1. การเลือกอย่างมีเหตุผลของชีวิตไฟฟ้าสำหรับเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูง
ชีวิตไฟฟ้าของเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูงหมายถึงจำนวนการปฏิบัติการขัดขวางเต็มโหลดที่ระบุไว้ในมาตรฐานทางเทคนิคและได้รับการยืนยันผ่านการทดสอบประเภท แต่เนื่องจากตัวต่อของเบรกเกอร์สูญญากาศไม่สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนได้ในการใช้งานจริง จึงเป็นสิ่งจำเป็นที่เบรกเกอร์เหล่านี้ต้องมีชีวิตไฟฟ้าที่สูงเพียงพอ
อินเทอร์รัปเตอร์สูญญากาศรุ่นใหม่ใช้ตัวต่อสนามแม่เหล็กตามยาวและวัสดุตัวต่อทองแดง-โครเมียม ตัวต่อสนามแม่เหล็กตามยาวลดแรงดันอาร์คอย่างมากภายใต้กระแสลัดวงจรและการขัดขวาง วัสดุทองแดง-โครเมียมช่วยกระจายอาร์คให้สม่ำเสมอบนพื้นผิวตัวต่อ ทำให้การสึกหรอต่อหน่วยพลังงานอาร์คลดลงอย่างมาก การรวมกันนี้นำไปสู่การปรับปรุงชีวิตไฟฟ้าของเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูงอย่างมาก ในขณะนี้ ประสิทธิภาพในการขัดขวางและปิดของเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูงในประเทศจีนทั้งสูงและเสถียร
ในรุ่นแรกๆ ของจีน ชีวิตไฟฟ้าอยู่ที่ประมาณ 30 ครั้ง มีบางหน่วยที่ใช้งานมาแล้วมากกว่า 20 ปี และจนถึงปัจจุบัน ยังไม่มีเบรกเกอร์สูญญากาศใดที่ถูกปลดประจำการเนื่องจากหมดชีวิตไฟฟ้าจากการขัดขวางกระแสลัดวงจร หรือทำให้เกิดเหตุการณ์ใดๆ เนื่องจากชีวิตไฟฟ้าไม่เพียงพอ ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูงที่มีอยู่โดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการชีวิตไฟฟ้าของระบบไฟฟ้าได้ ดังนั้น ชีวิตไฟฟ้าสำหรับการขัดขวางกระแสลัดวงจรไม่จำเป็นต้องสูงเกินไป
2. อุณหภูมิสูงขึ้นในเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูง
ความต้านทานวงจรของเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูงเป็นแหล่งความร้อนหลักที่ทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น และความต้านทานวงจรของอินเทอร์รัปเตอร์มักจะคิดเป็นมากกว่า 50% ของความต้านทานรวม ความต้านทานที่ช่องว่างระหว่างตัวต่อเป็นส่วนประกอบหลักของความต้านทานของอินเทอร์รัปเตอร์ เนื่องจากระบบตัวต่อถูกปิดผนึกภายในห้องสูญญากาศ ความร้อนสามารถระบายได้ผ่านแท่งนำไฟฟ้าที่เคลื่อนไหวและคงที่เท่านั้น
ปลายที่คงที่ของอินเทอร์รัปเตอร์สูญญากาศเชื่อมต่อกับฐานรองรับคงที่โดยตรง ในขณะที่ปลายที่เคลื่อนไหวเชื่อมต่อผ่านคลิปติดต่อและตัวเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นกับฐานรองรับที่เคลื่อนไหว แม้ว่าการเคลื่อนไหวขึ้นของปลายที่เคลื่อนไหวจะช่วยในการระบายความร้อน แต่ทางเดินความร้อนที่ยาวขึ้นและจุดเชื่อมต่อหลายจุดทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นมากที่สุดที่จุดเชื่อมต่อระหว่างแท่งนำไฟฟ้าที่เคลื่อนไหวและคลิปติดต่อ
ในการปฏิบัติงาน การใช้ประโยชน์จากปลายที่คงที่ซึ่งมีการระบายความร้อนที่ดีในการถ่ายเทความร้อน ทำให้สามารถย้ายความร้อนออกจากปลายที่เคลื่อนไหว เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมอุณหภูมิสูงขึ้น
3. ปัญหาการรั่วไหลในอินเทอร์รัปเตอร์สูญญากาศ
