और स्थिरता की विशेषताएँ होती हैं। उनकी मुख्य संरचना तीन प्रमुख भागों से बनी होती है: सर्किट ब्रेकर शरीर, संचालन यंत्र, और बुद्धिमत्ता नियंत्रक। सर्किट ब्रेकर शरीर वायु विच्छेदक, चालक घटक, और विद्युत विधुत खंभों से बना होता है; संचालन यंत्र, आमतौर पर स्प्रिंग या चुम्बकीय प्रकार, खुलने और बंद करने के कार्यों को संचालित करने के लिए जिम्मेदार होता है; बुद्धिमत्ता नियंत्रक सुरक्षा कार्यों और संचार इंटरफेस को एकीकृत करता है, जिससे दूरस्थ नियंत्रण और दोष का अलगाव संभव होता है।

खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर का कार्य तंत्र "परिक्षण, निर्णय, कार्य" प्रक्रिया का अनुसरण करता है। जब लाइन में ओवरलोड, शॉर्ट सर्किट, या ग्राउंड दोष होते हैं, तो बिल्ट-इन विद्युत धारा ट्रांसफॉर्मर और वोल्टेज ट्रांसफॉर्मर दोष संकेत एकत्रित करते हैं। नियंत्रक पूर्वनिर्धारित पैरामीटरों के आधार पर दोष प्रकार का निर्धारण करता है और फिर संचालन यंत्र को खुलने के कार्य को करने के लिए प्रेरित करता है, जिससे दोष धारा काट दी जाती है। आधुनिक बुद्धिमत्ता से सुसज्जित खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर बहुत सारे पुन: बंद करने की क्षमता भी रखते हैं, जो 25ms के भीतर दोष को त्वरित दूर करने में सक्षम होते हैं, जिससे वितरण नेटवर्क में स्व-शोधन क्षमता प्राप्त होती है।

सामान्य विद्युत दोष और रखरखाव की विधियाँ

• बंद करने में असफलता: बंद करने में असफलता खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर के लिए सबसे सामान्य विद्युत समस्याओं में से एक है, जो बंद करने के कार्य की अक्षमता के रूप में प्रकट होती है। मुख्य कारणों में नियंत्रण सर्किट का विच्छेद, ऊर्जा की हानि, बंद करने के कुंडल का नुकसान, और ट्रिप यूनिट का खुला रहना शामिल हैं।

• खुलने में असफलता: खुलने में असफलता तब होती है जब लाइन दोष के दौरान सर्किट ब्रेकर सामान्य रूप से खुल नहीं सकता, जो आसानी से अपस्ट्रीम ट्रिपिंग और विस्तारित बिजली की कटौती का कारण बनता है। सामान्य कारणों में ट्रिपिंग कुंडल की दोष, नियंत्रण सर्किट फ्यूज का खराब संपर्क, गलत सुरक्षा पैरामीटर सेटिंग, और यांत्रिक लॉक की असफलता शामिल हैं।

• गलत कार्य: गलत कार्य सर्किट ब्रेकर के दोष के बिना स्वतः ट्रिप होने को संदर्भित करता है, जो बुरी सुरक्षा सेटिंग, द्वितीयक सर्किटों (दो-बिंदु ग्राउंडिंग) में खराब विद्युत-अवरोध, सेंसर दोष, और विद्युत-चुम्बकीय हस्तक्षेप के कारण होता है।

• विद्युत-अवरोध प्रदर्शन की गिरावट (रिसाव): यह दोष विद्युत-अवरोध प्रदर्शन की गिरावट के रूप में प्रकट होता है, जो गीले और गंदे पर्यावरण में सामान्य होता है। कारणों में विद्युत-अवरोध सामग्री का जीर्ण होना, सील का नुकसान, और आंतरिक गीलापन शामिल हैं।

सामान्य यांत्रिक दोष और रखरखाव की विधियाँ

• संचालन यंत्र का जमना: संचालन यंत्र का जमना खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर में यांत्रिक दोषों का मुख्य प्रकटीकरण है, जो आमतौर पर गीले और धूलील वातावरण में होता है। कारणों में घटकों का जंग, ढीले या विकृत ट्रांसमिशन लिंक, अपर्याप्त स्प्रिंग ऊर्जा संचय, और खुलने/बंद करने के लॉक की असफलता शामिल हैं।

