Gids vir die Elektriese Lewe en Betroubaarheid van Vakuum Skakeelbreekers
1. Rasionele Keuse van Elektriese Lewe vir Hoogspannings Vakuumkringbreekers
Die elektriese lewe van 'n hoogspannings vakuumkringbreekker verwys na die aantal volbelasting onderbreking-operasies soos in tegniese standaarde gespesifiseer en deur tipeproewe bevestig. Aangesien die kontakte van vakuumkringbreekkers egter nie in werklike diens herstel of vervang kan word nie, is dit noodsaaklik dat hierdie breekkers voldoende hoë elektriese lewe het.
Nuwe generasie vakuumonderbrekers gebruik longitudinale magnetiese veldkontakte en koper-kromium kontakmateriaal. Die longitudinale magneetveld-elektrodes verminder drasties die boogspanning onder kortsluit- en onderbreking-strome. Koper-kromium materiaal help om die boog meer ewe verdeel oor die kontakoppervlak te versprei, wat die kontakverdroging per eenheid boogenergie beduidend verminder. Hierdie kombinasie het gelei tot 'n deurgemaakte verbetering in die elektriese lewe van hoogspannings vakuumkringbreekkers. Tans is die onderbreek- en sluitvermoë van hoogspannings vakuumkringbreekkers in China sowel hoog as stabiel.
In vroeë Chinese modelle was die elektriese lewe slegs ongeveer 30 operasies. Sommige eenhede is al meer as 20 jaar in diens en tot dusver is geen vakuumkringbreekkers weens uitputting van die elektriese lewe van kortsluit-onderbrekinge afgetree nie, en ook is daar geen insidente veroorsaak deur onvoldoende elektriese lewe nie. Dit wys duidelik dat bestaande hoogspannings vakuumkringbreekkers in die algemeen aan die elektriese lewevereistes van kragstelsels voldoen. Daarom hoef die elektriese lewe vir kortsluit-onderbrekinge nie buitengewoon hoog te wees nie.
2. Temperatuurstyg in Hoogspannings Vakuumkringbreekers
Die lusweerstand van 'n hoogspannings vakuumkringbreekker is die primêre bron van hitte wat temperatuurstyg veroorsaak, en die onderbreekker se lusweerstand maak tipies meer as 50% van die totaal uit. Kontakweerstand by die kontakafstand is die hoofkomponent van die onderbreekker se weerstand. Aangesien die kontaksistiem binne die vakuumkamer versiegel is, kan hitte slegs deur die bewegende en stasionêre geleidingsstae verlies word.
Die stasionêre einde van die vakuumonderbreekker is direk met die vassteun verbonden, terwyl die bewegende einde via 'n kontakklamp en 'n buigsame verbindingsstuk met die bewegende steun verbonden is. Alhoewel die opwaartse beweging van die bewegende einde hitteverlies bevorder, lei die langer termiese pad en meerdere verbindingspunte daartoe dat die hoogste temperatuurstyg tipies by die kruising tussen die bewegende geleidingsstaaf en die kontakklamp plaasvind.
In praktyk is dit effektief om die stasionêre einde—wat beter hitteverlies het—effektief te gebruik vir hitteoorgang, waardoor hitte van die bewegende einde weggelei word, 'n doeltreffende metode om buitengewone temperatuurstyg te beheer.
3. Leke in Vakuumonderbrekers
Die belows in die meeste vakuumonderbrekers word gemaak van 0.15mm-dik roestvry staal deur stamping. Ongepaste keuse van die diensomgewing—soos besoedelingvlak, vochtigheid, soutmist—of blootstelling aan skadelike gasse en kondensasie kan putkorrosie op die belows veroorsaak, wat lei tot leke by die belows, dekselplaat en versiegelde interfaces.
Versteker van regte posisie tydens installasie, en die keuse van geskikte bedryf- en bergomgewings, is sleutelmaatreëls om leke in vakuumonderbrekers te voorkom.
4. Belangrikheid van Meganiese Parameteraanpassing in Hoogspannings Vakuumkringbreekers
Die meganiese lewe van hoogspannings vakuumkringbreekkers in China is tipies 10 000 tot 20 000 operasies, met voortdurende navorsing om dit uit te brei na 30 000–40 000. Elektromagnetiese bedryfsmechanismes word wyd gebruik weens hul eenvoudige struktuur, hoë betroubaarheid, maklikheid van aanpassing en onderhoud, en bekendheid by operators. Echter, veerspanningsbedryfsmechanismes word ook in sommige areas algemeen gebruik. Die bedryfsmechanisme is die mees komplekse en presisiekritiese deel van die breekker se meganiese struktuur, en baie vervaardigers het nie die produksievermoë om die vereiste masjineriepresisie te bereik nie.
Om betroubaarheid te verseker, het China 'n modulaire ontwerp aangeneem, waar die bedryfsmechanisme van die breekkerliggaam geskei is. Gespecialiseerde fabrieksmatige met beter produksieomstandighede vervaardig die mechanismes, wat dan deur die uitskakelaar met die breekker geïntegreer word. Regte konfigurasie van meganiese parameters is direk verwant aan tegniese prestasie en meganiese lewe. Dus is optimale meganiese parameteraanpassing krities. 'n Ideale bufferkenmerk moet minimale teenwerk uitoefen wanneer die bewegende deel eerste die buffer raak, en dan styfheid vinnig toeneem met beweging om kinetiese energie maksimaal te absorbeer, wat effektief kontaktrilling en beweging tydens opening beperk.
5. Verbetering van Bedryfsbetroubaarheid van Hoogspannings Vakuumkringbreekers
Verstaan die basisstruktuur van vakuumkringbreekkers, wees vertroud met hul tegniese spesifikasies, kies geskikte bedryfsomstandighede, onderhou naby kommunikasie met vervaardigers, en gebruik gevorderde kenmerke korrek;
Voer meganiese parameterkommissieering sorgvuldig uit en verseker dat dit aan gespesifiseerde meganiese vereistes voldoen om grondige funksionaliteit te verseker;
Standaardiseer die bestuur en berging van reserveonderdele om konsistensie, interskepbaarheid en betroubaarheid van hul tegniese prestasie en gehalte te verseker;
Hou gedetailleerde bedryfsrekords en voer ongelukanalise uit. Samenvat ervaring, werk naby saam met vervaardigers, en verbeter voortdurend die vooruitsig, betroubaarheid, en koste-effektiwiteit van vakuumkringbreekkers.