กระบอกสูญญากาศในอินเทอร์รัปเตอร์สูญญากาศส่วนใหญ่ทำจากสแตนเลสที่มีความหนา 0.15 มม. โดยการตีแผ่น การเลือกสภาพแวดล้อมในการใช้งานที่ไม่เหมาะสม เช่น ระดับมลภาวะ ความชื้น หมอกเกลือ หรือการสัมผัสกับแก๊สที่เป็นอันตรายและการควบแน่น อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนที่กระบอกสูญญากาศ นำไปสู่การรั่วไหลที่กระบอกสูญญากาศ แผ่นปิด และจุดต่อที่ปิดผนึก
การรับประกันการติดตั้งที่ถูกต้อง และการเลือกสภาพแวดล้อมในการทำงานและเก็บรักษาที่เหมาะสม เป็นมาตรการสำคัญในการป้องกันการรั่วไหลในอินเทอร์รัปเตอร์สูญญากาศ
4. ความสำคัญของการปรับพารามิเตอร์กลไกในเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูง
ชีวิตกลไกของเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูงในประเทศจีนโดยทั่วไปอยู่ที่ 10,000 ถึง 20,000 ครั้ง พร้อมกับการวิจัยอย่างต่อเนื่องเพื่อยืดเวลาการใช้งานออกไปเป็น 30,000-40,000 ครั้ง กลไกการทำงานด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าได้รับการใช้อย่างกว้างขวางเนื่องจากโครงสร้างที่เรียบง่าย ความเชื่อถือได้สูง ง่ายต่อการปรับแต่งและบำรุงรักษา และความคุ้นเคยของผู้ดำเนินการ อย่างไรก็ตาม กลไกการทำงานด้วยสปริงก็ได้รับการใช้ในบางพื้นที่ กลไกการทำงานเป็นส่วนที่ซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูงที่สุดในโครงสร้างกลไกของเบรกเกอร์ และผู้ผลิตจำนวนมากขาดความสามารถในการผลิตที่ตรงตามความแม่นยำที่ต้องการ
เพื่อความเชื่อถือได้ ประเทศจีนได้นำการออกแบบแบบโมดูลาร์มาใช้ โดยแยกกลไกการทำงานออกจากตัวเบรกเกอร์ โรงงานเฉพาะทางที่มีสภาพการผลิตที่ดีกว่าทำการผลิตกลไก แล้วจึงรวมเข้ากับเบรกเกอร์ผ่านเพลาออก การกำหนดค่าพารามิเตอร์กลไกอย่างเหมาะสมมีความสัมพันธ์โดยตรงกับประสิทธิภาพทางเทคนิคและชีวิตกลไก ดังนั้น การปรับพารามิเตอร์กลไกอย่างเหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ลักษณะบัฟเฟอร์ที่เหมาะสมควรใช้แรงต้านทานน้อยที่สุดเมื่อส่วนที่เคลื่อนไหวสัมผัสกับบัฟเฟอร์ จากนั้นเพิ่มความแข็งแรงอย่างรวดเร็วตามระยะการเคลื่อนที่ เพื่อดูดซับพลังงานจลน์อย่างมากที่สุด จำกัดการกระเด้งและระยะการเปิดอย่างมีประสิทธิภาพ
5. การปรับปรุงความเชื่อถือได้ในการดำเนินงานของเบรกเกอร์สูญญากาศแรงดันสูง
ทำความเข้าใจโครงสร้างพื้นฐานของเบรกเกอร์สูญญากาศ คุ้นเคยกับข้อกำหนดทางเทคนิค เลือกสภาพแวดล้อมในการทำงานที่เหมาะสม รักษาการสื่อสารที่ใกล้ชิดกับผู้ผลิต และใช้คุณลักษณะขั้นสูงอย่างถูกต้อง
ดำเนินการปรับแต่งพารามิเตอร์กลไกอย่างระมัดระวัง และรับรองว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดกลไกที่ระบุเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำงานพื้นฐาน
มาตรฐานการจัดการและการเก็บรักษาอะไหล่ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความสอดคล้อง สามารถแทนที่ได้ และเชื่อถือได้ในด้านประสิทธิภาพทางเทคนิคและความคุ้มค่า
จัดทำบันทึกการดำเนินงานอย่างละเอียดและวิเคราะห์เหตุการณ์ สรุปประสบการณ์ ร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิต และปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในการพัฒนา ความเชื่อถือได้ และความคุ้มค่าของเบรกเกอร์สูญญากาศ