• संपर्क का जलना और खराब संपर्क: यह ऑक्सीकृत या ध्वस्त संपर्क सतहों के रूप में प्रकट होता है, जो संपर्क प्रतिरोध की वृद्धि और अतिरिक्त ताप वृद्धि का कारण बनता है। कारणों में ओवरलोड संचालन, अपर्याप्त संपर्क दबाव, गरीब संपर्क सामग्री की गुणवत्ता, और यांत्रिक दोलन से अस्थिर संपर्क शामिल हैं।

• वायु विच्छेदकों में वायु की कमी: यह दुर्बल धुआं शांत करने की क्षमता और आसानी से धुआं फिर से जलने की प्रवृत्ति के रूप में प्रकट होता है। कारणों में सील का जीर्ण होना, यांत्रिक प्रभाव के कारण बेलोव्स का नुकसान, और लंबे समय तक बड़ी धाराओं के विच्छेदन से सामग्री का वाष्पीकरण शामिल हैं।

• विद्युत-अवरोध खंभों की गिरावट: यह विद्युत-अवरोध प्रदर्शन की गिरावट के रूप में प्रकट होता है, जो गंदे और गीले पर्यावरण में सामान्य होता है। कारणों में सिलिकॉन रबर शीटों का जीर्ण होना, चीनी खंभों की सतह पर गंदगी का जमाव, और आंतरिक रिक्त स्थान या दरारें शामिल हैं।

पर्यावरणीय अनुकूलता दोष और रखरखाव की विधियाँ

• सील का जीर्ण होना: सील का जीर्ण होना लंबे समय तक आउटडोर संचालित होने वाले खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकर के लिए सामान्य मुद्दा है, जो SF₆ गैस के रिसाव या गीलापन के रूप में प्रकट होता है। कारणों में लंबे समय तक UV प्रकाश पर प्रतिक्रिया, तापमान परिवर्तन, और यांत्रिक तनाव शामिल हैं।

• दूषण फ्लैशओवर दोष: यह खंभों की सतह पर फ्लैशओवर डिस्चार्ज के रूप में प्रकट होता है, जो गंदे और गीले पर्यावरण में सामान्य होता है। कारणों में सिलिकॉन रबर शीटों की निम्न जलघटना, सतह पर गंदगी का जमाव, और अपर्याप्त क्रीपेज दूरी शामिल हैं।

• कवर का रंध्र और विकृति: यह कवर की सतह पर रंध्र या आंतरिक संरचना की विकृति के रूप में प्रकट होता है, जो उपकरण के सीलिंग और यांत्रिक स्थिरता पर प्रभाव डालता है। कारणों में लंबे समय तक गीले और रंध्रकारी पर्यावरण में प्रकट होना, यांत्रिक तनाव, या गलत स्थापना शामिल हैं।

बुद्धिमत्ता से सुसज्जित निगरानी और रोकथामी रखरखाव

आधुनिक खंभे-पर-स्थापित सर्किट ब्रेकरों ने प्राथमिक और द्वितीयक सिस्टमों का एकीकरण प्राप्त किया है, जिसमें डिजिटल FTUs (फीडर टर्मिनल यूनिट) शामिल हैं। डिजिटल इंटरफेस के माध्यम से, फेज धारा, शून्य-क्रम धारा, और विद्युत-अवरोध स्थिति जैसे पैरामीटरों की वास्तविक समय में निगरानी की जा सकती है, जिससे प्रारंभिक दोष चेतावनी और त्वरित अलगाव संभव होता है। बुद्धिमत्ता से सुसज्जित निगरानी प्रणालियाँ दोष डेटा को स्वचालित रूप से रिकॉर्ड कर सकती हैं और संचार इंटरफेस के माध्यम से जानकारी को डिस्पैच सेंटर्स तक प्रसारित कर सकती हैं, जिससे संचालन और रखरखाव कर्मचारियों को उपकरण की स्थिति को तुरंत समझने में मदद मिलती है।