Vakuum Dövər Kesici Elektrik Ömrü və Nəqlilik Rehberi
1. Yüksek voltajlı vakum döktürgücün elektrik həyatının rasyonal seçimi
Yüksek voltajlı vakum döktürgücünün elektrik həyatı, texniki standartlarda nəzərdə tutulan və tip testləri vasitəsilə təsdiqlənmiş tam yüklü kəsmə əməliyyatlarının sayını ifadə edir. Ancaq, vakum döktürgücünün kontaktları faktiki xidmətdə təmir edilə və ya əvəz edilə bilməyəcək kimi, bu döktürgüclərin yeterincə yüksək elektrik həyatına malik olmasının vacib olması gərəklidir.
Yeni nəsil vakum kəsmələri uzunluqlu maqnit sahə kontaktlarını və məsələn bakır-krom kontakt materiallarını istifadə edir. Uzunluqlu maqnit sahə eləktrodları, qısa deva və kəsmə cərəyanlarında qarşısında olan qovşağın voltajını ciddi şəkildə azaldır. Bakır-krom materialları, qovşaq səthində daha bərabər dağılım sağlayarak, bir qovşağın enerjisi başına olan kontakt aşınmasını ciddi şəkildə azaldır. Bu kombinasiya, yüksek voltajlı vakum döktürgücünün elektrik həyatında çətinliklərə yol açan inkişaf etdirilmişdir. Hazırda, Çinin yüksək voltajlı vakum döktürgücünün kəsmə və bağlanma performansı hemçinin yüksəkdir və stabeldir.
Çinin ilk modellərində, elektrik həyatı yalnızca təxminən 30 əməliyyat olardı. Bəzi ünitler 20-dən çox il xidmət vermişdir və hələdə, qısa deva kəsmələrindən elektrik həyatının bitməsi səbəbindən heç bir vakum döktürgücü ləğv edilməyib, eyni zamanda yetersiz elektrik həyatından heç bir hadisə baş vermemişdir. Bu, mövcud yüksək voltajlı vakum döktürgücün genel olaraq elektrik sistemlərinin elektrik həyatı tələblərini ödəməyə imkan verir. Bu səbəbdən, qısa deva kəsməsi üçün elektrik həyatının çox yüksək olması lazımı deyil.
2. Yüksek voltajlı vakum döktürgücündə temperatur artışı
Yüksek voltajlı vakum döktürgücünün dövrün müsabiqi, temperatur artışına səbəb olan əsas istiğin mənbəyi olur və kəsmənin dövrün müsabiqi ümumi hesabın 50%-dən çoxunu təşkil edir. Kontakt aralığındakı kontakt müsabiqi, kəsmənin müsabiqisinin əsas hissəsidir. Kontakt sistemi vakum kamerası içində qapalıdır, bu səbəbdən isti sadəcə hərəkət edən və sabit ileticilik çubukları vasitəsilə yayılır.
Vakum kəsməsinin sabit ucu, sabit dəstəkləyiciyə doğrudan birləşir, hərəkət edən uc isə kontakt qısqa və esnek birləşdirici vasitəsilə hərəkət edən dəstəkləyiciyə birləşir. Hərəkət edən ucdnın yuxarı hərəkəti isti yayılmasına kömək edir, amma daha uzun isti marşrutu və bir neçə birləşmə nöqtələri səbəbindən, ən yüksək temperatur artışı adətən hərəkət edən ileticilik çubuğu və kontakt qısqa arasındakı birləşmə nöqtəsində baş verir.
Praktikada, daha yaxşı isti yayılım olan sabit ucun effektiv istifadəsi, bu səbəbdən istiyi hərəkət edən ucdan uzaklaşdırmaq, çox isti artışı kontrol etmək üçün effektiv metod olur.
3. Vakum kəsmələrində sıçrama problemləri
Əksər vakum kəsmələrində, zəngirlər 0,15mm qalınlığında nikel-çelik materialından dövmə metodu ilə hazırlanır. Yol verilən xidmət mühitinin uyğun seçiləməsi - məsələn, çirklənmə səviyyəsi, nemlik, tuz pərhizi və ya zararlı qazların və kondensasiyanın təsiri - zəngirlərdə çalxış yarata bilir, bu da zəngirlər, kapak plitəsi və qapalı interfeyslərdə sıçramalara səbəb olur.
Quraşdırma zamanı düzgün uyğunlaşmanın təmin edilməsi və uyğun işləmə və saxlama mühitlərinin seçilməsi, vakum kəsmələrində sıçrama problemlərini önəmək üçün əsas tədbirlərdir.
4. Yüksek voltajlı vakum döktürgücündə mexaniki parametrlərin ayarlanmasının önəmi
Çinin yüksək voltajlı vakum döktürgücünün mexaniki həyatı adətən 10.000-20.000 əməliyyat olur, davam edən araşdırmalarla bu 30.000-40.000-ə çatdırılması hədəflənir. Elektromagnit işləmə mekanizmləri, sadə strukturları, yüksək güvənci, asan ayarlanması və təmiri, və operatorlar tərəfindən tanınmış olmasından ötürü geniş istifadə edilir. Amma bəzi bölgələrdə pring işləmə mekanizmləri də geniş istifadə edilir. İşləmə mekanizmi, döktürgücün mexaniki strukturunun ən mürəkkəb və dəqiqlik tələbləri olan hissəsidir və bir çox istehsalçılar bu tələbləri ödəmək üçün istehsal imkanlarına malik deyillər.
Güvənci təmin etmək üçün, Çin blok dizaynını qabul edib, işləmə mekanizmini döktürgücün bedenindən ayrılmışdır. Daha yaxşı istehsal şərtlərinə malik xüsusi fabrikalar mekanizmləri istehsal edir və onlar sonra çıxış dişlisindən döktürgüclə birləşdirilir. Mexaniki parametrlərin düzgün konfiqurasiyası, texniki performansa və mexaniki həyatına birbaşa bağlıdır. Bu səbəbdən, optimal mexaniki parametrlərin ayarlanması vacibdir. İdeal buffer xüsusiyyəti, hərəkət edən hissənin ilk bufferə toxunduğu zaman minimal qarşı quvvə təmin etməlidir, sonra səyrəkliklə birgə qalınlaşaraq kinetik enerjiyi maksimum qədər absorbe etməlidir, bu da kəsmə zamanı kontakt sıçrayışını və səyrəklikləri effektiv olaraq məhdudlaşdırır.
5. Yüksek voltajlı vakum döktürgücünün işləmə güvəniliyini artırmaq
Vakum döktürgücünün əsas strukturu haqqında məlumat sahibi olmaq, onların texniki spesifikasiyalarını tanımaq, uyğun işləmə şərtlərini seçmək, istehsalçılarla yaxın əlaqə saxlamaq və innovativ xüsusiyyətləri doğru istifadə etmək;
Mexaniki parametrlərin komissiya verməsini dikkatli şəkildə yerinə yetirmək və beləliklə məcburi mexaniki tələblərə uyğunluğu təmin etmək, əsas funksiyaların təmin edilməsini garantət etmək;
Ersatz hissələrin idarə edilməsini və saxlanılmasını standartlaşdırmaq, onların texniki performans və keyfiyyətinin təsadüfiyyətini, dəyişdirilebilirliliğini və güvəniliyini təmin etmək;
Detallı işləmə qeydlərini saxlamaq və hadisə analizlərini icra etmək. Təcrübəni ümumiləşdirmək, istehsalçılarla yaxın iş birliyində çalışmaq və vakum döktürgücünün inkişafını, güvəniliyini və ekonomikliyini davamlı olaraq artırmaq.
